一种便于拆装的锚固剂生产线用液压结构的制作方法

文档序号:30129996发布日期:2022-05-18 21:40阅读:126来源:国知局
一种便于拆装的锚固剂生产线用液压结构的制作方法

1.本实用新型涉及锚固剂加工技术领域,具体为一种便于拆装的锚固剂生产线用液压结构。


背景技术:

2.水泥锚固剂经特殊加工后形成的超快硬锚杆锚固剂本剂具有快凝、超快硬、早期强度高、微膨胀、粘结强度高、锚固力可靠、承载快且耐久性好,无毒、无腐蚀,价格便宜,使用方便,操作简单等特点。
3.在水泥锚固剂加工生产线中,常会用到液压结构,现有的液压结构不具有便于拆装的功能,当对液压结构上的活塞轴与连接件进行拆解时,大大增加了使用者的劳动强度,存在一定的弊端,降低了液压结构的实用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的锚固剂生产线用液压结构,具备便于拆装的优点,解决了现有的液压结构不具有便于拆装的功能,当对液压结构上的活塞轴与连接件进行拆解时,大大增加了使用者的劳动强度,存在一定的弊端,降低了液压结构实用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的锚固剂生产线用液压结构,包括液压缸,所述液压缸的内部活动安装有往复活塞杆,所述往复活塞杆的底部固定焊接有连接座,所述连接座的底部设置有限位组件,所述限位组件的底部设置有连接件,所述连接座顶部的中心处开设有通孔,所述连接座的两侧均设置有定位组件,所述连接座顶部的前侧和后侧均贯穿开设有插孔。
6.优选的,所述限位组件包括限位板,所述限位板顶部的前侧和后侧均竖向固定焊接有插板,所述插板的顶部固定焊接有螺杆,所述插板的顶部延伸至插孔的内腔并与插孔的连接处滑动连接,所述限位板的底部与连接件的顶部固定焊接。
7.优选的,所述限位板顶部的中心处固定焊接有插杆,所述限位板两侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有活动板,所述活动板表面的顶部开设有限位孔。
8.优选的,所述定位组件包括定位箱,所述定位箱的数量为两个,两个定位箱相对的一侧与连接座的两侧固定焊接,所述定位箱的表面开设有安装槽,所述安装槽内表面的中心处固定焊接有基座,所述基座的正表面与背表面均固定焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离基座的一端固定焊接有连接盘,所述连接盘表面的顶部与底部均固定有定位杆。
9.优选的,所述定位箱顶部的前侧和后侧均开设有滑槽,所述连接盘的顶部固定焊接有拉杆,所述拉杆的顶部贯穿滑槽并延伸至定位箱的顶部。
10.优选的,所述定位杆远离连接盘的一端贯穿至定位箱的外表面,两个连接盘相对的一侧且位于缓冲弹簧的内表面固定焊接有加强杆,两个加强杆交错设置,所述加强杆远离连接盘的一端贯穿基座并与基座的连接处滑动连接。
11.优选的,所述螺杆的表面螺纹套设有螺母,所述插板的数量为六个。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置限位板、插板、螺杆、插杆、活动板、限位孔、连接件、定位箱、安装槽、基座、缓冲弹簧、连接盘、定位杆、拉杆、通孔和插孔配合使用,解决了现有的液压结构不具有便于拆装的功能,当对液压结构上的活塞轴与连接件进行拆解时,大大增加了使用者的劳动强度,存在一定的弊端,降低了液压结构实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置螺母,能够对螺杆进行限位,继而能够防止插板随意脱离插孔,通过设置插杆和通孔配合使用,能够对限位板和连接座进行初步连接,通过设置加强杆,能够增大定位杆的稳定性,通过设置连接盘,能够对缓冲弹簧和定位杆进行连接,同时能够对缓冲弹簧进行限位,防止其随意晃动,通过设置拉杆和滑槽配合使用,能够便于使用者通过连接盘调节定位杆。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型连接座结构立体示意图;
17.图3为本实用新型限位组件结构立体示意图;
18.图4为本实用新型定位组件结构剖视立体示意图。
19.图中:1液压缸、2往复活塞杆、3连接座、4限位组件、41限位板、42插板、43螺杆、44插杆、45活动板、46限位孔、5连接件、6定位组件、61定位箱、62安装槽、63基座、64缓冲弹簧、65连接盘、66定位杆、67拉杆、68滑槽、69加强杆、7通孔、8插孔。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4,一种便于拆装的锚固剂生产线用液压结构,包括液压缸1,液压缸1的内部活动安装有往复活塞杆2,往复活塞杆2的底部固定焊接有连接座3,连接座3的底部设置有限位组件4,限位组件4的底部设置有连接件5,连接座3顶部的中心处开设有通孔7,连接座3的两侧均设置有定位组件6,连接座3顶部的前侧和后侧均贯穿开设有插孔8,限位组件4包括限位板41,限位板41顶部的前侧和后侧均竖向固定焊接有插板42,插板42的顶部固定焊接有螺杆43,通过设置螺母,能够对螺杆43进行限位,继而能够防止插板42随意脱离插孔8,插板42的顶部延伸至插孔8的内腔并与插孔8的连接处滑动连接,限位板41的底部与连接件5的顶部固定焊接,限位板41顶部的中心处固定焊接有插杆44,限位板41两侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有活动板45,活动板45表面的顶部开设有限位孔46,插杆44的顶部延伸至通孔7的内腔并与通孔7的连接处滑动连接,通过设置插杆44和通孔7配合使用,能够对限位板41和连接座3进行初步连接,定位组件6包括定位箱61,定位箱61的数量为两个,两个定位箱61相对的一侧与连接座3的两侧固定焊接,定位箱61的表面开设有安装槽62,安装槽62内表面的中心处固定焊接有基座63,基座63的正表面与背表面均固定焊接有缓冲弹簧64,缓冲弹簧64远离基座63的一端固定焊接有连接盘65,连接盘65表面的顶部与底部均固定有定位杆66,通过设置连接盘65,能够对缓冲弹簧64和定位杆66进行连接,同时能够对缓冲弹簧64进行限位,防止其随意晃动,定位箱61顶部的前侧和后侧均开设有滑槽68,通过设置拉杆67和滑槽68配合使用,能够便于使用者通过连接盘65调节定位杆66,连接
盘65的顶部固定焊接有拉杆67,拉杆67的顶部贯穿滑槽68并延伸至定位箱61的顶部,定位杆66远离连接盘65的一端贯穿至定位箱61的外表面,两个连接盘65相对的一侧且位于缓冲弹簧64的内表面固定焊接有加强杆69,两个加强杆69交错设置,通过设置加强杆69,能够增大定位杆66的稳定性,加强杆69远离连接盘65的一端贯穿基座63并与基座63的连接处滑动连接,螺杆43的表面螺纹套设有螺母,插板42的数量为六个。
21.使用时,初始状态下,定位杆66插入限位孔46中,插板42插入插孔8中,螺母旋入螺杆43上,插杆44插入通孔7中,对限位板41和连接座3进行连接,从而对连接件5进行固定,在对连接件5进行拆卸时,首先使用者内移拉杆67,拉杆67内移带动连接盘65内移,从而带动缓冲弹簧64被压缩,同时定位杆66内移脱离限位孔46,随后使用者转动活动板45至一定角度,然后使用者将螺杆43上的螺母旋出脱离螺杆43,然后下移插板42脱离插孔8,最终完成对限位板41和连接件5的拆卸工作。
22.综上所述:该便于拆装的锚固剂生产线用液压结构,通过设置限位板41、插板42、螺杆43、插杆44、活动板45、限位孔46、连接件5、定位箱61、安装槽62、基座63、缓冲弹簧64、连接盘65、定位杆66、拉杆67、通孔7和插孔8配合使用,解决了现有的液压结构不具有便于拆装的功能,当对液压结构上的活塞轴与连接件进行拆解时,大大增加了使用者的劳动强度,存在一定的弊端,降低了液压结构实用性的问题。
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