凉霸的制作方法

1.本发明涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种凉霸。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，相关吊顶配套用的电器产品逐渐进入百姓的厨房。现有的凉霸产品为了避免功能单一，增加了加热部件对吹出的风进行加热，从而实现吹冷热风的功能。但是，具有上述功能的凉霸一般需要安装多个电机驱动使用，冷热风转换结构复杂，容易导致发生故障，使用起来不方便，影响了用户体验。
3.由上可知，现有技术中存在凉霸的冷热风转换不方便的问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种凉霸，以解决现有技术中凉霸的冷热风转换不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种凉霸，包括：壳体，壳体具有风道结构和与风道结构连通的热风侧出风口和冷风侧出风口；风机组件，风机组件设置在风道结构内；加热件，加热件设置在风道结构的末端并位于热风侧出风口处；其中，风道结构包括固定风道壁和活动风道壁共同形成，活动风道壁活动设置在壳体内并具有用于避让热风侧出风口并封堵冷风侧出风口的第一位置和/或用于避让冷风侧出风口并封堵热风侧出风口的第二位置。
6.进一步地，热风侧出风口和冷风侧出风口分别位于壳体的相对侧。
7.进一步地，风道结构为两个，两个风道结构并列设置，且两个风道结构的末端均分别连通热风侧出风口和冷风侧出风口，其中，两个风道结构的活动风道壁位于两个风道结构的固定风道壁之间。
8.进一步地，风道结构还包括两个隔离风道壁，隔离风道壁设置在两个活动风道壁之间，以使隔离风道壁的不同表面与其对应侧的固定风道壁分别构成出风通道，两个隔离风道壁分别向热风侧出风口和冷风侧出风口处延伸。
9.进一步地，凉霸还包括驱动部，驱动部与两个活动风道壁驱动连接。
10.进一步地，凉霸还包括传动结构，驱动部通过传动结构驱动两个活动风道壁同步运动。
11.进一步地，传动结构包括：主动齿轮，主动齿轮设置在驱动部的输出端上；齿条带，齿条带为两个且相互啮合，两个齿条带分别设置在两个活动风道壁上，且主动齿轮与两个齿条带中的一个齿条带啮合。
12.进一步地，两个齿条带中的另一个齿条带与主动齿轮之间的间隙大于等于2mm。
13.进一步地，活动风道壁为弧形，驱动部驱动两个活动风道壁转动，两个活动风道壁包括第一活动风道壁和第二活动风道壁，第一活动风道壁上的齿条带与主动齿轮啮合，第一活动风道壁的角度q1与第二活动风道壁的角度q2满足：10
°
≤q1-q2≤15
°
。
14.进一步地，第一活动风道壁的转动角度q3与第二活动风道壁的角度q2满足：q3＝q2/2。
15.进一步地，主动齿轮具有安装位置范围，主动齿轮位于第一端点安装位置和第二端点安装位置之间相对于第一活动风道壁的转动中心的角度q4满足：q4≤q1-q2。
16.进一步地，活动风道壁为弧形，当活动风道壁处于第一位置和第二位置时，弧形的端部分别与固定风道壁的不同位置衔接以封闭热风侧出风口或冷风侧出风口。
17.进一步地，凉霸还包括导向轨，导向轨设置在壳体的内表面上并沿风机组件的周向延伸，活动风道壁沿导向轨运动。
18.进一步地，活动风道壁还设置有滑动件，滑动件为多个，多个滑动件沿活动风道壁的延伸方向间隔设置，滑动件伸入导向轨内，以使活动风道壁与导向轨滑动连接。
19.进一步地，壳体包括：后壳；面板，面板具有热风侧出风口和冷风侧出风口；盖板，盖板位于面板与后壳之间，以使盖板与后壳之间形成用于容置风道结构的空间，盖板开设有分别与热风侧出风口和冷风侧出风口对应设置的热风连通口和冷风连通口，加热件设置在盖板上并位于热风连通口处。
20.进一步地，盖板上还设置有风机进风口，风机进风口与风机组件对应。
21.进一步地，风机组件包括两个风机，两个风机分别对应设置在两个风道结构内，且两个风机的排列方向与热风侧出风口和冷风侧出风口的排列方向相垂直。
22.进一步地，加热件为ptc加热模块。
23.应用本发明的技术方案，凉霸包括壳体、风机组件和加热件，壳体具有风道结构和与风道结构连通的热风侧出风口和冷风侧出风口，风机组件设置在风道结构内，加热件设置在风道结构的末端并位于热风侧出风口处，其中，风道结构包括固定风道壁和活动风道壁共同形成，活动风道壁活动设置在壳体内并具有用于避让热风侧出风口并封堵冷风侧出风口的第一位置以及用于避让冷风侧出风口并封堵热风侧出风口的第二位置，这样只需要通过活动风道壁的运动即可实现冷风和热风的切换，结构简单且使用方便快捷，解决了现有技术中凉霸的冷热风转换不方便的问题。
附图说明
24.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
25.图1示出了本发明的一个具体实施例中的凉霸的爆炸图；
26.图2示出了本发明的一个具体实施例中的后壳的结构示意图；
27.图3示出了本发明的一个具体实施例中的活动风道壁与主动齿轮连接的一个角度的结构示意图；
28.图4示出了本发明的一个具体实施例中的活动风道壁与主动齿轮连接的另一个角度的结构示意图；
29.图5示出了本发明的一个具体实施例中的凉霸吹凉风时的一个角度的结构示意图；
30.图6示出了本发明的一个具体实施例中的凉霸吹凉风时的另一个角度的结构示意图；
31.图7示出了本发明的一个具体实施例中的凉霸吹热风时的一个角度的结构示意图；
32.图8示出了本发明的一个具体实施例中的凉霸吹热风时的另一个角度的结构示意图；
33.图9示出了本发明的一个具体实施例中的主动齿轮的安装位置范围的示意图；
34.图10示出了本发明的一个具体实施例中的盖板的结构示意图；
35.图11示出了本发明的一个具体实施例中的凉霸的结构示意图。
36.其中，上述附图包括以下附图标记：
37.10、壳体；11、后壳；12、面板；121、热风侧出风口；122、冷风侧出风口；13、盖板；131、热风连通口；132、冷风连通口；133、风机进风口；20、风机组件；21、风机；30、加热件；40、固定风道壁；50、活动风道壁；51、第一活动风道壁；52、第二活动风道壁；53、滑动件；60、隔离风道壁；70、驱动部；80、主动齿轮；90、齿条带；100、导向轨。
具体实施方式
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
39.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
40.在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
41.显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
42.为了解决现有技术中凉霸的冷热风转换不方便的问题，本发明提供了一种凉霸。
43.如图1所示，凉霸包括壳体10、风机组件20和加热件30。壳体10具有风道结构和与风道结构连通的热风侧出风口121和冷风侧出风口122。风机组件20设置在风道结构内。加热件30设置在风道结构的末端并位于热风侧出风口121处。其中，风道结构包括固定风道壁40和活动风道壁50共同形成，活动风道壁50活动设置在壳体10内并具有用于避让热风侧出风口121并封堵冷风侧出风口122的第一位置，相应的，活动风道壁50还可以具有用于避让冷风侧出风口122并封堵热风侧出风口121的第二位置。
44.通过上述设置，只需要通过活动风道壁的运动即可实现冷风和热风的切换，结构简单且使用方便快捷，提高了用户体验。
45.如图1、图6、图8和图11所示，壳体10包括后壳11、面板12和盖板13。面板12具有热风侧出风口121和冷风侧出风口122。盖板13位于面板12与后壳11之间，以使盖板13与后壳11之间形成用于容置风道结构的空间，盖板13开设有分别与热风侧出风口121和冷风侧出风口122对应设置的热风连通口131和冷风连通口132，加热件30设置在盖板13上并位于热风连通口131处。盖板13上还设置有风机进风口133，风机进风口133与风机组件20对应。
46.在本实施例中，风道结构为两个，两个风道结构并列设置，且两个风道结构的末端均分别连通热风侧出风口121和冷风侧出风口122。其中，两个风道结构的活动风道壁50位于两个风道结构的固定风道壁40之间。也就是说，活动风道壁50位于风道结构的内侧。如图1所示，风机组件20包括两个风机21，两个风机21分别对应设置在两个风道结构内。
47.如图1至图2、图5、图7和图9所示，风道结构还包括两个隔离风道壁60。隔离风道壁60设置在两个活动风道壁50之间，以使隔离风道壁60的不同表面与其对应侧的固定风道壁40分别构成出风通道，两个隔离风道壁60分别向热风侧出风口121和冷风侧出风口122处延伸。进一步的，两个隔离风道壁60间隔设置，从而在两者之间具有空余区域，两个活动风道壁50的一部分位于空余区域内并在第一位置和第二位置之间切换时经过空余区域。通过设置隔离风道壁60，将两个风机21的出风通道分隔开，避免两个风机21运行时产生的气流互相影响。
48.在本实施例中，热风侧出风口121和冷风侧出风口122分别位于壳体10的相对侧。两个风机21的排列方向与热风侧出风口121和冷风侧出风口122的排列方向相垂直。具体的，两个风机21沿水平方向排列，热风侧出风口121和冷风侧出风口122分别位于风机21的上下两侧，如图1所示。相应的，风机进风口133也为两个，两个风机进风口133分别与两个风机21对应设置。
49.如图1所示，凉霸还包括驱动部70。驱动部70与两个活动风道壁50驱动连接。
50.在本实施例中，驱动部70为步进电机。
51.在本实施例中，凉霸还包括传动结构，驱动部70通过传动结构驱动两个活动风道壁50同步运动。如图1、图3至图5、图7和图9所示，传动结构包括主动齿轮80和齿条带90。主动齿轮80设置在驱动部70的输出端上。齿条带90为两个且相互啮合，两个齿条带90分别设置在两个活动风道壁50上，且主动齿轮80与两个齿条带90中的一个齿条带90啮合。也就是说，驱动部70与活动风道壁50之间为啮合连接。
52.在本实施例中，活动风道壁50为弧形，驱动部70驱动两个活动风道壁50转动。当活动风道壁50处于第一位置和第二位置时，弧形的端部分别与固定风道壁40的不同位置衔接以封闭热风侧出风口121或冷风侧出风口122。具体的，如图3至图5、图7和图9所示，两个活动风道壁50包括第一活动风道壁51和第二活动风道壁52，第一活动风道壁51上的齿条带90与主动齿轮80啮合，第二活动风道壁52上的齿条带90与第一活动风道壁51上的齿条带90啮合，驱动部70驱动主动齿轮80转动，从而带动第一活动风道壁51转动，同时带动第二活动风道壁52沿反方向转动。可以理解的是，齿条带90位于活动风道壁50的外侧面上。其中，第一活动风道壁51和第二活动风道壁52的啮合处以及主动齿轮80均位于两个隔离风道壁60之间的空余区域内。当然，也可以是第二活动风道壁52上的齿条带90与主动齿轮80啮合，可以根据实际需求进行选择。
53.在本实施例中，隔离风道壁60的中间部分为弧形，当活动风道壁50位于第一位置时，第一活动风道壁51和第二活动风道壁52分别与两侧的固定风道壁40的中间部分形成半封闭的圆，第一活动风道壁51和第二活动风道壁52的靠近热风侧出风口121的端部分别与两个固定风道壁40抵接，且第一活动风道壁51靠近冷风侧出风口122的端部正好位于靠近冷风侧出风口122的隔离风道壁60的端部处，且第一活动风道壁51和第二活动风道壁52在两个隔离风道壁60之间的空余区域内啮合将空余区域遮挡，从而完全将热风侧出风口121
封堵且正好避让冷风侧出风口122，使得凉霸能够向外吹冷风，如图5所示。
54.当活动风道壁50由第一位置切换为第二位置时，驱动部70带动主动齿轮80沿逆时针方向转动，从而带动第一活动风道壁51沿顺时针方向转动，同时带动第二活动风道壁52沿逆时针方向转动，从而使得第一活动风道壁51和第二活动风道壁52均向冷风侧出风口122靠近。当活动风道壁50位于第二位置时，第一活动风道壁51和第二活动风道壁52的靠近冷风侧出风口122的端部分别与两个固定风道壁40抵接，且第一活动风道壁51靠近热风侧出风口121的端部位于靠近热风侧出风口121的隔离风道壁60的端部处，且第一活动风道壁51和第二活动风道壁52在两个隔离风道壁60之间的空余区域内啮合将空余区域遮挡，从而完全将冷风侧出风口122封堵且正好避让热风侧出风口121，使得凉霸能够向外吹热风，如图7所示。
55.需要说明的是，图5至图8中的箭头为凉霸的出风方向。
56.如图2、图5、图7、图9至图11所示，凉霸还包括导向轨100。导向轨100设置在壳体10的内表面上并沿风机组件20的周向延伸，活动风道壁50沿导向轨100运动。具体的，导向轨100包括两组，每组为两个，每组的两个导向轨100分别与两个活动风道壁50对应设置。一组导向轨100设置在后壳11的内底面上，另一组导向轨100设置在盖板13上，且两组导向轨100对应设置，活动风道壁50的上下两端分别伸入后壳11和盖板13上的导向轨100内。可以理解的是，为了与活动风道壁50的弧形相适配，导向轨100为圆形或弧形。
57.进一步的，如图3至图4、图11所示，活动风道壁50还设置有滑动件53。滑动件53为多个，多个滑动件53沿活动风道壁50的延伸方向间隔设置，滑动件53伸入导向轨100内，以使活动风道壁50与导向轨100滑动连接。具体的，活动风道壁50的上下两端的端面上均设置有滑动件53。在本实施例中，滑动件53为滑动圆珠。通过上述设置，使得活动风道壁50能够顺畅地沿导向轨100转动，提高凉霸的冷热风切换效率。
58.图3示出了第一活动风道壁51的角度q1和第二活动风道壁52的角度q2，可以理解的是，q1和q2分别为第一活动风道壁51和第二活动风道壁52的弧度相对应的角度。在本实施例中，第一活动风道壁51的角度q1与第二活动风道壁52的角度q2满足：10
°
≤q1-q2≤15
°
。上述范围为第一活动风道壁51和第二活动风道壁52的较优角度范围，如果超出上述范围，会影响活动风道壁50与固定风道壁40在第一位置和第二位置时的抵接位置，进而影响出风通道的出风效果。
59.如图5示出了第一活动风道壁51的转动角度q3。可以理解的是，q3为第一活动风道壁51由第一位置转动至第二位置时的转动角度。在本实施例中，第一活动风道壁51的转动角度q3与第二活动风道壁52的角度q2满足：q3＝q2/2。也就是说，第一活动风道壁51与第二活动风道壁52之间的啮合角度为第二活动风道壁52的角度q2的一半，通过上述设置，使得第一活动风道壁51与第二活动风道壁52之间能够稳定地啮合而不会脱离。此外，第一活动风道壁51的两端端部与固定风道壁40的抵接位置由第一活动风道壁51的转动角度q3决定，上述设置也使得第一活动风道壁51的两端端部能够具有合适的抵接位置，使得风道结构的整体结构更加合理。
60.在本实施例中，两个齿条带90中的另一个齿条带90与主动齿轮80之间的间隙大于等于2mm。也就是说，第二活动风道壁52上的齿条带90与主动齿轮80之间的间隙大于等于2mm。需要说明的是，上述间隙是指主动齿轮80的中心与第二活动风道壁52的转动中心的连
线上齿条带90与主动齿轮80之间的距离。实际上，上述间隙影响的是主动齿轮80与第二活动风道壁52之间的中心距离，即主动齿轮80的中心与第二活动风道壁52的转动中心之间的距离。通过上述设置，避免主动齿轮80与第二活动风道壁52在注塑存在公差下产生干涉，从而影响主动齿轮80与第一活动风道壁51之间的啮合传动。
61.进一步的，为了保证出风通道的导风效果，避免阻挡出风量以及造成噪音，主动齿轮80具有安装位置范围，其中，安装位置范围具有两个端点位置，即第一端点安装位置和第二端点安装位置。可以理解的是，主动齿轮80位于第一端点安装位置时，第二活动风道壁52上的齿条带90与主动齿轮80之间的间隙为2mm。主动齿轮80位于第二端点安装位置时，第二活动风道壁52上的齿条带90与主动齿轮80之间的间隙最大。图9示出了主动齿轮80位于第一端点安装位置和第二端点安装位置之间相对于第一活动风道壁51的转动中心的角度q4，具体的，q4为主动齿轮80分别位于第一端点安装位置和第二端点安装位置时，主动齿轮80的中心与第一活动风道壁51的转动中心的连线之间的角度。在本实施例中，q4满足：q4≤q1-q2。通过上述设置，使得主动齿轮80具有合理的安装位置范围，且与第一活动风道壁51和第二活动风道壁52的较优角度范围相适配，能够实现对第一活动风道壁51的驱动及形成闭合的风道结构，从而保证出风通道的出风效果。
62.在本实施例中，加热件30为ptc加热模块。进一步的，ptc加热模块为ptc加热电阻丝，ptc加热电阻丝为多条，多个ptc加热电阻丝间隔设置在盖板13的热风连通口131内，风机21吹出的凉风经过热风连通口131时被ptc加热电阻丝加热而变成热风，使得凉霸能够向外吹出热风。
63.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置凉霸包括壳体10、风机组件20和加热件30，壳体10具有风道结构和与风道结构连通的热风侧出风口121和冷风侧出风口122，风机组件20设置在风道结构内，加热件30设置在风道结构的末端并位于热风侧出风口121处，其中，风道结构包括固定风道壁40和活动风道壁50共同形成，活动风道壁50活动设置在壳体10内并具有用于避让热风侧出风口121并封堵冷风侧出风口122的第一位置以及用于避让冷风侧出风口122并封堵热风侧出风口121的第二位置，这样只需要通过活动风道壁的运动即可实现冷风和热风的切换，结构简单且使用方便快捷，提高了用户体验。
64.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
65.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
66.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。