一种蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置及其安装工艺的制作方法

1.本发明涉及生物制药中的通用驱动装置技术领域，特别是一种蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置及其安装工艺。


背景技术：

2.目前，蠕动泵与隔膜泵是生物制药研发实验室和生产车间常用的液体动力源。现有的技术下蠕动泵和隔膜泵都是各自分开的，驱动控制装置都是不通用的，在需要使用时，需要各自提供相应的空间来放置设备，研发实验室和生产车间本身空间有限，资源也十分有限。另外在采购上也会增加了成本，也造成成本的上升。
3.为此我们研发了一种蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置，用以解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置及其安装工艺，具有提高驱动控制的通用性，提高转换连接的便捷性，提高集成化水平，降本增效，提高安装效率等优点。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置，包括驱动控制组件，所述驱动控制组件的一端通过转换连接组件固定连接蠕动泵头，或者所述驱动控制组件的一端直接固定连接隔膜泵；
6.所述驱动控制组件，包括底板，所述底板的顶端设有带接线柱的电源，所述电源的顶端通过支架架设有驱动电机，并且架设有主板，所述驱动电机设有调节钮，并且远离所述主板的一侧设有驱动器，所述底板的一端处垂直设有带风扇的散热板，所述底板与所述散热板的顶端罩设外壳，所述外壳的顶端处设有触摸控制屏；
7.所述转换连接组件包括依次连接的凸形的连接件主体、传动轴与橡胶转接件，所述传动轴远离所述橡胶转接件的一端固定连接联轴器。
8.优选的，所述支架设有多个第一连接孔，所述外壳的一端设有通孔，所述连接件主体穿过所述通孔与所述第一连接孔固定连接，所述连接件主体与所述蠕动泵头通过第一固定螺丝组固定连接，或者所述第一连接孔与所述隔膜泵通过第二固定螺丝组、第三固定螺丝组固定连接。
9.优选的，所述外壳的顶端处设有第一矩形孔，所述第一矩形孔与所述触摸控制屏固定连接，所述触摸控制屏分别与所述驱动器、所述驱动电机、所述电源、所述主板电性连接。
10.优选的，所述主板包括主板本体，所述主板本体的两端处分别垂直设有第一支架板与第二支架板，所述主板本体设有第二矩形孔，并且顶端处设有折边，所述第一支架板的底端处设有第一连接耳，并且中间位置处设有第二连接耳，所述第一连接耳与所述底板通过第二连接孔固定连接，所述第二连接耳与所述支架通过第三连接孔固定连接，所述第二支架板的顶端处设有多个接线插头，并且底端处设有第三矩形孔。
11.优选的，所述散热板设有散热本体，所述散热本体的四周依次设有支撑板、第一插边、第二插边与第三插边，并且四角处各设有第三连接耳，所述散热本体高度方向的一侧设有第一风扇安装孔与第二风扇安装孔，并且另一侧设有接线孔，所述第一风扇安装孔的底端处设有第一折弯支板，所述第二风扇安装孔的顶端处设有第二折弯支板。
12.优选的，所述连接件主体的中心位置处设有台阶孔，所述台阶孔设有环槽，并且四周设有多个第四连接孔，所述环槽卡接第一卡簧。
13.优选的，所述传动轴依次设有扁平轴端、卡槽与圆轴端，所述扁平轴端与所述橡胶转接件插接，所述卡槽卡接第二卡簧，所述圆轴端与所述联轴器固定连接。
14.优选的，所述传动轴插设有轴承，所述轴承的一端与所述第一卡簧抵接，并且另一端与所述第二卡簧抵接。
15.优选的，所述橡胶转接件的一端处设有第一阶梯槽，并且另一端处设有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽设有第一扁平槽，所述第二阶梯槽设有第二扁平槽，所述第二扁平槽与所述扁平轴端插接，所述蠕动泵头与所述第一扁平槽插接，并且与所述连接件主体通过第四连接孔固定连接。
16.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
17.1.本发明所述蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置，将蠕动泵与隔膜泵两者整合一款通用驱动控制装置，提高通用性，降低生产成本。
18.2.驱动控制装置与不同的生物制药泵连接，通过第一连接孔或者转换连接组件转换连接，提高连接的便捷性，通用性，降本增效。
19.3.橡胶转接件的使用，便于驱动装置与蠕动泵的转换连接，第四连接孔、第八连接孔方便外部连接。
20.4.通用驱动装置集成在底板上，通过外壳插接锁紧，提高集成度，减小空间占用面积，提高安装效率。
附图说明
21.附图1为本发明所述蠕动泵与隔膜泵的通用驱动装置的结构示意图。
22.附图2为本发明所述蠕动泵与通用驱动装置连接的结构示意图。
23.附图3为本发明所述隔膜泵与通用驱动装置连接的结构示意图。
24.附图4为本发明所述蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置的分解示意图。
25.附图5为本发明所述主板的结构示意图。
26.附图6为本发明所述散热本体的结构示意图。
27.附图7为本发明所述转换连接件的结构示意图。
28.附图8为本发明附图7中a处的放大图。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
30.附图1至附图8中，一种蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置，包括一驱动控制组件1，驱动控制组件1的一端通过一转换连接组件2固定连接一蠕动泵头3，当连接蠕动泵头3时，驱动控制组件1需通过转换连接组件2连接。
31.为了提高驱动的通用性和集成化水平，驱动控制组件1包括一底板100、一电源11、一驱动器9、一主板14、一散热板13、一外壳12与一触摸控制屏8。底板100的顶端设有一带接线柱111的电源11，接线柱111与主板14、驱动器9、驱动电机10、触摸控制屏8、散热板13的风扇电性连接。电源11的顶端通过支架101架设有一驱动电机10，驱动电机10为步进电机或者伺服电机，电源11上侧同时架设有一主板14，驱动电机10设有一调节钮105，通过调节钮105的调节来控制泵送液体的流量，驱动电机10远离主板14的一侧设有一驱动器9，驱动器9为伺服控制器或步进控制器，底板100的一端处垂直设有一带风扇的散热板13，散热板13通过风扇对驱动控制组件1进行散热，底板100与散热板13的顶端罩设一防护的外壳12，外壳12的顶端处设有一触摸控制屏8，触摸控制屏8输入输出相关数据信息，例如，泵头流速范围，流速大小取决于转速及管径尺寸。
32.为了便于蠕动泵连接至驱动控制组件1，转换连接组件2包括依次连接的一凸形的连接件主体15、一传动轴20与一橡胶转接件16，传动轴20远离橡胶转接件16的一端固定连接一联轴器19。
33.支架101设有多个第一连接孔109，外壳12的一端设有一通孔122，通孔122内设有第一连接孔109，外壳12的顶端处设有一第一矩形孔121，第一矩形孔121与触摸控制屏8固定连接，连接件主体15穿过通孔122与第一连接孔109固定连接，连接件主体15与蠕动泵头3通过第一固定螺丝组4固定连接。触摸控制屏8分别与驱动器9、驱动电机10、电源11、主板14电性连接。
34.散热板13设有一散热本体131，散热本体131的四周依次设有一折弯的支撑板132、一第一插边133、一第二插边134与一第三插边135，第一插边133、第二插边134与外壳12插接，支撑板132设有固定孔1321，散热本体131四角处各设有一第三连接耳139，第三连接耳139与外壳12固定连接，散热本体131高度方向的一侧设有一冲压的第一风扇安装孔137与一第二风扇安装孔138，第一风扇安装孔137的底端处设有一第一折弯支板1372，第二风扇安装孔138的顶端处设有一第二折弯支板1382，并且散热本体131的另一侧设有一接线孔136，接线孔136与第二支架板143通过第五连接孔1361、第九连接孔1432固定连接。
35.为了控制驱动控制组件1，主板14包括一主板本体141，主板本体141的两端处分别垂直设有一第一支架板142与一第二支架板143。主板本体141设有一第二矩形孔1411，电源11接线穿过第二矩形孔1411与接线插头1433连接，主板14顶端处设有一折边145，第一支架板142的底端处设有一第一连接耳1421，第一连接耳1421与底板100通过第二连接孔103固定连接，并且主板14中间位置处设有一第二连接耳1422，第二连接耳1422与支架101通过第三连接孔102固定连接。第二支架板143的顶端处设有多个接线插头1433，并且底端处设有一第三矩形孔1431。
36.为了便于蠕动泵头3与驱动控制组件1的固定连接，连接件主体15的中心位置处设有一凸形的台阶孔151，台阶孔151的小端设有一环槽155，台阶孔151大端一侧的四周设有多个第四连接孔152，环槽155与第一卡簧17卡接，第一卡簧17与传动轴20卡接。
37.为了便于驱动电机10与蠕动泵头3的转换连接，橡胶转接件16的一端处设有一第一阶梯槽161，第一阶梯槽161设有一第一扁平槽162，橡胶转接件16的另一端处设有一第二阶梯槽163，第二阶梯槽163设有一第二扁平槽164。第二扁平槽164与扁平轴端201插接，蠕动泵头3与第一扁平槽162插接，并且蠕动泵头3与连接件主体15通过第四连接孔152固定连
接。
38.传动轴20依次设有一扁平轴端201、一卡槽205与一圆轴端202，扁平轴端201与橡胶转接件16插接，卡槽205卡接一第二卡簧21，圆轴端202与联轴器19固定连接。传动轴20插设有一轴承18，轴承18的一端与第一卡簧17抵接，轴承18的另一端与第二卡簧21抵接，便于传动连接。
39.当连接隔膜泵6时，驱动控制组件1的一端直接固定连接一隔膜泵6，第一连接孔109与隔膜泵6通过第二固定螺丝组5、第三固定螺丝组7固定连接。隔膜泵6或者蠕动泵头3使用同一个驱动控制组件1，通过驱动控制装置的通用性，降低生产成本。
40.蠕动泵与隔膜泵通用驱动装置的安装工艺，包括以下步骤：
41.s 10.底板100的顶端固定连接电源11，电源11设有多个接线柱111，同时将底板100一端通过支架101固定连接驱动电机10，驱动电机10设有调节泵流量的调节钮105，支架101远离驱动电机10的一侧设有第一连接孔109，驱动电机10架设在电源11的上侧，驱动器9固定安装在电源11的一侧，驱动电机10与接线柱111电性连接。
42.s20.将底板100另一端通过固定孔1321固定安装散热本体131，将第一连接耳1421固定连接至底板100的第二连接孔103，第二连接耳1422固定连接至支架101一侧的第三连接孔102，第二支架板143与接线孔136通过第五连接孔1361、第九连接孔1432固定连接，将第一风扇穿过第一风扇安装孔137，第一风扇通过第一风扇安装孔137四角的第六连接孔1371固定连接至散热本体131，并且抵接至第一风扇安装孔137下侧的第一折弯支板1372，第二风扇穿过第二风扇安装孔138，第二风扇通过第二风扇安装孔138四角的第七连接孔1381固定连接至散热本体131。
43.s 30.将电源11的接线柱111分别与驱动器9、触摸控制屏8、驱动电机10、主板14、风扇电性连接，同时将触摸控制屏8固定至第一矩形孔121，触摸控制屏8通过主板14输入输出相关数据。
44.s40.将外壳12的底端固定连接至底板100四角的安装圆孔，散热本体131四角垂直设有第三连接耳139，散热本体131高度的两侧与外壳12插接，第三连接耳139固定连接至外壳12的一端。
45.s50.使用蠕动泵头3时，将支架101的第一连接孔109与连接件主体15的第四连接孔152固定连接，然后将第一固定螺丝组4穿入连接件主体15的第八连接孔153，从而将蠕动泵头3固定至转换连接组件2的连接件主体15。
46.s60.使用隔膜泵6时，隔膜泵6通过第二固定螺丝组5固定至支架101的第一连接孔109，然后通过第三固定螺丝组7固定，隔膜泵6与蠕动泵头3使用相同的驱动控制组件1。
47.通用控制装置1是由触摸控制屏8、驱动器9(即伺服控制器或步进控制器)、驱动电机10(即伺服电机或步进电机)、电源11、外壳12、带风扇的散热板13和主板14组成。其中触摸控制屏8用来输入输出相关数据信息。驱动器9和驱动电机10是用来驱动标准的蠕动泵头3或者标准的隔膜泵头6运转。带风扇的散热板13用于整体的散热。主板14为通用控制装置1的大脑用于整体控制运转。
48.通用控制装置1可以与泵头转换连接件2、标准的蠕动泵头3和第一固定螺丝组4组合后形成蠕动泵来实现液体流动的控制。
49.通用控制装置1可以与第二固定螺丝组5、标准的隔膜泵6和第三固定螺丝组7组合
后形成隔膜泵来实现液体的流动控制。
50.泵头转换连接件2由连接件主体15、橡胶转接件16、第一卡簧17、轴承18、联轴器19、金属材质的传动轴20和第二卡簧21组成。从而实现标准的蠕动泵头3与通用控制装置1实现安装。
51.通过整合后，通用控制装置1可以实现蠕动泵与隔膜泵的两种状态下的多模式运用。实现最大的利益价值。
52.以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。