一种高强度的使用范围广的微型气泵的制作方法

1.本发明涉及气泵技术领域，具体为一种高强度的使用范围广的微型气泵。


背景技术：

2.气泵，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置；气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵；电动气泵，以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压，主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。
3.因为空气中含有水分，空气在气泵的压缩下会产生水珠，压力越高，水的饱和蒸气压越小，水越容易析出；时间长了，气泵中会产生越来越多的水，如果不及时清除，水分会腐蚀气泵罐壁，造成容积减小，损伤气泵。


技术实现要素：

4.本发明提供一种高强度的使用范围广的微型气泵，可以有效解决上述背景技术中空气在气泵的压缩下会产生水珠，时间长了，气泵中会产生越来越多的水，如果不及时清除，水分会腐蚀气泵罐壁，造成容积减小，损伤气泵的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度的使用范围广的微型气泵，包括驱动电机，所述驱动电机输出端设置有进气箱，所述进气箱顶部开设有进气孔，所述进气孔内部卡接有挡尘网，所述进气箱两侧安装有吸水机构，所述吸水机构包括压缩气缸、下沉凹槽、滑轨、滑板、压缩弹簧、挤压板、通水孔、固定头、吸水棉、出水口和收集盒；所述进气箱两侧安装有压缩气缸，所述压缩气缸内侧底部开设有下沉凹槽，所述下沉凹槽内部两侧开设有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑板，所述滑板外侧焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端焊接有挤压板，所述挤压板底部贯穿挤压板两侧开设有通水孔，所述挤压板另一侧均匀焊接有固定头，两个所述挤压板之间通过固定头卡接有吸水棉，所述压缩气缸顶端底部贯穿压缩气缸外壁开设有出水口，所述出水口底部转动安装有收集盒，所述压缩气缸内部滑动安装有压缩活塞。
6.优选的，所述压缩活塞外壁贴合于压缩气缸内壁，所述压缩气缸内壁为光滑曲面。
7.优选的，所述滑轨纵截面为“t”字型，所述滑轨内壁与滑块外壁相互契合。
8.优选的，所述滑板和挤压板板高度低于下沉凹槽的高度，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
9.优选的，所述驱动电机底部安装有减震机构，所述减震机构包括支撑横架、支撑纵架、橡胶底座、弹簧底座、缓冲弹簧、压缩滑块、定位筒和定位板；所述驱动电机底部通过螺钉固定安装有支撑横架，所述支撑横架两端焊接有支撑纵架，所述支撑纵架底部两端通过螺纹转动安装有压缩滑块，所述压缩滑块底部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧()底部焊接有弹簧底座，所述弹簧底座顶部位于缓冲弹簧与压缩滑块外侧位置处焊接有定位筒，所述定位筒顶部焊接有定位板，所述弹簧底座底部粘接有橡胶底座。
10.优选的，所述压缩滑块底面直径等于定位筒横截面直径。
11.优选的，所述支撑横架一侧安装有收线机构，所述收线机构包括支撑架、支撑座、轴承、转轴、定位轮、连接杆、摇把、堵头和套筒；所述支撑横架一侧焊接有支撑架，所述支撑架顶部焊接有支撑座，所述支撑座内部卡接有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴两顶端位于两支撑座外侧内侧焊接有定位轮，所述转轴一侧顶端焊接有连接杆，所述连接杆底部焊接有摇把，所述摇把顶端通过螺纹转动安装有堵头，所述摇把外侧活动套接有套筒。
12.优选的，所述轴承内孔纵截面直径与转轴纵截面直径相等。
13.优选的，所述转轴长度大于两支撑座外侧面之间距离的长度。
14.优选的，所述套筒内孔横截面直径大于摇把外侧横截面直径，且小于堵头侧面直径。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1、设置有吸水机构，包括下沉凹槽、滑板、挤压板、通水孔和吸水棉等，空气经微型气泵压缩后产生的水珠沿着压缩气缸内壁流入到下沉凹槽中，经通水孔接触到吸水棉，吸水棉吸收的水分，从吸水棉底部经出水口滴入进收集盒中，吸水棉将压缩空气产生的水珠及时吸收收集，解决了因水分腐蚀气泵罐壁，损伤微型气泵的问题。
16.2、设置有减震机构，驱动电机产生的震动传导到压缩滑块，压缩滑块带动缓冲弹簧压缩，将驱动电机产生的震动缓冲掉，从而减少了因震动产生的噪音，且减震机构避免了机体长时间受到震动，造成零件松散，增加了微型气泵的强度。
17.3、设置有收线机构，通过摇动摇把带动转轴转动，转轴转动将电源线缠绕收集，收线机构能够将过长的电源线进行卷绕收集，避免电源线因存放不当造成损伤，存在安全隐患，即使微型气泵有较长的电源线都可以将电源线卷绕起来，不妨碍微型电机的使用，适用于不同长度的电源线，范围更广。
18.综上，吸水机构能够将气泵压缩后产生的水珠吸收，避免水分腐蚀气泵罐壁造成容积减小损伤微型气泵，减震机构能够大幅减少因驱动电机转动产生震动造成的噪音，收线机构能够将电源线缠绕成卷避免电源线因存放不当造成损伤。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
20.在附图中：图1是本发明进气箱的安装结构示意图；图2是本发明吸水机构的安装结构示意图；图3是本发明吸水棉的安装结构示意图；图4是本发明挤压板的安装结构示意图；图5是本发明支撑横架的安装结构示意图；图6是本发明减震弹簧的安装结构示意图；图7是本发明收线机构的安装结构示意图；图中标号：1、驱动电机；2、进气箱；3、进气孔；4、挡尘网；5、压缩活塞；
6、吸水机构；601、压缩气缸；602、下沉凹槽；603、滑轨；604、滑板；605、压缩弹簧；606、挤压板；607、通水孔；608、固定头；609、吸水棉；610、出水口；611、收集盒；7、减震机构；701、支撑横架；702、支撑纵架；703、橡胶底座；704、弹簧底座；705、缓冲弹簧；706、压缩滑块；707、定位筒；708、定位板；8、收线机构；801、支撑架；802、支撑座；803、轴承；804、转轴；805、定位轮；806、连接杆；807、摇把；808、堵头；809、套筒。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
22.实施例：如图1-7所示，本发明提供一种高强度的使用范围广的微型气泵技术方案，一种高强度的使用范围广的微型气泵，包括驱动电机1，驱动电机1输出端设置有进气箱2，驱动电机1输入端与外部电源输出端电性连接，进气箱2顶部开设有进气孔3，进气孔3内部卡接有挡尘网4，进气箱2两侧安装有吸水机构6，吸水机构6包括压缩气缸601、下沉凹槽602、滑轨603、滑板604、压缩弹簧605、挤压板606、通水孔607、固定头608、吸水棉609、出水口610和收集盒611；进气箱2两侧安装有压缩气缸601，压缩气缸601内侧底部开设有下沉凹槽602，下沉凹槽602内部两侧开设有滑轨603，滑轨603内部滑动安装有滑板604，滑轨603纵截面为“t”字型，防止滑板604发生脱轨，滑轨603内壁与滑板604外壁相互契合，便于滑板604的安装，方便日后保养维修，滑板604外侧焊接有压缩弹簧605，压缩弹簧605另一端焊接有挤压板606，滑板604和挤压板板606高度低于下沉凹槽602的高度，以免阻碍压缩活塞5在压缩气缸601内滑动，挤压板606底部贯穿挤压板606两侧开设有通水孔607，挤压板606另一侧均匀焊接有固定头608，两个挤压板606之间通过固定头608卡接有吸水棉609，压缩气缸601顶端底部贯穿压缩气缸601外壁开设有出水口610，出水口610底部转动安装有收集盒611，压缩气缸601内部滑动安装有压缩活塞5，压缩活塞5外壁贴合于压缩气缸601内壁，压缩气缸601内壁为光滑曲面，使压缩活塞5能够顺利的在压缩气缸601内部滑动；驱动电机1底部安装有减震机构7，减震机构7包括支撑横架701、支撑纵架702、橡胶底座703、弹簧底座704、缓冲弹簧705、压缩滑块706、定位筒707和定位板708；驱动电机1底部通过螺钉固定安装有支撑横架701，支撑横架701两端焊接有支撑纵架702，支撑纵架702底部两端通过螺纹转动安装有压缩滑块706，压缩滑块706底部焊接有缓冲弹簧705，缓冲弹簧705底部焊接有弹簧底座704，弹簧底座704顶部位于缓冲弹簧705与压缩滑块706外侧位置处焊接有定位筒707，压缩滑块706底面直径等于定位筒707横截面直径，便于压缩滑块706在定位筒707内部稳定滑动，防止压缩滑块706左右摇晃，定位筒707顶部焊接有定位板708，弹簧底座704底部粘接有橡胶底座703；支撑横架701一侧安装有收线机构8，收线机构8包括支撑架801、支撑座802、轴承803、转轴804、定位轮805、连接杆806、摇把807、堵头808和套筒809；支撑横架701一侧焊接有支撑架801，支撑架801顶部焊接有支撑座802，支撑座802内部卡接有轴承803，轴承803内部转动安装有转轴804，轴承803内孔纵截面直径与转轴804纵截面直径相等，能够使转轴804在轴承803内平稳转动，转轴804两顶端位于两支撑座802
外侧内侧焊接有定位轮805，转轴804一侧顶端焊接有连接杆806，连接杆806底部焊接有摇把807，转轴804长度大于两支撑座802外侧面之间距离的长度，方便摇把807的安装，使摇把807在转动的过程不与支撑座802发生碰撞，摇把807顶端通过螺纹转动安装有堵头808，摇把807外侧活动套接有套筒809，套筒809内孔横截面直径大于摇把807外侧横截面直径，且小于堵头808侧面直径，防止套筒809从摇把807上脱离，影响使用。
23.本发明的工作原理及使用流程：驱动电机1转动运行，带动压缩活塞5在压缩气缸601中滑动，使空气从进气孔3经挡尘网4和进气箱2进入到压缩气缸601中，挡尘网4防止外面大颗粒灰尘进入到进气箱2中，影响气泵运行，空气经压缩后产生的水珠沿着压缩气缸601内壁流入到下沉凹槽602中，经通水孔607接触到吸水棉609，吸水棉609吸收的水分，从吸水棉609顶端底部经出水口610滴入进收集盒611中，在日常维修保养中，拉动滑板604将滑板604和挤压板606拉出，进行保养维修，装入吸水棉609时，撑开挤压板606配合压缩弹簧605和固定头608将吸水棉609夹紧固定，防止吸水棉609滑动，吸水棉609将压缩空气产生的水珠及时吸收收集，解决了因水分腐蚀气泵罐壁，造成容积减小，损伤气泵的问题；驱动电机1转动产生的震动，经支撑横架701和支撑纵架702传入到压缩滑块706，压缩滑块706在定位筒707滑动，带动缓冲弹簧705压缩，缓冲弹簧705将震动缓冲掉，减少因震动产生的噪音，收电源线时，手握住套筒809摇动摇把807带动转轴804转动，套筒809为活动套接，方便摇把807转动，堵头808防止套筒809从摇把807上脱落，转轴804的转动将电源线缠绕收集，定位轮805将电源线固定，防止脱落，收线机构8能够将过长的电源线进行卷绕收集，避免电源线因存放不当造成损伤，产生安全隐患，方便微型气泵日常的使用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。