一种过滤式双向换气扇的制作方法

1.本发明涉及一种过滤式双向换气扇，尤其涉及该换气扇的过滤部件的结构，在国际专利分类表中，分类可属于f04d29/70、f04d29/60或f24f3/16。


背景技术：

2.传统过滤式双向换气扇结构导致进、排风量接近，以至实际应用时显得自室内向室外排出污浊空气的排风量偏小。
3.有关术语和常识，除本说明书已指明外，可参考国家标准gb/t14806《家用和类似用途交流换气扇及其调速器》、《电机工程手册》和《机械工程手册》(机械工业出版社1978—1983年第1版和1997年第2版)与《常见机构设计与实例》(机械工业出版社2015年第1版)，以及本技术人在先专利cn103758797b。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提出一种过滤式双向换气扇，其可以改善背景技术所述问题，且便于装拆，结构更牢靠和成本较低。
5.本发明解决所述技术问题的技术方案是，一种过滤式双向换气扇，包括：
6.——固定于机架上的可逆转电动机及其轴直接传动的轴流式叶轮，机架有轴向通孔；
7.——于叶轮驱动的主气流通道沿轴向覆盖所述机架的过滤器；
8.——沿轴向覆盖所述机架的过滤器的面罩；
9.其特征在于：还包括一传动机构，其于换气扇转换为排气状态工作时，推动所述过滤器沿轴向离开所述机架一距离。
10.该设计巧妙利用排气无需过滤的特点，使换气扇排气气流沿过滤器与面板沿轴向分离一距离的间隔径向穿越，此时因免于轴向穿越过滤器，减少了流动阻力，排风量因而增大，且有利于延长过滤器的维护周期。基于轴流式换气扇的结构，该设计比较简单牢靠，且便于装拆和成本较低。
11.所述传动机构具体设计为：
12.——所述过滤器设轴向的凸台；
13.——一可沿垂直于轴向的方向平移的斜面沿轴向抵于凸台的顶部。
14.按凸轮机构工作原理，该凸台作为所述斜面移动的从动件，当斜面沿垂直于轴向的方向移动时，即传动凸台联同过滤器沿轴向平移。
15.进一步设计：
16.——还包括与所述斜面即第1斜面相迎且平行的第2斜面，所述凸台的顶部卡入该二斜面围成的斜卡槽中；换气扇转换为排气状态工作时，斜卡槽沿垂直于轴向一方向平移，第1斜面推动凸台联同过滤器沿轴向平移离开所述面板；换气扇恢复为进气状态工作时，斜卡槽沿与前述方向相反的方向平移，第2斜面即推动凸台联同过滤器复位；或/和
17.——所述过滤器由过滤体盛装于具有轴向通孔的框架构成，所述凸台结合于所述框架轴向的底端，以便刚性地推动过滤体；或/和
18.——所述机架对过滤器沿轴向的移动具有沿垂直于轴向的方向的限位，使过滤器在该限位导向下，稳定地沿轴向前后平移；或/和
19.——所述斜面附着于一与其同向移动的齿条，一电动机以齿轮传动该齿条，以实现电驱动。最好进一步沿移动方向设置对齿条限位的导槽，使齿条在其导向下稳定移动。
20.上述设计典型设计为：所述机架由具有轴向通孔的面板可拆卸地沿轴向覆盖于具有轴向通孔的架体组成，所述面罩可拆卸地沿轴向覆盖于面板，所述限位位于所述面板，所述可逆转电动机、减速电动机和所述斜面及其附着的齿条安装于所述架体。该可拆卸结构有利于简化各构件的工艺结构及方便安装。
附图说明
21.图1是本发明实施例换气扇正面轴测示意图；
22.图2是本发明实施例换气扇背面轴测示意图；
23.图3是本发明实施例换气扇卸下面罩后的正面轴测示意图；
24.图4是本发明实施例换气扇卸下面罩和过滤器后的正面轴测示意图；
25.图5是本发明实施例换气扇于进气状态工作时显示其推杆位置状态的结构示意图；
26.图6是本发明实施例换气扇于排气状态工作时显示其推杆位置状态的结构示意图；
27.图7是本发明实施例换气扇推杆结构的轴测和主视示意图；
28.图8是本发明实施例换气扇过滤体支承框架结构的轴测示意图；
29.图9是本发明实施例换气扇架体结构的轴测示意图；
30.图10是本发明实施例换气扇于进气状态工作时显示其推杆和过滤器位置状态的结构示意图；
31.图11是本发明实施例换气扇于进、排气工作状态转换过渡中显示其推杆和过滤器位置状态的结构示意图；
32.图12是本发明实施例换气扇于排气状态工作时显示其推杆和过滤器位置状态的结构示意图；
33.图13是本发明实施例换气扇于进气状态工作时显示其过滤器位置和气流流动方向的结构示意图；
34.图14是本发明实施例换气扇于排气状态工作时显示其过滤器位置和气流流动方向的结构示意图；
35.图15是本发明实施例换气扇架体结合推杆和面板后的结构轴测示意图；
36.图16是本发明实施例换气扇爆炸轴测示意图。
37.图中标记：
38.1：面罩；2：过滤器；21：过滤体；22：过滤体支承框架；221：第1凸台；221a：第1凸台顶部左臂；221b：第1凸台顶部右臂；222：第2凸台；222a：第2凸台顶部左臂；222b：第2凸台顶部右臂；3：面板；31：限位卡；4：推杆；41：齿条；42：第1斜槽；421：第1斜槽左卡槽；421a：第1
斜槽左卡槽上边；421b：第1斜槽左卡槽下边；422：第1斜槽右卡槽；43：第2斜槽；431：第2斜槽左卡槽；431a：第2斜槽左卡槽上边；431b：第2斜槽左卡槽下边；432：第2斜槽右卡槽；5：架体；53：推杆滑动导槽；6：推杆电动机；61：齿轮；10：电动机；11：叶轮；502：防雨罩；503：百叶窗。
具体实施方式
39.本发明实施例换气扇是在本技术人在先专利zl201410028570.1《一种过滤式家用换气扇》的基础上改进而成。其结构如图1～图16所示，包括：
40.——固定于架体5上的可逆转电动机10及其电动机轴直接传动的轴流式叶轮11；
41.——于叶轮11驱动的主气流通道可拆卸地沿轴向依次覆盖所述架体5的具有轴向通孔的面板3、过滤器2和面罩1；面板3覆盖于所述架体5后合为换气扇基本机架；
42.——换气扇使用安装于建筑物壁面时，起装饰和防护作用的面罩1位于室内侧；还具有朝向室外侧结合于架体的百叶窗503；
43.——控制电源通断以及电动机10顺逆转动的线路板，使电动机10顺时针旋转时，换气扇工作为进气，逆时针旋转时，换气扇工作为排气。
44.以上为见于zl201410028570.1《一种过滤式家用换气扇》等的传统结构。
45.本发明实施例换气扇相比上述传统设计的结构改进主要是：
46.——如图16所示，过滤器2由块状的过滤体21盛装于具有轴向通孔的支承框架22构成；如图8所示，框架22轴向底端成形二个轴向凸出的凸台：第1凸台221和第2凸台222；该二凸台的顶部各朝其凸出的左右方向各伸出一臂：第1凸台顶部的左臂221a和右臂221b以及第2凸台顶部的左臂222a和右臂222b；
47.——增加图7所示形状结构的推杆4，且如图5、6、9所示，于架体5沿第1凸台221顶部和第2凸台222顶部所在直线设置供推杆4移动的滑动导槽53；
48.——如图7所示，推杆4的二端分别卡入滑动导槽53，一端具有齿条41，由推杆电动机6以齿轮61传动；推杆4具有迎向第1凸台221的第1斜槽42和迎向第2凸台222的第2斜槽43；
49.——如图7所示，第1斜槽42左右二壁各开设由第1斜槽左卡槽上边421a和第1斜槽左卡槽下边421b围成的第1斜槽左卡槽421和类似地围成的第1斜槽右卡槽422；
50.——如图10—12所示，第1斜槽左卡槽421和第1斜槽右卡槽422分别供第1凸台顶部的左臂221a和右臂221b卡入；
51.——如图7所示，第2斜槽43左右二壁各开设由第2斜槽左卡槽上边431a和第1斜槽左卡槽下边431b围成的第2斜槽左卡槽431和类似地围成的第2斜槽右卡槽432；
52.——如图10—12所示，第2斜槽左卡槽431和第2斜槽右卡槽432分别供第2凸台顶部的左臂222a和右臂222b卡入；
53.——在百叶窗503之外增加防雨罩502。
54.本发明实施例换气扇上述结构的安装方法是：
55.——在架体5将推杆4二端卡入滑动导槽53，安装推杆电动机6以齿轮61贴靠推杆4的齿条41；
56.——将面板3覆盖已安装推杆4和推杆电动机6的架体5；
57.——于面板3四角的限位卡31内放置过滤体支承框架22，并将其底部的第1凸台221和第2凸台222穿越面板3的轴向通孔，且将它们顶部的左、右臂221a、221b、222a和22b分别卡入第1斜槽42和第2斜槽43的左、右卡槽421、422、431和432中；
58.——将过滤体21装入过滤体支承框架22；
59.——在过滤器2前方覆盖面罩1且固定于架体5。
60.本发明实施例换气扇按照上述结构的工作方式是：
61.——如图13所示，线路板控制电动机10顺时针旋转使换气扇工作于进气状态时，同时控制推杆电动机6以齿轮61传动齿条41使推杆4在滑动导槽53导向下，如图朝左移动，推杆4各斜槽的卡槽上边(第2斜面)推动凸台221、222联同过滤器2沿轴向后移，紧密覆盖于面板3；室外空气自防雨罩502和百叶窗503端进入，由叶轮驱动沿轴向穿越过滤器2和面罩1进入室内，由此使室内获得过滤后进入的新风；
62.——如图14所示，线路板控制电动机10逆时针旋转使换气扇工作于排气状态时，同时控制推杆电动机6以齿轮61传动齿条41使推杆4在滑动导槽53导向下，如图朝右移动，推杆4各斜槽的卡槽下边(第1斜面)推动凸台221、222联同过滤器2沿轴向前移，离开面板3一定距离。室内空气沿径向即过滤器与面板轴向分离的间隔进入换气扇，在叶轮驱动下，经百叶窗503和防雨罩502排往室外。
63.本发明实施例换气扇可以有以下设计修改：
64.——采用如电磁铁或热膨胀提升器等牵引装置直接对支承框架底部推动过滤器移动；
65.——采用如弹簧等使移动后的过滤器复位，可免除以斜面推动凸台使过滤器复位；
66.——对廉价产品，可以手动拨杆等推动推杆移动；
67.——架体和面板可不可拆卸地制造为一体机架。可拆卸结构主要是为方便推杆等内部构件的安装。