技术特征：
1.后向离心风机叶轮，其特征在于，包括：盖板(1)、底板(2)及多个叶片(3)，多个所述叶片(3)以所述盖板(1)的中心和所述底板(2)的中心的连线为轴线周向排布于所述盖板(1)和所述底板(2)之间，每个所述叶片(3)包括靠近所述轴线的叶片前缘(31)以及靠近所述盖板(1)和所述底板(2)的外边缘的叶片后缘(32)，所述叶片前缘(31)沿由所述盖板(1)朝向所述底板(2)的方向呈s形，所述叶片后缘(32)沿由所述盖板(1)朝向所述底板(2)的方向呈c形，所述c形朝向所述轴线设置。2.根据权利要求1所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述叶片前缘(31)的朝向所述轴线的一端的横截面为弧形。3.根据权利要求1所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述叶片(3)上设置有加强结构。4.根据权利要求3所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述加强结构包括至少两条加强筋(33)，各所述加强筋(33)沿所述轴线的延伸方向依次排布，所述加强筋(33)由所述叶片前缘(31)向所述叶片后缘(32)方向延伸。5.根据权利要求1所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述盖板(1)的边缘设置第一翻边结构(121)，所述第一翻边结构(121)开设有第一凹槽(1211)。6.根据权利要求5所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述第一翻边结构(121)沿所述盖板(1)的周向间隔设置多个所述第一凹槽(1211)。7.根据权利要求1所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述盖板(1)包括：直筒部(11)，所述直筒部(11)设置有进风口；及弧形环部(12)，所述弧形环部(12)与所述直筒部(11)靠近所述底板(2)的一端相连，所述直筒部(11)与所述弧形环部(12)均与所述叶片(3)连接。8.根据权利要求1所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述底板(2)的边缘设置有第二翻边结构(21)，所述第二翻边结构(21)开设有第二凹槽(211)。9.根据权利要求1-8中任一项所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述叶片(3)由等厚度的钣金冲压成型。10.根据权利要求1-8中任一项所述的后向离心风机叶轮，其特征在于，所述盖板(1)及所述底板(2)均为一体式结构。
技术总结
本发明属于风机设备技术领域，公开了一种后向离心风机叶轮，包括盖板、底板及多个叶片，多个所述叶片以所述盖板的中心和所述底板的中心的连线为轴线周向排布于所述盖板和所述底板之间，每个所述叶片包括靠近所述轴线的叶片前缘以及靠近所述盖板和所述底板的边缘的叶片后缘，所述叶片前缘沿由所述盖板朝向所述底板的方向呈S形，所述叶片后缘沿由所述盖板朝向所述底板的方向呈C形，所述C形朝向所述轴线设置，使得整个叶片型面呈现出复杂的曲面，能有效减少叶片表面的气流分离，使得气体流出的速度分布更均匀，增加叶轮的气动效率。增加叶轮的气动效率。增加叶轮的气动效率。
技术研发人员：宋文杰 邹健
受保护的技术使用者：依必安派特电机(上海)有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/3/30