一种适用于水泵的机械密封机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及水泵相关技术领域，具体为一种适用于水泵的机械密封机构及其使用方法。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，在水泵中，由于传动轴贯穿在泵体内外，轴与泵体之间存在一个圆周间隙，为了防止出现液体泄漏的情况，则需要利用机械密封机构对轴与泵体之间进行机械密封处理。
3.现有专利(公开号：cn107725472a)公开了一种水泵的机械密封保护结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的水泵的机械密封无法起到较好的保护作用的问题。水泵包括电机、泵体、泵盖、转轴以及叶轮，转轴穿过泵盖并与叶轮相固连，转轴的外侧壁与泵体之间设有机械密封，叶轮的内端面与泵盖的内侧壁之间形成用于安装机械密封的机械密封腔，本一种水泵的机械密封防护结构包括固连在叶轮内端面上的活动刀且活动刀随叶轮转动，泵盖上设有固定刀且固定到与活动刀相贴近。发明人在实现本发明的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的机械密封机构使用过久时，部分零件会出现磨损的情况，活动件磨损变薄之后会出现晃动的情况，这样会影响装置的稳定性和密封性；2、装置在运作时，活动件与周围组件之间的碰撞比较严重，这样会加快活动件的磨损，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种适用于水泵的机械密封机构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的机械密封机构使用过久时，部分零件会出现磨损的情况，活动件磨损变薄之后会出现晃动的情况，这样会影响装置的稳定性和密封性，装置在运作时，活动件与周围组件之间的碰撞比较严重，这样会加快活动件的磨损的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于水泵的机械密封机构，包括套筒，所述套筒的一侧开设有开口，所述套筒的一内壁上开设有限位槽，所述限位槽内插放有抵压机构，所述抵压机构抵靠在旋流机构上，所述套筒的内壁上固定有缓冲机构。
6.所述套筒的另一侧通过第二螺栓固定有静环，所述静环套放在旋流机构的外侧，所述静环的外侧固定有密封圈。
7.通过采用上述技术方案，搭配使用抵压板和压缩弹簧可始终抵压稳定住动环，将动环所匹配的转轴贯穿套筒转筒之后，动环会随着转轴一起旋转，第一滚珠和第二滚珠滚动，方便辅助动环旋转，搭配使用缓冲弹簧，603、活动块可实现缓冲的效果，搭配使用转筒、导流条可和导流孔可自动旋开水流。
8.优选的，所述抵压机构包括顶撑板，且顶撑板插放在限位槽内，所述顶撑板的一端固定有抵压板，且抵压板的一侧活动连接有第一滚珠。
9.通过采用上述技术方案，抵压板可压缩弹簧的顶撑作用下始终抵紧在动环上。
10.优选的，所述顶撑板设置有四个，且四个顶撑板周向分布在顶撑板上，所述顶撑板的另一侧固定有压缩弹簧，且压缩弹簧套放在四个顶撑板的外侧。
11.通过采用上述技术方案，顶撑板对压缩弹簧起到支撑的作用。
12.优选的，所述旋流机构包括动环，且动环活动连接在抵压板与静环之间，所述动环的一侧通过第一螺栓固定有转筒，且转筒贯穿静环，所述转筒的内壁上固定有导流条，且导流条旋转对称分布在转筒上。
13.通过采用上述技术方案，导流条可起到导流的作用，转筒旋转时可自动旋开水流。
14.优选的，所述转筒上开设有导流孔，且导流孔周向均匀分布在转筒上，所述导流孔与导流条一一对应设置。
15.通过采用上述技术方案，导流孔可起到导流的作用。
16.优选的，所述缓冲机构包括凹槽，且凹槽开设在套筒的内壁上，所述凹槽内固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的内端固定有活动块，所述活动块的内端面活动连接有第二滚珠。
17.通过采用上述技术方案，活动块可在缓冲弹簧的顶撑作用下抵紧在动环上，方便实现缓冲的效果。
18.优选的，所述凹槽周向均匀分布在套筒上。
19.通过采用上述技术方案，凹槽与活动块一一对应设置，使得夹持缓冲效果更好。
20.一种适用于水泵的机械密封机构，包括以下步骤：
21.(1)抵压限位处理：
22.a、抵压板可在压缩弹簧的顶撑作用下抵紧在动环上，方便对动环进行抵压限位处理，顶撑板对压缩弹簧起到顶撑的作用，避免压缩弹簧过度变形；
23.b、将动环对应的转轴穿过开口、抵压板、动环和转筒之后，转轴旋转带动动环旋转，此时第一滚珠滚动，方便减小动环与抵压板之间的摩擦，使动环旋转起来更加顺滑；
24.(2)自动旋开水流：
25.a、利用抵压板和静环夹持住动环之后可利用第二螺栓将静环固定在套筒上，密封圈可起到加强密封的作用，随后可利用第一螺栓将转筒安装到动环上，方便快速组装；
26.b、动环随着转轴一起旋转的过程中，转筒随之旋转，搭配使用导流条可旋开水流，使水流远离转轴，可有效抑制水沿着空隙进入套筒内；
27.(3)缓冲处理：
28.a、动环随着转轴一起旋转的过程中，所有的活动块均在对应缓冲弹簧的顶撑作用下紧贴在动环上，方便达到缓冲的效果，可有效减轻动环与套筒内壁之间的碰撞；
29.b、动环在套筒内旋转的过程中，第二滚珠滚动，方便减小动环与活动块之间的摩擦。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果：
31.1、本发明中，通过设置的顶撑板、抵压板、压缩弹簧、动环、静环和密封圈的相互配合使用，能够达到紧密贴合和防变形的目的，静环和抵压板对动环起到夹持限位的作用，密封圈可起到密封的作用，压缩弹簧处于压缩状态，压缩弹簧对抵压板起到抵撑的作用，使抵压板能够始终紧贴在动环上，避免动环因磨损变薄而导致缝隙变大，这样会影响该装置的密封性，顶撑板与压缩弹簧的内壁相贴合，方便顶撑住压缩弹簧，避免压缩弹簧过度变形。
32.2、本发明中，通过设置的套筒、开口、抵压板、动环、转筒和导流条的相互配合使
用，能够达到自动旋开水流的目的，将与动环相匹配的水泵转轴穿过开口、抵压板、动环和转筒之后，动环可随着转轴一起旋转，从而带动转筒旋转，导流条可起到导流的作用，方便自动旋开水流，从而抑制水进入套筒内。
33.3、本发明中，通过设置的套筒、顶撑板、抵压板、第一滚珠、压缩弹簧、动环、转筒、第一螺栓、缓冲弹簧、活动块、第二滚珠、静环和第二螺栓的相互配合使用，能够达到方便组装、辅助旋转和减轻碰撞的目的，将顶撑板、抵压板和压缩弹簧整体放入套筒内之后，再放好动环，利用静环和抵压板夹持住动环之后可利用第二螺栓固定好静环，将转筒贯穿静环之后可利用第一螺栓固定好转筒，方便组装拆卸，转轴随着动环一起旋转的过程中，第一滚珠和第二滚珠均紧贴在动环上滚动，使动环旋转起来更加顺滑，搭配使用缓冲弹簧活动块可实现缓冲和减轻碰撞的效果。
附图说明
34.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
35.图2为本发明的左视外观结构示意图；
36.图3为本发明的左视剖面结构示意图；
37.图4为本发明的右视剖面结构示意图；
38.图5为本发明的正视外观结构示意图；
39.图6为本发明的缓冲弹簧、活动块和第二滚珠连接结构示意图。
40.图中：1、套筒；2、开口；3、限位槽；4、抵压机构；401、顶撑板；402、抵压板；403、第一滚珠；404、压缩弹簧；5、旋流机构； 501、动环；502、转筒；503、第一螺栓；504、导流条；505、导流孔；6、缓冲机构；601、凹槽；602、缓冲弹簧；603、活动块；604、第二滚珠；7、静环；8、第二螺栓；9、密封圈。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种适用于水泵的机械密封机构，包括套筒1，套筒1的一侧开设有开口2，套筒1 的一内壁上开设有限位槽3，限位槽3内插放有抵压机构4，抵压机构4抵靠在旋流机构5上，套筒1的内壁上固定有缓冲机构6。
43.套筒1的另一侧通过第二螺栓8固定有静环7，静环7套放在旋流机构5的外侧，静环7的外侧固定有密封圈9。
44.本实施例中，如图1和图4所示，抵压机构4包括顶撑板401，且顶撑板401插放在限位槽3内，顶撑板401的一端固定有抵压板 402，且抵压板402的一侧活动连接有第一滚珠403，抵压板402可在压缩弹簧404的顶撑作用下抵紧在动环501上，方便夹持限位住动环501，限位槽3对顶撑板401起到限位的作用，动环501在旋转的过程中，第一滚珠403滚动，方便减小动环501与抵压板402之间的摩擦。
45.本实施例中，如图1和图4所示，顶撑板401设置有四个，且四个顶撑板401周向分布
在顶撑板401上，顶撑板401的另一侧固定有压缩弹簧404，且压缩弹簧404套放在四个顶撑板401的外侧，顶撑板401对压缩弹簧404起到支撑的作用，可有效避免压缩弹簧404过度变形，同时使用四个顶撑板401可使顶撑效果更好。
46.本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，旋流机构5包括动环501，且动环501活动连接在抵压板402与静环7之间，动环501 的一侧通过第一螺栓503固定有转筒502，且转筒502贯穿静环7，转筒502的内壁上固定有导流条504，且导流条504旋转对称分布在转筒502上，转筒502可随着动环501一起旋转，弧形的导流条504 可发挥导流的作用，方便自动旋开水流，旋转对称分布的导流条504 可使水更加均匀的旋开。
47.本实施例中，如图1和图2所示，转筒502上开设有导流孔505，且导流孔505周向均匀分布在转筒502上，导流孔505与导流条504 一一对应设置，搭配使用转筒502和导流条504旋开水流的过程中，导流孔505可用来排水，周向均匀分布的导流孔505可使水更加均匀的旋开。
48.本实施例中，如图1、图3和图6所示，缓冲机构6包括凹槽601，且凹槽601开设在套筒1的内壁上，凹槽601内固定有缓冲弹簧602，且缓冲弹簧602的内端固定有活动块603，活动块603的内端面活动连接有第二滚珠604，动环501在旋转的过程中会碰撞到套筒1的内壁，活动块603可在缓冲弹簧602的顶撑的作用下抵紧在动环501上，方便起到夹持缓冲的效果，第二滚珠604可在动环501上滚动，方便减小动环501与活动块603之间的摩擦。
49.本实施例中，如图1、图3和图6所示，凹槽601周向均匀分布在套筒1上，每个凹槽601内均固定有一个缓冲弹簧602，且缓冲弹簧602与活动块603一一对应设置，方便更加的夹持住动环501。
50.一种适用于水泵的机械密封机构，包括以下步骤：
51.(1)抵压限位处理：
52.a、抵压板402可在压缩弹簧404的顶撑作用下抵紧在动环501 上，方便对动环501进行抵压限位处理，顶撑板401对压缩弹簧404 起到顶撑的作用，避免压缩弹簧404过度变形；
53.b、将动环501对应的转轴穿过开口2、抵压板402、动环501和转筒502之后，转轴旋转带动动环501旋转，此时第一滚珠403滚动，方便减小动环501与抵压板402之间的摩擦，使动环501旋转起来更加顺滑；
54.(2)自动旋开水流：
55.a、利用抵压板402和静环7夹持住动环501之后可利用第二螺栓8将静环7固定在套筒1上，密封圈9可起到加强密封的作用，随后可利用第一螺栓503将转筒502安装到动环501上，方便快速组装；
56.b、动环501随着转轴一起旋转的过程中，转筒502随之旋转，搭配使用导流条504可旋开水流，使水流远离转轴，可有效抑制水沿着空隙进入套筒1内；
57.(3)缓冲处理：
58.a、动环501随着转轴一起旋转的过程中，所有的活动块603均在对应缓冲弹簧602的顶撑作用下紧贴在动环501上，方便达到缓冲的效果，可有效减轻动环501与套筒1内壁之间的碰撞；
59.b、动环501在套筒1内旋转的过程中，第二滚珠604滚动，方便减小动环501与活动
块603之间的摩擦。
60.本发明的使用方法和优点：该一种适用于水泵的机械密封机构及其使用方法的使用方法，工作过程如下：
61.如图1至图6所示：首先将动环501所匹配的转轴贯穿开口2、抵压板402、动环501和转筒502，抵压板402在压缩弹簧404的顶撑作用下抵紧在动环501上，动环501被夹持在抵压板402与静环7 之间，转轴旋转时，动环501和转筒502随之旋转，搭配使用缓冲弹簧602和活动块603可实现缓冲的效果，密封圈9可加强静环7与套筒1之间的连接，使该装置的密封性更好，第一滚珠403和第二滚珠 604可辅助动环501旋转，导流条504对水流起到引导的作用，方便自动旋开水流，导流孔505可用来排水，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
62.综上所述，该适用于水泵的机械密封机构及其使用方法的使用方法，达到了紧密贴合、防变形、自动旋开水流、方便组装、辅助旋转、减轻碰撞的目的，满足了人们的使用需求。
63.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。