一种电气工程及其自动化用除尘装置的制作方法

1.本发明涉及电气自动化技术领域，具体为一种电气工程及其自动化用除尘装置。


背景技术：

2.电气工程的设备一般是集中安装在室内，由于安装运行时其内部会产生大量的热量，其内部温度需要通过风机向外排出，但由于风机在旋转的过程中其旋转方向一侧的扇叶上会粘附大量的灰尘，使之造成排风效果减慢等负面影响，因此需要一种装置达到避免风扇表面粘附较多灰尘的目的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电气工程及其自动化用除尘装置，达到避免风扇表面粘附较多灰尘的目的。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电气工程及其自动化用除尘装置，包括电器柜，所述电器柜的前侧铰接有柜门，所述电器柜的上侧固定连接有线束出口，所述电器柜的侧壁下部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有排尘机构，所述排尘机构上开设有散热；所述排尘机构包括固定环，所述固定环的外壁与安装孔的内壁固定连接，所述固定环的一侧固定连接有支架，所述支架的中部为圆环形设置，所述支架中部的圆环处内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶。
5.优选的，所述排尘机构还包括滑槽，所述滑槽开设在扇叶的表面靠近边缘处，所述扇叶的外壁滑动连接有第一磁铁，所述第一磁铁的外壁与扇叶的边缘以及滑槽的内壁均滑动连接，所述支架靠近固定环的一侧内部设置有除尘机构，所述除尘机构所处位置靠近扇叶。
6.优选的，所述除尘机构包括气槽，所述气槽开设在支架的内部，所述气槽的内壁固定连接有第二磁铁，所述气槽的内壁位于第二磁铁上侧处滑动连接有第三磁铁，所述第三磁铁的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与气槽的内壁上侧固定连接，所述气槽的内壁上侧固定连接有震动杆，所述震动杆的下端与第三磁铁的上侧接触，所述气槽的下侧开设有第一气孔，所述第一气孔将气槽与支架的外侧连通，所述气槽的上侧开设有第二气孔。
7.优选的，所述第三磁铁与第二磁铁靠近的一面为相反磁极，所述第三磁铁与第一磁铁靠近的一面为相反磁极。
8.优选的，所述第二磁铁与第三磁铁之间的吸力小于弹簧形变所需的力。
9.优选的，所述固定环的内壁靠近扇叶处固定连接有滤网。
10.优选的，所述第一磁铁的内壁与扇叶的外壁可进行滑动。
11.本发明提供了一种电气工程及其自动化用除尘装置。具备以下有益效果：1、该电气工程及其自动化用除尘装置，在电机启动时扇叶旋转对气流进行吹动，
使电器柜内部热量进行排出，在扇叶旋转时滑槽由于离心力会在扇叶上滑动，使之将扇叶旋转方向侧的侧壁被刮擦，使之表面不会粘附太多灰尘。
12.2、该电气工程及其自动化用除尘装置，由于扇叶方向不同，滑槽在扇叶上的分布位置也不同，会导致电机刚旋转时由于第一磁铁位置不同导致的配重不同进行晃动，电机会进行晃动，使其表面其与部位的灰尘也进行脱落。
13.3、该电气工程及其自动化用除尘装置，在第一磁铁旋转至第三磁铁下侧会使第三磁铁下移将气槽内部气体推出，使之对第一磁铁以及扇叶吹动，将刮下的灰尘吹散，使之跟随气流排出，达到更好的除尘效果。
14.4、该电气工程及其自动化用除尘装置，在第三磁铁进行复位时会撞击在震动杆上，引起震动杆、支架、固定环的震动，引起滤网的震动，防止吹出的灰尘粘附在滤网上。
附图说明
15.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明内部结构示意图；图3为本发明排尘机构的放大结构示意图；图4为本发明排尘机构内部结构示意图；图5为本发明图4中a的放大结构示意图。
16.图中：1电器柜、2柜门、3线束出口、4排尘机构、401固定环、402支架、403电机、404扇叶、405滑槽、406第一磁铁、407除尘机构、701气槽、702第二磁铁、703第三磁铁、704弹簧、705震动杆、706第一气孔、707第二气孔。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电气工程及其自动化用除尘装置，包括电器柜1，电器柜1的前侧铰接有柜门2，电器柜1的上侧固定连接有线束出口3，电器柜1的侧壁下部开设有安装孔，安装孔的内部设置有排尘机构4，排尘机构4上开设有散热；排尘机构4包括固定环401，固定环401的外壁与安装孔的内壁固定连接，固定环401的一侧固定连接有支架402，支架402的中部为圆环形设置，支架402中部的圆环处内壁固定连接有电机403，电机403的输出端固定连接有扇叶404，固定环401的内壁靠近扇叶404处固定连接有滤网。
20.排尘机构4还包括滑槽405，滑槽405开设在扇叶404的表面靠近边缘处，扇叶404的外壁滑动连接有第一磁铁406，第一磁铁406的内壁与扇叶404的外壁可进行滑动，第一磁铁406的外壁与扇叶404的边缘以及滑槽405的内壁均滑动连接，支架402靠近固定环401的一侧内部设置有除尘机构407，除尘机构407所处位置靠近扇叶404。
21.除尘机构407包括气槽701，气槽701开设在支架402的内部，气槽701的内壁固定连
接有第二磁铁702，气槽701的内壁位于第二磁铁702上侧处滑动连接有第三磁铁703，第二磁铁702与第三磁铁703之间的吸力小于弹簧704形变所需的力，第三磁铁703与第二磁铁702靠近的一面为相反磁极，第三磁铁703与第一磁铁406靠近的一面为相反磁极，第三磁铁703的上表面固定连接有弹簧704，弹簧704的上端与气槽701的内壁上侧固定连接，气槽701的内壁上侧固定连接有震动杆705，震动杆705的下端与第三磁铁703的上侧接触，气槽701的下侧开设有第一气孔706，第一气孔706将气槽701与支架402的外侧连通，气槽701的上侧开设有第二气孔707。
22.使用时，启动电机403使会使电机403带动扇叶404旋转，此时位于下侧的扇叶404上的第一磁铁406由于重力位于扇叶404上远离电机403的一端，位于上侧的扇叶404上的第一磁铁406位于扇叶404上靠近电机403的一侧，在扇叶404未完全启动时，由于加速旋转阶段滑槽405未能因为离心力都移动至扇叶404上远离电机403的一侧，则会使扇叶404上造成配中不均，从而引起扇叶404的晃动，使扇叶404表面的灰尘脱落；并且在扇叶404旋转使第一磁铁406在扇叶404上不断滑动的过程中会使扇叶404靠近旋转方向一侧上粘附的较多灰尘被第一磁铁406刮除，使之达到针对性去除灰尘的目的；在扇叶404完全启动旋转后，由于离心力会使第一磁铁406不管旋转至什么方向始终位于扇叶404上远离电机403的一端，在其旋转至第三磁铁703下侧时，由于第一磁铁406与第三磁铁703相吸，使第三磁铁703下移，加上第二磁铁702与第三磁铁703的吸力，使弹簧704形变，使第三磁铁703与第二磁铁702吸附到一起，并且第三磁铁703滑动会将气槽701内部气体向下排出，使气流通过第一气孔706吹向第一磁铁406，使第一磁铁406上刮下的灰尘被吹走；在第一磁铁406远离第三磁铁703后，由于第三磁铁703受到弹簧704回弹的拉力影响，使第三磁铁703与第二磁铁702瞬间分开，使第三磁铁703快速回弹，使之由于惯性撞击在震动杆705上，引起震动杆705、支架402、固定环401的震动，造成滤网的震动，使吹出的灰尘不易于粘附到滤网上，更容易被扇叶404吹出。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。