一种混凝土输送泵的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土输送装置领域，尤其涉及一种混凝土输送泵。


背景技术：

2.混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。眼镜板和切割环是其中的核心配件，通过摆动油缸驱动切割环进行摆动，由于切割环的快速摆动使眼镜板与预拌商品混凝土产生强烈磨损，同时还要承受切断石子时产生的冲击力，眼镜板属于易损件，会因严重漏浆而影响施工，申请号 201920782921 .6公开了一种混凝土输送泵，采用单向阀体，避免使用眼镜板及切割环，较好的解决了上述问题，但是其竖直设置的单向阀体利用内部球体的自重来避免封堵到阀门管体的上方，在进行进料及出料时球体会因重力向下挤压物料，会对物料的流动造成一定的阻碍，并且可能会产生球体堵塞输出口的情况，使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服背景技术中的不足，提供一种无须使用眼镜板及切割环的混凝土输送泵。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土输送泵，包括料斗、单向阀、油缸及料缸，所述单向阀包括进料单向阀和出料单向阀，所述料斗一侧设置有进料口和出料口，所述进料口上设置有进料单向阀，所述进料单向阀上设置有进料管，所述出料口上设置有出料单向阀，所述出料单向阀一端连接送料管另一端连接出料管，所述进料管与所述出料管之间设置有三通管件，所述进料管、出料管及料缸分别与所述三通管件的管口连接，所述进料单向阀和所述出料单向阀水平设置，内部设置有封堵球体，所述封堵球体上设置有连接链，所述连接链可以直接焊接在封堵球体上，所述封堵球体通过连接链固定在单向阀的内部。
5.进一步的，所述单向阀包括输入部、输出部和封堵球体，所述输入部的为圆柱状，前端设置有口径比输入部直径小的输入口，所述输出部为圆台状，所述输出部末端设置有口径与输入口相同的输出口。
6.进一步的，所述的输入部靠近输入口的内壁顶部设置有固定扣，所述连接链的一端固定在固定扣上。
7.进一步的，所述的连接链的长度小于所述固定扣与输入口之间的距离。
8.进一步的，所述连接链的长度加上封堵球体的直径大于所述固定扣与输入口之间的距离。
9.进一步的，所述的进料单向阀的输出口连接进料管，所述的出料单向阀的输出口与送料管连接，所述出料单向阀的输入口与出料管连接。
10.进一步的，所述的单向阀的输入口上设置有橡胶圈。
11.进一步的，所述的进料单向阀、出料单向阀、进料管、出料管、油缸及送料管可以设置有两组。
12.进一步的，所述的料斗上设置有搅拌装置。
13.本实用新型的有益效果在于：所述单向阀为圆台状，所述封闭球体位于输入口一侧，向单向阀流入物料时，封堵球体与输入口具有一定的间隙不会向端口处挤压物料，并且由于单向阀的中部空间比输入口大，在球体位于中部时也能具备较大的空隙供混凝土流过，此外连接链的长度小于所述固定扣与单向阀体口径较小一端之间的距离，封闭时连接链不可能堵在端口与封闭球体之间产生缝隙影响封闭效果，并且通过设置连接链，避免封堵球体堵塞输出口。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型进料状态俯视剖视图。
16.图3为本实用新型出料状态俯视剖视图。
17.图4为单向阀剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述。
19.实施例1：一种混凝土输送泵，包括料斗1、单向阀2、油缸3及料缸31，所述单向阀2包括进料单向阀21和出料单向阀22，所述料斗1一侧设置有进料口和出料口，所述进料口上设置有进料单向阀21，所述进料单向阀21上设置有进料管41，所述出料口上设置有出料单向阀22，所述出料单向阀22一端连接送料管43，另一端连接出料管42，所述进料管41与所述出料管42之间设置有三通管件5，所述进料管41、出料管42及料缸31分别与所述三通管件5的管口连接，所述进料单向阀21和所述出料单向阀22水平设置，内部设置有封堵球体25，所述封堵球体25上设置有连接链26，所述连接链26直接焊接在封堵球体25上，所述封堵球体25通过连接链26固定在单向阀2的内部，封闭状态时所述封堵球体25堵住单向阀2的一端阻止物料通过。
20.进一步的，所述单向阀2包括输入部24、输出部23和封堵球体25，所述输入部24的为圆柱状，前端设置有口径比输入部24直径小的输入口28，所述封堵球体25在输入部4中留有空隙，物料能较顺利的流过，所述输出部23为圆台状，所述输出部23末端设置有口径与输入口相同28的输出口27。
21.进一步的，所述的输入部24靠近输入口28的内壁顶部设置有固定扣261，所述连接链26的一端固定在固定扣261上，所述封闭球体25悬挂在单向阀2内，油缸3推动管道内的混凝土流动带动封闭球体25在内部摆动进而实现单向阀2的封闭或开启，通过连接链的限制，所述摆动球体无法堵住输出口。
22.进一步的，所述的连接链26的长度小于所述固定扣261与输入口28之间的距离，连接链无法堵在封闭球体与端口之间，增加封闭性。
23.进一步的，所述连接链26的长度加上封堵球体25的直径大于所述固定扣261与输入口之间28的距离，保证固定在连接链26上的封闭球体25可以堵在输入口28上。
24.进一步的，所述的进料单向阀21的输出口连接进料管41，所述的出料单向阀22的输出口与送料管43连接，所述出料单向阀22的输入口与出料管42连接。
25.进一步的，所述的输入口28上设置有橡胶圈29，增加密闭性。
26.进一步的，所述的料斗1上设置有搅拌装置6，对混凝土进行搅拌，防止混凝土结块和分层。
27.进一步的，所述的料斗下方可以设置有车架，所述车架上设置有车轮，便于推动。
28.本实用新型使用时：油缸3后退产生负压，料斗1中混凝土被抽入进料单向阀21中，经过进料管41进入油缸的料缸31中，所述出料单向阀22内的封闭球体25与输入口之间部分的混凝土回流入出料管42并带动封闭球体25堵住出料单向阀22的输入口，防止出料单向阀22中的混凝土被抽入出料管42；油缸3前进，推动料缸31内的混凝土进入三通管件5，进料单向阀21的封闭球体25在混凝土的推动下堵住进料单向阀21的输入口，防止出料单向阀21中的混凝土被推出料斗1中，所述出料单向阀22的封闭球体25被推离输入口，混凝土能从出料管42进入出料单向阀2进而通过送料管43进行输送。
29.实施例2：在上述实施例的基础上，所述的进料单向阀21、出料单向阀22、进料管41、出料管42、油缸3及送料管43可以设置有两组，两组油缸3交替进行进料及出料，两组送料管43通过同一管道进行输出，持续进行出料。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。