一种具有防尘结构的散热风扇的制作方法

1.本实用新型涉及散热风扇领域，具体为一种具有防尘结构的散热风扇。


背景技术：

2.散热风扇利用电机带动扇叶旋转，加速空气流动效率，对目标设备进行冷却，随着社会的发展，散热风扇的应用越来越广泛，人们对散热风扇防尘的要求也越来越高。
3.现有的散热风扇长时间工作后，空气中的微小颗粒易侵入电机的内部，降低电机的运转效率，严重还会使电机马达产生转速变慢、噪音变大等问题，严重者更会导致马达卡死产生无法转动的问题，防尘效果较差。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种具有防尘结构的散热风扇，以解决现有的散热风扇长时间工作后，空气中的微小颗粒易侵入电机的内部，降低电机的运转效率，防尘效果较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的散热风扇，包括壳体，所述壳体内设置有电机，所述电机输出轴延伸出壳体通过轴承设置有转轴，所述转轴上固定连接有转轴凸环，且前端设置有转轴挡风片，所述壳体的前端通过防尘环接孔配合螺钉连接有两组防尘环，所述防尘环在转轴凸环处设置有防尘环凹环槽，且两组防尘环在转轴的中部组成有环形的防尘环气道，所述防尘环气道内设置有连杆，且顶端设置有环形的防尘环挡风片，两组所述防尘环的前端与转轴挡风片之间设置有转轴气道，所述壳体的后端设置有胶环接口，且通过胶环接口连接有胶环，所述壳体内部设置有多组接头槽，所述接头槽可通过螺钉连接桶状的冷却环，所述冷却环为中空结构，内含有冷却液且底端伸出壳体。
6.通过采用上述技术方案，设置密封结构的电机壳体，设置铜制外壳的冷却环，且在冷却环内设置冷却液，通过冷却液的吸热和循环对电机进行降温，保证被壳体密封的电机也可保持不低于原有的散热效率，设置上下两组密封环，通过扇叶转动产生的气流平衡转轴与密封环之间的气压，在转轴和密封环之间设置凸环，使微尘不易进入至电机转轴处，大大加强了散热风扇的防尘能力。
7.本实用新型进一步设置为，所述冷却环的前端设置有冷却环接头，所述冷却环接头可插入接头槽，与所述螺钉连接冷却环与壳体，所述冷却环伸出壳体的部分为半球形。
8.通过采用上述技术方案，半球形的冷冷却环底端可降低风阻的同时提高散热效率，通过螺钉和接头槽可稳固的将冷却环连接在壳体内部。
9.本实用新型进一步设置为，所述壳体的外壁设置有多组连接架接孔，所述连接架接孔通过螺钉连接有连接架。
10.通过采用上述技术方案，通过连接架可连接壳体与需要散热的装置。
11.本实用新型进一步设置为，所述壳体内设置有电机，所述电机的输出端通过壳体
壁内的轴承连接转轴，所述转轴的前端连接有扇叶。
12.通过采用上述技术方案，通过转轴带动扇叶转动，制造气流的快速流动，达到目的降温效果。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置密封结构的电机壳体，设置铜制外壳的冷却环，且在冷却环内设置冷却液，通过冷却液的吸热和循环对电机进行降温，保证被壳体密封的电机也可保持不低于原有的散热效率；
15.2、本实用新型通过设置上下两组密封环，通过扇叶转动产生的气流平衡转轴与密封环之间的气压，在转轴和密封环之间设置凸环，使微尘不易进入至电机转轴处，大大加强了散热风扇的防尘能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视内视图；
17.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
18.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型的图3中a的放大图；
20.图5为本实用新型的防尘环拆分状态侧视内视图；
21.图6为本实用新型的防尘环拆分状态正视图；
22.图7为本实用新型的壳体侧视内视图。
23.图中：1、壳体；2、防尘环；3、冷却环；4、轴承；5、转轴；6、转轴挡风片；7、扇叶；8、螺钉；9、防尘环挡风片；10、连杆；11、转轴凸环；12、防尘环凹环槽；13、胶环接口；14、胶环；15、冷却环接头；16、接头槽；17、防尘环接孔；18、连接架接孔；19、电机；20、连接架；21、转轴气道；22、防尘环气道。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种具有防尘结构的散热风扇，如图1-7所示，包括壳体1，壳体1内设置有电机19，电机19输出轴延伸出壳体1通过轴承4设置有转轴5，转轴5上固定连接有转轴凸环11，转轴凸环11和防尘环凹环槽12之间的间隙可防止微尘通过，且前端设置有转轴挡风片6，壳体1的前端通过防尘环接孔17配合螺钉8连接有两组防尘环2，防尘环2在转轴凸环11处设置有防尘环凹环槽12，且两组防尘环2在转轴5的中部组成有环形的防尘环气道22，防尘环气道22内设置有连杆10，且顶端设置有环形的防尘环挡风片9，两组防尘环2的前端与转轴挡风片6之间设置有转轴气道21，防尘环挡风片9和转轴挡风片6经过特定角度的折弯，使转轴气道21和防尘环气道22内的空气流动方向相对且气压相等，即可保证转轴5正常转动的同时，微尘不会顺着转轴5和壳体1之间的缝隙进入壳体1，壳体1的后端设置有胶环接口13，且通过胶环接口13连接有胶环14，壳体1内部设置有多组接头槽16，接头槽16可通过螺钉8连接
桶状的冷却环3，冷却环3为中空结构，内含有冷却液且底端伸出壳体1。
27.请参阅图1和图2，壳体内设置有电机19，电机19的输出端通过壳体1壁内的轴承4连接转轴5，转轴5的前端连接有扇叶7，通过转轴5带动扇叶7转动，制造气流的快速流动，达到目的降温效果，冷却环3的前端设置有冷却环接头15，冷却环接头15可插入接头槽16，与螺钉8连接冷却环3与壳体1，冷却环3伸出壳体1的部分为半球形，半球形的冷冷却环3底端可降低风阻的同时提高散热效率，通过螺钉8和接头槽16可稳固的将冷却环3连接在壳体1内部。
28.请参阅图1和图7，壳体1的外壁设置有多组连接架接孔18，连接架接孔18通过螺钉8连接有连接架20，通过连接架20可连接壳体1与需要散热的装置。
29.本实用新型的工作原理为：电机19转动带动扇叶7转动，使壳体1周围的空气向扇叶7一侧流动，转轴5通过轴承4转动，转轴5上的转轴凸环11跟随转轴5转动，转轴凸环11和防尘环凹环槽12之间的间隙可防止微尘通过，气流一部分受转轴挡风片6导向进入转轴气道21，另一部分受防尘环挡风片9导向进入防尘环气道22，防尘环挡风片9和转轴挡风片6经过特定角度的折弯，使转轴气道21和防尘环气道22内的空气流动方向相对且气压相等，即可保证转轴5正常转动的同时，微尘不会顺着转轴5和壳体1之间的缝隙进入壳体1，大大提高了风扇的防尘能力，壳体1的前端为密封结构，后端通过胶环14密封，防止灰尘进入壳体1。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。