一种离心泵

1.本技术涉及水泵的技术领域，尤其是涉及一种离心泵。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，叶片泵包括离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
3.水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90
°
。由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在启动前必须向离心泵内和进水管内灌注引水。常用的充水方法是：离心泵的顶面开设有充水排气孔，充水排气孔内安装有密封塞，工作人员在启动离心泵前，打开密封塞，将充水漏斗插设在充水排气孔内，通过充水漏斗向离心泵内灌水。
4.针对上述相关技术，发明人认为：在启动离心泵之前，需要先取一定量的水灌入离心泵内，但是在利用离心泵进行抽水的过程中，可能会由于水槽内水位较低或者泵体需检修等问题而暂停工作，再次启动时又需要工作人员对离心泵进行加水，导致工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了改善离心泵启动前需要加水而导致工作效率较低的问题，本技术提供一种离心泵。
6.本技术提供的一种离心泵采用如下的技术方案：一种离心泵，包括泵体、转动安装于所述泵体内的泵轴及套设固定于所述泵轴外周的叶轮，所述泵体外侧固定有电机，所述电机的输出轴与所述泵轴的端部固定连接，所述泵体的顶部固定有出水管道，所述泵体的侧面固定有进水管道，所述泵体的顶面固定有水箱，所述泵体的顶面开设有灌水通孔，所述水箱的底面开设有与所述灌水通孔相连通的输水通孔，所述输水通孔的内壁开设有控制槽一，所述水箱通过所述控制槽一沿自身长度方向滑移安装有控制板一；所述出水管道穿过所述水箱，所述水箱的顶面开设有安装通槽，所述安装通槽的内壁开设有控制槽二，所述水箱通过所述控制槽二沿自身长度方向滑移安装有控制板二，所述控制板二可与所述出水管道的顶面相贴合，所述水箱的顶面固定有与所述出水管道相连通的输水管；所述出水管道的外壁安装有蓄水管道，所述水箱内沿竖向滑移安装有可与所述蓄水管道的管口相抵接的导向板。
7.通过采用上述技术方案，在启动离心泵之前，先移动控制板一，使水箱内的水通过输水通孔和灌水通孔向下流入泵体内，泵体内装满水后，使控制板移动至输水通孔内，再启动离心泵，离心泵利用离心力将泵体内的水输送至出水管道内，此时控制板二插设在安装通槽内，出水管道内的水先通过蓄水管道流入水箱内，水箱内存有一定量的水后，导向板堵住蓄水管道的管口，控制板二脱离安装通槽，泵体内的水通过出水管道流向输水管，且水箱内的水可用于离心泵下次启动前灌水，从而使工作人员不用进行灌水，提高工作效率。
8.优选的，所述控制板一的两侧均固定有滑块一，所述控制槽一的内壁开设有滑槽一，所述滑块一通过所述滑槽一沿所述水箱的长度方向与所述水箱滑移连接，所述滑块一的侧面固定有弹簧一，所述弹簧一远离所述滑块一的一端与所述滑槽一的内壁固定连接；所述控制板一的侧面固定有磁块一，所述控制槽一的内壁固定有可吸合所述磁块一的电磁铁。
9.通过采用上述技术方案，电磁铁通电工作时，磁块一带动控制板一朝向靠近电磁铁的方向，控制板一脱离输水通孔，水箱内的水通过输水通孔和灌水通孔流入泵体内；电磁铁断电时，控制板一在弹簧一的弹力作用下插设在输水通孔内，使水箱内的水不易流入泵体内。
10.优选的，所述泵体的顶面开设有连接通槽，所述泵体通过所述连接通槽沿竖向滑移安装有浮块一，所述浮块一的顶面固定有抵接块，所述水箱的底面开设有用于插设所述抵接块的抵接槽，所述控制板一的底面开设有用于穿设所述抵接块的抵接通槽，所述抵接块的顶面设置有斜面一，所述抵接通槽远离所述电磁铁的侧面设置有用于与所述斜面一相抵接的斜面二。
11.通过采用上述技术方案，电磁铁通电工作时，水箱向泵体内灌水，当泵体的水位逐渐上升时，浮块在水的浮力作用下向上移动，抵接块上移，抵接块通过斜面一和斜面二相抵接，进而推动控制板一朝向远离电磁铁的方向移动，使得控制板一插设在输水通孔内，水箱停止向泵体内灌水。
12.优选的，所述浮块一的两侧均固定有滑块二，所述连接通槽的内壁开设有滑槽二，所述滑块二通过所述滑槽二沿竖向与所述泵体滑移连接，所述滑块二的顶面固定有弹簧二，所述弹簧二的顶端与所述滑槽二的内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，当泵体的水位较低时，浮块一在弹簧二的弹力作用下向下移动，抵接块脱离抵接通槽，控制块一在电磁铁的磁力作用下脱离输水通孔，以便于水箱继续向泵体内灌水。
14.优选的，所述抵接通槽远离所述电磁铁的侧面开设有移动槽，所述控制板一通过所述移动槽沿自身长度方向滑移安装有移动块，所述移动块与所述抵接通槽靠近所述电磁铁的内壁间隔有距离，所述移动块远离所述电磁铁的侧面固定有弹簧三，所述弹簧三远离所述移动块的一端与所述移动槽的内壁固定连接，所述移动块的底面设置有可与所述斜面一相抵接的斜面三，所述移动块的顶面固定有动片一，所述动片一与电源电连接，所述抵接块远离所述电磁铁的侧面开设有用于插设移动块的定位槽，所述定位槽内固定有可与所述动片一电接触的定片一，所述定片一与电机电连接。
15.通过采用上述技术方案，向泵体内灌水的过程中，抵接块向上移动，抵接块通过斜面一和斜面三相抵接，推动移动块插设在移动槽内，抵接块插设在抵接通槽内时，移动块在弹簧三的弹力作用下插设在定位槽内，动片一与定片一电接触，电机通电工作，离心泵开始工作；电磁铁断电时，控制板一在弹簧一的弹力作用下继续朝向远离电磁铁的方向移动，动片一与定片一分离，移动块脱离定位槽，抵接块在弹簧二的弹力作用下向下移动。
16.优选的，所述进水管道内设置有空腔，所述进水管道通过所述空腔沿自身长度方向滑移安装有动片二，所述动片二与电源电连接，所述空腔的内壁固定有可与所述动片二电接触的定片二，所述定片二与所述电磁铁电连接；所述动片二靠近所述泵体的侧面固定
有弹簧四，所述弹簧四远离所述动片二的一端与所述空腔的内壁固定连接，所述动片二远离所述弹簧四的侧面固定有拉绳一；所述进水管道的底面开设有检测槽，所述进水管道通过所述检测槽沿竖向滑移安装有浮块二，所述进水管道的底面开设有移动通孔，所述拉绳一远离所述动片二的一端穿过所述移动通孔并与所述浮块二的底面固定连接。
17.通过采用上述技术方案，将进水管道放置在水槽内时，浮块二在水的浮力作用下向上移动，拉绳一向下移动，拉绳一带动动片二与动片二电连接，使得电磁铁通电工作，水箱向泵体内灌水；当水槽内的水抽吸完毕或者进水管道脱离水槽时，动片二在弹簧四的弹力作用下朝向远离定片二的方向移动，电磁铁断电，控制板一在弹簧一的弹力作用下朝向远离电磁铁的方向移动，动片一与定片一分离，电机断电，离心泵停止工作，从而减少离心泵空转后发生干烧的概率。
18.优选的，所述水箱的相对内侧均开设有导向槽，所述水箱通过所述导向槽沿竖向滑移安装有导向块，所述导向块与所述导向板的侧面固定连接，所述导向板的底面固定有浮板。
19.通过采用上述技术方案，水箱内的水流向泵体内后，浮板下移，导向板向下移动并与蓄水管道分离，离心泵启动后，出水管道内的水通过蓄水管道流向水箱内，水箱内的水位上升，浮板向上移动，浮板带动导向板上移，导向板与蓄水管道的管口相抵接，从而完成水箱的蓄水。
20.优选的，所述控制板二远离所述出水管道的侧面固定有弹簧五，所述弹簧五远离所述控制板二的一端与所述控制槽二的内壁固定连接；所述控制板二的底面开设有复位槽，所述复位槽靠近所述出水管道的内壁固定有磁块二，所述水箱的内顶面开设有抵压槽，所述导向板的顶面固定有可穿过所述抵压槽的抵压板，所述抵压板的顶面固定有可插设在所述复位槽内的磁块三，所述磁块三可与所述磁块二相吸合。
21.通过采用上述技术方案，导向板与蓄水管道相抵接时，抵压板插设在复位槽内，磁块二在磁块三的磁力作用下朝向靠近抵压板的方向移动，磁块二带动控制板二朝向远离出水管道的方向移动，出水管道内的水通过输水管流出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在启动离心泵之前，先移动控制板一，使水箱内的水通过输水通孔和灌水通孔向下流入泵体内，泵体内装满水后，使控制板移动至输水通孔内，再启动离心泵，离心泵利用离心力将泵体内的水输送至出水管道内，此时控制板二插设在安装通槽内，出水管道内的水先通过蓄水管道流入水箱内，水箱内存有一定量的水后，导向板堵住蓄水管道的管口，控制板二脱离安装通槽，泵体内的水通过出水管道流向输水管，且水箱内的水可用于离心泵下次启动前灌水，从而使工作人员不用进行灌水，提高工作效率；2.电磁铁通电工作时，水箱向泵体内灌水，当泵体的水位逐渐上升时，浮块在水的浮力作用下向上移动，抵接块上移，抵接块通过斜面一和斜面二相抵接，进而推动控制板一朝向远离电磁铁的方向移动，使得控制板一插设在输水通孔内，水箱停止向泵体内灌水；3.水箱内的水流向泵体内后，浮板下移，导向板向下移动并与蓄水管道分离，离心泵启动后，出水管道内的水通过蓄水管道流向水箱内，水箱内的水位上升，浮板向上移动，浮板带动导向板上移，导向板与蓄水管道的管口相抵接，从而完成水箱的蓄水。
附图说明
23.图1是本技术实施例的离心泵的整体结构示意图。
24.图2是沿图1中a-a线的剖视图。
25.图3是图2中b处的放大示意图。
26.图4是本技术实施例的离心泵中进水管道的剖视图。
27.图5是本技术实施例的离心泵中控制板一及抵接块的结构示意图。
28.图6是本技术实施例的离心泵中控制板二及导向板的结构示意图。
29.附图标记：1、泵体；11、泵轴；12、叶轮；13、电机；14、底座；15、进水管道；151、水平管；152、竖直管；16、出水管道；17、蓄水管道；18、输水管；2、水箱；21、输水通孔；22、灌水通孔；23、控制槽一；24、控制板一；25、滑块一；26、弹簧一；27、磁块一；3、电磁铁；31、空腔；32、定片二；33、动片二；34、弹簧四；35、拉绳一；36、浮块二；37、检测槽；38、移动通孔；4、浮块一；41、连接通槽；42、滑块二；43、滑槽二；44、弹簧二；45、抵接块；451、斜面一；46、抵接槽；47、抵接通槽；471、斜面二；5、移动块；51、移动槽；52、弹簧三；53、斜面三；54、定位槽；55、动片一；56、定片一；6、控制板二；61、安装通槽；62、控制槽二；63、弹簧五；64、复位槽；65、磁块二；7、导向板；71、导向块；72、导向槽；73、浮板；74、抵压槽；75、抵压板；76、磁块三。
具体实施方式
30.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种离心泵。参照图1和图2，离心泵包括底座14，底座14上固定有泵体1及电机13。泵体1内转动安装有泵轴11，泵轴11的外周套设固定有叶轮12，电机13的输出端与泵轴11的端部固定连接。泵体1的顶部固定有竖直设置的出水管道16，泵体1远离电机13的侧面固定有进水管道15，进水管道15包括水平管151和竖直管152，水平管151与泵轴11同轴设置。
32.参照图2和图3，泵体1的顶面固定有水箱2，出水管道16穿设于水箱2内。泵体1的顶面开设有灌水通孔22，水箱2的底面开设有与灌水通孔22相连通的输水通孔21。输水通孔21的内壁开设有控制槽一23，水箱2通过控制槽一23沿自身长度方向滑移安装有控制板一24。控制板一24的两侧均固定有滑块一25，控制槽一23的内壁开设有滑槽一，滑块一25通过滑槽一沿水箱2的长度方向与水箱2滑移连接。滑块一25远离出水管道16的侧面固定有弹簧一26，弹簧一26远离滑块一25的一端与滑槽一的内壁固定连接。控制板一24靠近出水管道16的侧面固定有磁块一27，控制槽一23的内壁固定有可吸合磁块一27的电磁铁3。
33.参照图1、图3及图4，水平管151内设置有空腔31，水平管151通过空腔31沿自身长度方向滑移安装有动片二33。空腔31远离泵体1的内壁固定有可与动片二33电接触的定片二32，动片二33与电源电连接，定片二32与电磁铁3电连接。动片二33靠近泵体1的侧面固定有弹簧四34，弹簧四34远离动片二33的一端与空腔31的内壁固定连接，动片二33远离弹簧四34的侧面固定有拉绳一35。竖直管152的底面开设有检测槽37，竖直管152通过检测槽37沿竖向滑移安装有浮块二36。进水管道15内开设有与空腔31相连通的移动通孔38，拉绳一35远离动片二33的一端穿过移动通孔38并与浮块二36的底面固定连接。
34.将竖直管152放置在水槽内，且水槽内有水时，浮块二36在水的浮力作用下向上移动，拉绳一35带动动片二33朝向远离泵体1的方向移动，从而使动片二33与定片二32电接
触，电磁铁3通电导通，控制板一24在电磁铁3的磁力作用下脱离输水通孔21，水箱2内的水通过输水通孔21和灌水通孔22流向泵体1内，以便于启动离心泵。
35.参照图3和图5，泵体1的顶面开设有连接通槽41，泵体1通过连接通槽41沿竖向滑移安装有浮块一4。浮块一4的两侧均固定有滑块二42，连接通槽41的内壁开设有滑槽二43，滑块二42通过滑槽二43沿竖向与泵体1滑移连接。滑块二42的顶面固定有弹簧二44，弹簧二44的顶端与滑槽二43的内壁固定连接。浮块一4的顶面固定有抵接块45，水箱2的底面开设有用于插设抵接块45的抵接槽46，控制板一24的底面开设有用于穿设抵接块45的抵接通槽47。抵接块45的顶面设置有斜面一451，抵接通槽47远离电磁铁3的侧面设置有用于与斜面一451相抵接的斜面二471。
36.将竖直管152放置在有水的水槽内，电磁铁3通电工作，控制板一24脱离输水通孔21，水箱2向泵体1内灌水，当泵体1内的水位逐渐上升时，浮块一4在水的浮力作用下上移，带动抵接块45上移，抵接块45通过斜面一451和斜面二471相抵接，进而推动控制板一24朝向远离电磁铁3的方向移动，使得控制板一24插设在输水通孔21内，水箱2停止向泵体1内灌水。
37.参照图1、图3及图5，抵接通槽47远离电磁铁3的侧面开设有移动槽51，控制板一24通过移动槽51沿自身长度方向滑移安装有移动块5。移动块5远离电磁铁3的侧面固定有弹簧三52，弹簧三52远离移动块5的一端与移动槽51的内壁固定连接。移动块5的底面设置有可与斜面一451相抵接的斜面三53，移动块5的顶面固定有动片一55。抵接块45远离电磁铁3的侧面开设有用于插设移动块5的定位槽54，定位槽54内固定有可与动片一55电接触的定片一56。动片一55与电源电连接，定片一56与电机13电连接。
38.水箱2停止向泵体1内灌水时，抵接块45插设在抵接通槽47内，移动块5在弹簧三52的弹力作用下插设在定位槽54内，且定片一56与动片一55电接触，电机13通电工作，离心泵启动；水槽内的水位下降的过程中，浮块一4下移，动片二33在弹簧四34的弹力作用下朝向远离定片二32的方向移动，动片二33与定片二32分离，电磁铁3断电，控制板一24在弹簧一26的弹力作用下朝向远离电磁铁3的方向移动，移动块5脱离定位槽54，定片一56与动片一55分离，电机13停止转动，离心泵停止工作，从而减少泵体1发生干烧的概率。
39.参照图2，出水管道16穿过水箱2，出水管道16的外壁安装有蓄水管道17。水箱2的顶面开设有安装通槽61，水箱2的顶面固定有与出水管道16相连通的输水管18。安装通槽61的内壁开设有控制槽二62，水箱2通过控制槽二62沿自身长度方向滑移安装有控制板二6，控制板二6可与出水管道16的顶面相贴合。控制板二6远离出水管道16的侧面固定有弹簧五63，弹簧五63远离控制板二6的一端与控制槽二62的内壁固定连接。
40.参照图2和图6，水箱2内沿竖向滑移安装有可与蓄水管道17的管口相抵接的导向板7，导向板7的底面固定有浮板73。导向板7的两侧均固定有导向块71，水箱2的相对内侧均开设有导向槽72，导向块71通过导向槽72沿竖向与水箱2滑移连接。控制板二6的底面开设有复位槽64，复位槽64靠近出水管道16的内壁固定有磁块二65。水箱2的内顶面开设有抵压槽74，导向板7的顶面固定有可穿过抵压槽74的抵压板75。抵压板75的顶面固定有可插设在复位槽64内的磁块三76，磁块三76可与磁块二65相吸合。
41.水箱2向泵体1内灌水时，浮板73带动导向板7下移并与蓄水管道17分离，控制板二6在弹簧五63的弹力作用下插设在安装通槽61内；水箱2停止灌水时，离心泵启动，泵体1内
的水通过出水管道16和蓄水管道17流向水箱2内，水箱2内的水位上升，浮板73向上移动，浮板73带动导向板7上移，导向板7与蓄水管道17的管口相抵接，进而完成水箱2的蓄水。导向板7与蓄水管道17相抵接时，抵压板75插设在复位槽64内，磁块二65在磁块三76的磁力作用下朝向靠近抵压板75的方向移动，控制板二6脱离安装通槽61，出水管道16内的水通过输水管18流出。
42.本技术实施例一种离心泵的实施原理为：将竖直管152底部插设在有水的水槽内时，浮块二36上移并通过拉绳一35带动动片二33移动，动片二33与定片二32电接触，电磁铁3通电导通，控制板一24在电磁铁3的磁力作用下脱离输水通孔21，水箱2内的水流入泵体1内，泵体1内的水位上升，浮块一4上移定带动抵接块45移动，抵接块45通过斜面一451与斜面二471相抵接，推动控制板一24朝向远离电磁铁3的方向移动；抵接块45上移的过程中，通过斜面一451和斜面三53相抵接，抵接块45插设在抵接通槽47内时，移动块5在弹簧三52的弹力作用下插设在定位槽54内，定片一56与动片一55电接触，电机13启动，离心泵开设工作，由于电磁铁3未断电，移动块5始终插设在定位槽54内，当水槽内的水位极低时，浮块二36下移，动片二33与定片二32分离，电磁铁3断电，控制板一24在弹簧一26的弹力作用下朝向远离电磁铁3的方向移动，移动块5脱离定位槽54，抵接块45下移，动片一55与定片一56分离，离心泵停止工作。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。