一种双吸式单隔膜往复泵的制作方法

1.本发明涉及往复泵设备领域，具体涉及一种双吸式单隔膜往复泵。


背景技术：

2.往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵三种类型，然而，传统的双吸式单隔膜往复泵的底座比较窄小，在坑洼比较多的地方放置时极不稳定，需要进行安装托板进行放置，在安装过程中耗时耗力，非常不方便，如果安装不稳定容易造成双吸式单隔膜往复泵歪倒。而结合以上提出的双吸式单隔膜往复泵在使用中的问题，现提出一种双吸式单隔膜往复泵。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种双吸式单隔膜往复泵，以解决技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双吸式单隔膜往复泵，包括装置底座，所述装置底座的顶部安装有进液管，所述进液管的顶部设置有竖直管道，且所述竖直管道的顶部安装有排液管，所述竖直管道的相对一侧固定安装有第二隔膜盖，所述第二隔膜盖的相对一侧固定安装有第一隔膜盖，所述第一隔膜盖的内部均固定安装有隔膜，所述第一隔膜盖的相对一侧固定安装有连接件。
5.作为本发明一种优选的方案，所述装置底座的相对一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有支撑架，在两个支撑板的作用下起到了增大接触面积的作用，从而使隔膜泵本体在坑洼不平的路面能够放置稳定不易晃动歪倒。
6.作为本发明一种优选的方案，所述固定板为长方形结构，且所述固定板的厚度小于所述装置底座厚度的一半，所述固定板厚度与所述收纳槽内部厚度相等，便于将固定板收入收纳槽内。
7.作为本发明一种优选的方案，所述装置底座的顶部横截面呈半圆形，且所述装置底座的顶部根据进液管的大小相配合安装。
8.作为本发明一种优选的方案，所述装置底座和支撑板的底部均固定安装有橡胶垫，且所述橡胶垫上均刻有防滑纹，增大装置与地面的摩擦并且增强装置的稳定性。
9.作为本发明一种优选的方案，所述缓冲弹簧的上端伸出固定板的内部，且所述支撑架位于固定板的上方，方便对进液管进行支撑。
10.作为本发明一种优选的方案，所述连接件的外部设置有气口，所述连接件的内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的外部套装有活塞，所述活塞杆的一端与隔膜固定连接，设置气口配合活塞带动活塞杆和隔膜移动，当隔膜片向一侧运动时，泵缸内变为负压而吸入
液体，当隔膜片向另一侧运动时，则排出液体。
11.作为本发明一种优选的方案，所述竖直管道的上下两端均与排液管和进液管固定连接，且所述排液管和进液管均与竖直管道相通，方便装置的正常运行。
12.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
13.本发明中通过设置支撑板和固定板，在两个支撑板的作用下起到了增大接触面积的作用，从而使往复泵本体在坑洼不平的路面能够放置稳定不易晃动歪倒，同时配合固定板对进液管进行支撑，当不使用支撑板时，通过向下按压固定板，使固定板与进液管分离，有利于对固定板进行转动收纳在收纳槽内部，并将支撑板推入装置底座中，而装置底座和支撑板的底部均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均刻有防滑纹，增大装置与地面的摩擦并且增强装置的稳定性；设置气口配合活塞带动活塞杆和隔膜移动，当隔膜片向一侧运动时，泵缸内变为负压而吸入液体，当隔膜片向另一侧运动时，则排出液体。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明提出的一种双吸式单隔膜往复泵的立体结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种双吸式单隔膜往复泵的结构示意图；
17.图3为本发明图1中a处放大图；
18.图4为本发明提出的一种双吸式单隔膜往复泵的固定板结构示意图；图5为本发明提出的一种双吸式单隔膜往复泵的连接件结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、装置底座；2、进液管；3、竖直管道；4、第一隔膜盖；5、连接件；6、排液管；7、第二隔膜盖；8、隔膜；9、支撑板；10、收纳槽；11、转动轴；12、固定板；13、安装板；14、缓冲弹簧；15、支撑架；16、气口；17、活塞杆；18、活塞。
具体实施方式
21.为了对本发明的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本发明技术方案的几个优选的具体实施例。
22.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例。
23.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
25.实施例
26.参照说明书附图1-附图5，一种双吸式单隔膜往复泵，装置底座1的顶部安装有进液管2，进液管2的顶部设置有竖直管道3，且竖直管道3的顶部安装有排液管6，竖直管道3的相对一侧固定安装有第二隔膜盖7，第二隔膜盖7的相对一侧固定安装有第一隔膜盖4，第一隔膜盖4的内部均固定安装有隔膜8，第一隔膜盖4的相对一侧固定安装有连接件5，装置底座1的相对一侧开设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有支撑板9，支撑板9的顶部开设有收纳槽10，收纳槽10的内部转动安装有转动轴11，转动轴11的顶部固定安装有固定板12，固定板12的内部固定安装有安装板13，安装板13的顶部固定安装缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的顶部固定安装有支撑架15，在坑洼不平的地面使用往复泵时，通过设置支撑板9和固定板12，在两个支撑板9的作用下起到了增大接触面积的作用，从而使往复泵本体在坑洼不平的路面能够放置稳定不易晃动歪倒，同时配合固定板12对进液管2进行支撑，当不使用支撑板9时，通过向下按压固定板12，使固定板12与进液管2分离，有利于对固定板12进行转动收纳在收纳槽10内部，并将支撑板9推入装置底座1中，而装置底座1和支撑板9的底部均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均刻有防滑纹，增大装置与地面的摩擦并且增强装置的稳定性；
27.其中固定板12为长方形结构，且固定板12的厚度小于装置底座1厚度的一半，固定板12厚度与收纳槽10内部厚度相等，便于将固定板12收入收纳槽10内，装置底座1的顶部横截面呈半圆形，且装置底座1的顶部根据进液管2的大小相配合安装，方便对进液管2进行支撑，装置底座1和支撑板9的底部均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均刻有防滑纹，增大装置与地面的摩擦并且增强装置的稳定性，缓冲弹簧14的上端伸出固定板12的内部，且支撑架15位于固定板12的上方，竖直管道3的上下两端均与排液管6和进液管2固定连接，且排液管6和进液管2均与竖直管道3相通，方便装置的正常运行，连接件5的外部设置有气口16，连接件5的内部滑动安装有活塞杆17，活塞杆17的外部套装有活塞18，活塞杆17的一端与隔膜8固定连接，设置气口16配合活塞18带动活塞杆17和隔膜8移动，当隔膜8向一侧运动时，泵缸内变为负压而吸入液体，当隔膜8向另一侧运动时，则排出液体。
28.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。