技术特征：
1.一种工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，包括汽轮机、凝汽器、射水抽气真空装置、储水箱、抽水泵、主冷却机构、预冷却机构；所述凝汽器用于接收所述汽轮机产生的乏气，并且将乏气冷却成冷却水；所述抽水泵用于将储水箱中的水抽入所述射水抽气真空装置；所述射水抽气真空装置可由储水箱提供的水形成真空环境，用于将所述凝汽器中残留的水气抽入并随水排放回储水箱；所述主冷却机构用于对所述储水箱内的水进行冷却；所述预冷却机构用于对所述射水抽气真空装置进行预冷却。2.根据权利要求1所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述射水抽气真空装置包括抽气室、进水室、喉管、余气室；所述抽气室的第一端部、第二端部分别设有进水口、出水口；所述进水室连接在抽气室的第一端部上，并在连接处设置有伸入抽气室内的喷射嘴，所述喷射嘴构成进水口，所述进水室设有连接储水箱的抽水输入管，所述水泵设置在抽水输入管上；所述喉管的两端分别连接所述抽气室的第二端部、余气室，喉管连接在抽气室的一端部构成出水口；所述余气室设有水汽混合排放口、余气口，水汽混合排放口设有连接储水箱的抽水输出管；所述抽水泵的侧部设有连接凝汽器的气管。3.根据权利要求2所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述预冷却机构包括冷却筒、预冷却输入管、预冷却输出管；所述冷却筒的两端具有允许喉管穿过的通孔，并且冷却筒套于喉管之外；所述预冷却输入管连接冷却筒、抽水输入管位于抽水泵和进水室之间的部分；所述预冷却输出管连接冷却筒、储水箱。4.根据权利要求3所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述预冷却输入管和抽水输入管相连接处设置有分流阀。5.根据权利要求3所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述冷却筒的内壁上设置有由内壁向内凸起形成的筋条，用于延长水流在冷却筒内的流径路程。6.根据权利要求5所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述筋条在所述冷却筒的内壁上沿着冷却筒的长度方向螺旋延伸。7.根据权利要求3所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述储水箱内设有分隔板，所述分隔板的底端位于储水箱的底部，分隔板的顶端和储水箱的顶部留有间距；所述分隔板将储水箱内分为热水区域和冷水区域，所述抽水输入管、所述抽水输出管分别连通冷水区域、热水区域。8.根据权利要求1所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述主冷却机构包括至少一个冷水管，所述冷水管穿入并穿出储水箱，并且在储水箱内的部分多处弯折。9.根据权利要求2所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述抽气室内设有连接进水口和出水口的射水管，射水管布置有多个抽气孔；所述抽气室内设有抽气腔，抽气腔内设有中空的抽气仓，所述抽气仓围绕射水管并且可以转动的抽气仓；所述抽气仓具有多个始终和抽气腔的侧壁滑动接触的触角，相邻两个触角、抽气腔侧壁、抽气仓限定了一个抽气空间，所述抽气仓对应每个抽气空间的仓壁上设有进气结构，进气结构允许气体由抽气空间进入抽气仓内；所述抽气腔的侧壁设有多个进气口；所述气管包括进气总管、多个由进气总管分流的进气支管，所述进气支管连接进气口。10.根据权利要求9所述的工业高转速高效率汽轮机装置，其特征在于，所述抽气空间的体积随着抽气仓的转动周期性地增大和减小，并且所述抽气空间在体积增大的过程中和进气口连通，在体积前和进气口断开。
技术总结
本发明公开了一种工业高转速高效率汽轮机装置，包括汽轮机、凝汽器、射水抽气真空装置、储水箱、抽水泵、主冷却机构、预冷却机构；凝汽器用于接收汽轮机产生的乏气，并且将乏气冷却成冷却水；抽水泵用于将储水箱中的水抽入射水抽气真空装置；射水抽气真空装置可由储水箱提供的水形成真空环境，用于将凝汽器中残留的水气抽入并随水排放回储水箱；主冷却机构用于对储水箱内的水进行冷却；预冷却机构用于对射水抽气真空装置进行预冷却。本发明的有益效果在于，使得汽轮机能够维持搞转速和高效率，并且具有稳定的运行状态。且具有稳定的运行状态。且具有稳定的运行状态。
技术研发人员：蔣隽毅 李国平
受保护的技术使用者：豪顿银湖（杭州）低碳科技有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/1/23