一种用于风洞的液压驱动减压阀的制作方法

1.本实用新型涉及减压阀技术领域，具体为一种用于风洞的液压驱动减压阀。


背景技术：

2.风洞在气动力研究和飞行器设计中一直起着非常重要的作用。空气动力学的许多重要理论，都是在风洞实验中经过大量观测后才提出来的，并且它们的应用又得到了风洞试验的验证；减压阀是风洞的重要部件，在高超声速风洞中，它通过启闭件的节流，将进口压力降至某一个需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用本身介质能量保持出口压力基本不变，并且它可以作为调压装置，完成风洞初级调压任务；风洞运行过程中，它对高压主气流进行粗调，提高二级调压的精度和稳定性；减压阀门拥有良好的调压特性和减压特性，并有良好的密封性能；现有的液压驱动减压阀不方便人员对其进行拆装，从而大大降低了人员的工作效率，可能会导致实验无法及时进行的现象出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种用于风洞的液压驱动减压阀，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风洞的液压驱动减压阀，包括支撑柱、u型撑块、减压阀本体，所述u型撑块内部设置有拆装机构；
5.所述拆装机构包括推板、顶杆、弹簧、限位滑板、卡框、斜板、卡块、斜槽，所述推板固定安装在顶杆底端，所述顶杆贯穿u型撑块底端，且所述顶杆顶端伸入u型撑块内部开设的框槽中，所述卡框固定安装在顶杆顶端，所述限位滑板固定安装在顶杆外壁上，所述限位滑板与u型撑块底端开设的杆槽内壁上开设的限位滑槽滑动连接，所述弹簧一端固定安装在推板顶端，所述弹簧另一端固定安装在u型撑块底端，且所述弹簧围绕在顶杆外壁上。
6.优选的，所述斜板固定安装在减压阀本体靠近底端外壁上，且所述斜板插接在斜槽中，通过设置斜槽，使斜板可插接在斜槽中，从而保证斜板的正常使用。
7.优选的，所述卡块固定安装在斜板靠近一端顶端上，且所述卡块卡接在卡框上，通过设置卡块，使斜板可通过卡块与卡框卡接，从而对斜板与卡框进行连接固定。
8.优选的，所述减压阀本体顶端固定安装有拉环，所述拉环的数量为两个，所述减压阀本体顶端设置有套盒，通过设置套盒，对拉环起到一个保护作用，提高拉环的使用寿命。
9.优选的，所述套盒底端固定安装有插块，所述套盒通过插块插接在减压阀本体顶端上，所述拉环设置在套盒内部，通过设置插块，使套盒可通过插块插接在减压阀本体上，从而方便对套盒进行拆装。
10.优选的，所述u型撑块内壁上固定安装有支撑垫，所述u型撑块固定安装在支撑柱顶端，所述支撑柱底端固定安装有基座，通过设置支撑垫，减少减压阀本体与u型撑块之间的硬性接触，降低对减压阀本体的磨损。
11.优选的，所述减压阀本体一端连通设置有进风管，所述减压阀本体另一端连通设
置有出风管。
12.本实用新型提供了一种用于风洞的液压驱动减压阀。该用于风洞的液压驱动减压阀具备以下有益效果：
13.(1)、该用于风洞的液压驱动减压阀，通过推板、顶杆、弹簧、限位滑板、卡框、斜板、卡块、斜槽的共同作用下，可以方便人员对减压阀本体进行拆装，大大节省了人员对减压阀本体进行拆装时所用的时间，有效的提高力人员的工作效率，且该机构结构简单方便操作，实用性强；
14.(2)、该用于风洞的液压驱动减压阀，通过套盒、拉环的共同作用下，使人员可通过拉环对减压阀本体进行作用力，从而将减压阀本体提起，方便人员对减压阀本体进行安装与拆卸的操作，通过设置支撑垫，减少减压阀本体与u型撑块之间的硬性接触，降低对减压阀本体的磨损，保证减压阀本体的正常使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a部放大结构示意图。
19.图中：1.支撑柱2.u型撑块 3.减压阀本体 4.拆装机构 5.支撑垫 6.套盒7.拉环 8.插块 9.进风管 10.出风管 11.基座401.推板402.顶杆403.弹簧404.限位滑板405.卡框406.斜板407.卡块408.斜槽。
具体实施方式
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风洞的液压驱动减压阀，包括支撑柱1、u型撑块2、减压阀本体3，减压阀本体3顶端固定安装有拉环7，拉环7的数量为两个，减压阀本体3顶端设置有套盒6，通过设置套盒6，对拉环7起到一个保护作用，提高拉环7的使用寿命，套盒6底端固定安装有插块8，套盒6通过插块8插接在减压阀本体3顶端上，拉环7设置在套盒6内部，通过设置插块8，使套盒6可通过插块8插接在减压阀本体3上，从而方便对套盒6进行拆装，u型撑块2内壁上固定安装有支撑垫5，u型撑块2固定安装在支撑柱1顶端，支撑柱1底端固定安装有基座11，通过设置支撑垫5，减少减压阀本体3与u型撑块2之间的硬性接触，降低对减压阀本体3的磨损，减压阀本体3一端连通设置有进风管9，减压阀本体3另一端连通设置有出风管10，通过套盒6、拉环7的共同作用下，使人员可通过拉环7对减压阀本体3进行作用力，从而将减压阀本体3提起，方便人员对减压阀本体3进行安装与拆卸的操作，通过设置支撑垫5，减少减压阀本体3与u型撑块2之间的硬性接触，降低对减压阀本体3的磨损，保证减压阀本体3的正常使用寿命，u型撑块2内部设置有拆装机构4；
21.拆装机构4包括推板401、顶杆402、弹簧403、限位滑板404、卡框405、斜板406、卡块407、斜槽408，斜板406固定安装在减压阀本体3靠近底端外壁上，且斜板406插接在斜槽408中，通过设置斜槽408，使斜板406可插接在斜槽408中，从而保证斜板406的正常使用，卡块407固定安装在斜板406靠近一端顶端上，且卡块407卡接在卡框405上，通过设置卡块407，使斜板406可通过卡块407与卡框405卡接，从而对斜板406与卡框405进行连接固定，推板
401固定安装在顶杆402底端，顶杆402贯穿u型撑块2底端，且顶杆402顶端伸入u型撑块2内部开设的框槽中，卡框405固定安装在顶杆402顶端，限位滑板404固定安装在顶杆402外壁上，限位滑板404与u型撑块2底端开设的杆槽内壁上开设的限位滑槽滑动连接，弹簧403一端固定安装在推板401顶端，弹簧403另一端固定安装在u型撑块2底端，且弹簧403围绕在顶杆402外壁上，通过推板401、顶杆402、弹簧403、限位滑板404、卡框405、斜板406、卡块407、斜槽408的共同作用下，可以方便人员对减压阀本体3进行拆装，大大节省了人员对减压阀本体3进行拆装时所用的时间，有效的提高力人员的工作效率，且该机构结构简单方便操作，实用性强。
22.该用于风洞的液压驱动减压阀在使用时，首先推动推板401向上移动，推板401带动顶杆402向上移动，推板401向上移动时压缩弹簧403，顶杆402带动卡框405向上移动，使卡框405与卡块407不再卡接，这时便可以将斜板406从插槽408中抽出，从而使减压阀本体3可以脱离u型撑块2，当需要对减压阀本体3进行安装时，再将减压阀本体3放置在u型撑块2上，使斜板406插接在斜槽407中，当斜板406完全插入斜槽408中时，松开推板401，推板401在弹簧403的复位作用力下向下移动，推板401带动顶杆402向下移动，顶杆402带动卡框405向下移动，使卡框405再与卡块407卡接，从而对减压阀本体3与u型撑块2之间进行固定，通过该机构方便人员对减压阀本体3进行拆装，大大节省了人员对减压阀本体3进行拆装时所用的时间，有效的提高力人员的工作效率，且该机构结构简单方便操作，实用性强；当人员需要将减压阀本体3提起时，拿下套盒6，使拉环7暴露，使人员可通过拉环7对减压阀本体3进行作用力，从而将减压阀本体3提起，方便人员对减压阀本体3进行安装与拆卸的操作，通过设置支撑垫5，减少减压阀本体3与u型撑块2之间的硬性接触，降低对减压阀本体3的磨损，保证减压阀本体3的正常使用寿命。