泵结构以及冲牙器的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵结构。


背景技术：

2.小型水泵结构适用于多种应用场景中，例如冲牙器、电动喷壶、牙科医疗设备中，其功能为将水或其它液体加压后喷射到目标体上，但现有的水泵结构存在着耐用性不高、构简复杂的缺点。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种泵结构，其包括：第一单向阀；第二单向阀；柔性片；基体，设有泵腔、第一开口、第二开口以及第三开口，第一开口、第二开口以及第三开口均与泵腔相贯通，第一单向阀的导通方向设置为由泵腔内指向泵腔外，第二单向阀的导通方向设置为由泵腔外指向泵腔内，且第一单向阀设置在第一开口，第二单向阀设置在第二开口，柔性片设置在第三开口，以在待工状态下，泵腔为密闭状态；以及驱动结构，驱动结构设置成用于驱动柔性片发生往复形变，以使得泵腔的体积产生变化。
4.在生产组装时，将本泵结构安装在需要具备泵水功能的产品壳体上，将驱动结构与电源接口连接，第一开口与该产品的喷水出口通过内置管路相连接，将第二开口与该产品的储水部通过内置管路相连接；在使用时，启动电源，驱动结构驱动柔性片发生往复形变，泵腔的体积产生变化，以使得泵腔内产生压强增大和压强缩小的交替循环，具体地：当泵腔的体积增大时，泵腔内的压强变小，那么此时泵腔外的压强大于泵腔内压强，由于第二单向阀的导通方向设置为由泵腔外指向泵腔内，那么此时第二单向阀处于导通状态，而第一单向阀处于截止闭合状态，水从产品的储水部通过第二开口和第二单向阀压入到泵腔内，接着当泵腔的体积缩小时，泵腔内的压强增大，那么此时泵腔内的压强大于泵腔外压强，由于第一单向阀的导通方向设置为由泵腔内指向泵腔外，此时第一单向阀处于导通状态，而第二单向阀处于截止闭合状态，泵腔内的水通过第一开口和第一单向阀泵出，最终从产品的喷水出口喷射而出，产生喷射冲刷效果；本实用新型，通过使用驱动结构来驱动柔性片发生往复形变，以使得泵腔的体积产生变化，进而以使得泵腔内产生压强增大和压强缩小的交替循环，从而产生吸水动作和喷水动作的交替循环，使得产品能够产生持续的喷射效果，由于柔性片具有柔韧性好的特点，使得本实用新型不易老化，具有经久耐用、结构简单、成本低的特点。
5.在一些实施方式中，驱动结构包括伸缩杆和伸缩驱动装置，基体设有滑槽，伸缩杆套设在滑槽内，伸缩杆与柔性片连接设置，以在伸缩驱动装置工作时，驱动伸缩杆在滑槽的引导下，带动柔性片发生往复形变。
6.这样，在伸缩驱动装置工作时，可以驱动伸缩杆在滑槽的引导下发生往复伸缩循环运动，带动柔性片发生往复形变。
7.在一些实施方式中，滑槽的走向与柔性片垂直设置，以能够引导伸缩杆沿着垂直于柔性片的方向运动。
8.这样，由于滑槽的走向与柔性片垂直设置，那么限定了伸缩杆只能沿着垂直于柔性片的方向往复伸缩运动，那么驱动结构只在一个方向上驱动柔性片发生往复形变，避免了柔性片因在多个方向上产生形变而发生脱落和过早疲劳老化，提高了产品的稳定性。
9.在一些实施方式中，伸缩驱动装置包括驱动电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮以及偏心轮，第一伞形齿轮设置在驱动电机的输出轴上，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合，第二伞形齿轮枢转地设置在基体，偏心轮设置在第二伞形齿轮上，且偏心轮与第二伞形齿轮偏心设置，以在第二伞形齿轮转动时，偏心轮产生驱动轨迹，伸缩杆设有引导槽，偏心轮嵌入引导槽，引导槽在伸缩杆的运动方向上与驱动轨迹至少部分重叠，引导槽在与伸缩杆运动方向垂直方向上与驱动轨迹不重叠。
10.这样，在工作时，驱动电机带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮驱动第二伞形齿轮转动，偏心轮产生驱动轨迹，伸缩杆的引导槽在伸缩杆的运动方向上与驱动轨迹至少部分重叠，那么当偏心轮沿着驱动轨迹转动到伸缩杆的运动方向上时，拨动伸缩杆产生伸出或缩回动作，此外由于引导槽在与伸缩杆运动方向垂直方向上与驱动轨迹不重叠，那么偏心轮不会在与伸缩杆运动方向垂直的方向上产生驱动，即偏心轮只会驱动伸缩杆产生伸缩动作，而不会驱动伸缩杆产生左右摆动，即保证了只在一个方向上驱动柔性片发生往复形变，避免了柔性片因在多个方向上产生形变而发生脱落和过早疲劳老化，提高了产品的稳定性。
11.在一些实施方式中，引导槽在伸缩杆运动方向上的尺寸与偏心轮相等。
12.这样，偏心轮在驱动伸缩杆产生伸缩动作时，偏心轮与伸缩杆的引导槽不会产生间隙，不会产生明显的顿挫。
13.在一些实施方式中，引导槽在与伸缩杆运动方向垂直方向上的尺寸大于偏心轮的驱动轨迹。
14.这样，使得偏心轮不会在与伸缩杆运动方向垂直的方向上产生驱动，不会驱动伸缩杆产生左右摆动。
15.在一些实施方式中，伸缩驱动装置还包括滚珠，滚珠设置在第二伞形齿轮与基体之间。
16.这样，第二伞形齿轮在转动时，滚珠可以减轻第二伞形齿轮与基体之间的摩擦。
17.在一些实施方式中，第一伞形齿轮的齿数小于第二伞形齿轮的齿数。
18.这样，使得第二伞形齿轮相对于驱动电机的转速获得加速转动效果，使得本实用新型具有高频泵水效果，从而获得高频持续喷洗效果。
19.在一些实施方式中，柔性片为硅胶材质。
20.硅胶具有无毒、安全卫生的特点，使得本实用新型适用于对卫生安全具有高要求的场景中。
21.根据本实用新型的另一方面，还提供一种冲牙器，其包括喷嘴、储水箱以及泵结构；其中，喷嘴与泵结构的第一开口相连通，储水箱与泵结构的第二开口相连通。
22.在使用时，启动冲牙器的电源，驱动结构驱动柔性片发生往复形变，泵腔的体积产生变化，以使得泵腔内产生压强增大和压强缩小的交替循环，具体地：当泵腔的体积增大
时，泵腔内的压强变小，那么此时泵腔外的压强大于泵腔内压强，由于第二单向阀的导通方向设置为由泵腔外指向泵腔内，那么此时第二单向阀处于导通状态，而第一单向阀处于截止闭合状态，水从冲牙器的储水箱内通过第二开口和第二单向阀压入到泵腔内，接着当泵腔的体积缩小时，泵腔内的压强增大，那么此时泵腔内的压强大于泵腔外压强，由于第一单向阀的导通方向设置为由泵腔内指向泵腔外，此时第一单向阀处于导通状态，而第二单向阀处于截止闭合状态，泵腔内的水通过第一开口和第一单向阀泵出，最终从冲牙器的喷嘴喷射而出，对使用者的口腔和牙部产生喷射冲刷效果；本实用新型，通过使用驱动结构来驱动柔性片发生往复形变，以使得泵腔的体积产生变化，进而以使得泵腔内产生压强增大和压强缩小的交替循环，从而产生吸水动作和喷水动作的交替循环，使得冲牙器能够产生持续的喷射冲洗效果，由于柔性片具有柔韧性好的特点，使得本冲牙器不易老化，具有经久耐用、结构简单、成本低的特点。
附图说明
23.图1为本实用新型一种实施方式的泵结构的示意图；
24.图2为图1所示泵结构的分解状态示意图；
25.图3为图1所示泵结构的剖面示意图；
26.图4为图3中的伸缩杆与偏心轮、柔性片处于分离状态的示意图；
27.图5为图4的另一视角的示意图。
28.其中，附图标记含义如下：
29.1、基体；11、泵腔；12、第一开口；13、第二开口；14、第三开口；15、滑槽；21、第一单向阀；22、第二单向阀；23、柔性片；31、伸缩杆；311、引导槽；32、驱动电机；33、第一伞形齿轮；34、第二伞形齿轮；35、偏心轮。
具体实施方式
30.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
33.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
34.实施例一
35.图1～5示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的泵结构，其包括：第一单向阀21；第二单向阀22；柔性片23；基体1，设有泵腔11、第一开口12、第二开口13以及第三开口14，第一开口12、第二开口13以及第三开口14均与泵腔11相贯通，第一单向阀21的导通方向设置为由泵腔11内指向泵腔11外，第二单向阀22的导通方向设置为由泵腔11外指向泵腔11
内，且第一单向阀21设置在第一开口12，第二单向阀22设置在第二开口13，柔性片23设置在第三开口14，以在待工状态下，泵腔11为密闭状态；以及驱动结构，驱动结构设置成用于驱动柔性片23发生往复形变，以使得泵腔11的体积产生变化。本泵结构可应用于电动洗牙器、电动喷壶等需要泵水功能的具体细分产品场景中。详细地，柔性片23由硅胶材质制成。在其他实施方式中，柔性片23的材质还可以根据实际情况进行适宜性调整。
36.在生产组装时，将本泵结构安装在需要具备泵水功能的产品壳体上，将驱动结构与电源接口连接，第一开口12与该产品的喷水出口通过内置管路相连接，将第二开口13与该产品的储水部通过内置管路相连接；在使用时，启动电源，驱动结构驱动柔性片23发生往复形变，泵腔11的体积产生变化，以使得泵腔11内产生压强增大和压强缩小的交替循环，具体地：当泵腔11的体积增大时，泵腔11内的压强变小，那么此时泵腔11外的压强大于泵腔11内压强，由于第二单向阀22的导通方向设置为由泵腔11外指向泵腔11内，那么此时第二单向阀22处于导通状态，而第一单向阀21处于截止闭合状态，水从产品的储水部通过第二开口13和第二单向阀22压入到泵腔11内，接着当泵腔11的体积缩小时，泵腔11内的压强增大，那么此时泵腔11内的压强大于泵腔11外压强，由于第一单向阀21的导通方向设置为由泵腔11内指向泵腔11外，此时第一单向阀21处于导通状态，而第二单向阀22处于截止闭合状态，泵腔11内的水通过第一开口12和第一单向阀21泵出，最终从产品的喷水出口喷射而出，产生喷射冲刷效果；本实用新型，通过使用驱动结构来驱动柔性片23发生往复形变，以使得泵腔11的体积产生变化，进而以使得泵腔11内产生压强增大和压强缩小的交替循环，从而产生吸水动作和喷水动作的交替循环，使得产品能够产生持续的喷射效果，由于柔性片23具有柔韧性好的特点，使得本实用新型不易老化，具有经久耐用、结构简单、成本低的特点。
37.详细地，在本实施例中，驱动结构包括伸缩杆31和伸缩驱动装置，基体1设有滑槽15，伸缩杆31套设在滑槽15内，伸缩杆31与柔性片23连接设置，以在伸缩驱动装置工作时，驱动伸缩杆31在滑槽15的引导下，带动柔性片23发生往复形变。在其他实施方式中，驱动结构的具体实现结构还可以根据实际情况进行适宜性调整，只要是能够驱动柔性片23发生往复形变皆可。这样，在伸缩驱动装置工作时，可以驱动伸缩杆31在滑槽15的引导下发生往复伸缩循环运动，带动柔性片23发生往复形变。现有柱塞式结构的泵是通过活塞结构的往复滑动来产生吸水、喷水交替循环动作的，长时间使用后，活塞结构会磨损，密封性下降，会出现漏水的情况；而相对于现有柱塞式结构的泵，本实用新型，采用伸缩杆31在滑槽15的引导下发生往复伸缩循环运动，带动柔性片23发生往复形变，柔性片23取代了现有泵的活塞，依靠伸缩杆31(相对于现有泵的柱)驱动柔性片23的往复形变，来产生吸水、喷水交替循环动作，由于柔性片23在工作时不与其他部件产生摩擦，不易产生磨损，提高了可靠性，取代了现有的泵机构，创造性地产生了一种“新型的杆塞式水泵结构”。
38.进一步详细地，在本实施例中，滑槽15的走向与柔性片23垂直设置，以能够引导伸缩杆31沿着垂直于柔性片23的方向运动。这样，由于滑槽15的走向与柔性片23垂直设置，那么限定了伸缩杆31只能沿着垂直于柔性片23的方向往复伸缩运动，那么驱动结构只在一个方向上驱动柔性片23发生往复形变，避免了柔性片23因在多个方向上产生形变而发生脱落和过早疲劳老化，提高了产品的稳定性。
39.如图3、图4以及图5所示，详细地，在本实施例中，伸缩驱动装置包括驱动电机32、第一伞形齿轮33、第二伞形齿轮34以及偏心轮35，第一伞形齿轮33设置在驱动电机32的输
出轴上，第一伞形齿轮33与第二伞形齿轮34啮合，第二伞形齿轮34枢转地设置在基体1，偏心轮35设置在第二伞形齿轮34上，且偏心轮35与第二伞形齿轮34偏心设置，以在第二伞形齿轮34转动时，偏心轮35产生驱动轨迹，伸缩杆31设有引导槽311，偏心轮35嵌入引导槽311，引导槽311在伸缩杆31的运动方向上与驱动轨迹至少部分重叠，引导槽311在与伸缩杆31运动方向垂直方向上与驱动轨迹不重叠。这样，在工作时，驱动电机32带动第一伞形齿轮33转动，第一伞形齿轮33驱动第二伞形齿轮34转动，偏心轮35产生驱动轨迹，伸缩杆31的引导槽311在伸缩杆31的运动方向上与驱动轨迹至少部分重叠，那么当偏心轮35沿着驱动轨迹转动到伸缩杆31的运动方向上时，拨动伸缩杆31产生伸出或缩回动作，此外由于引导槽311在与伸缩杆31运动方向垂直方向上与驱动轨迹不重叠，那么偏心轮35不会在与伸缩杆31运动方向垂直的方向上产生驱动，即偏心轮35只会驱动伸缩杆31产生伸缩动作，而不会驱动伸缩杆31产生左右摆动，即保证了只在一个方向上驱动柔性片23发生往复形变，避免了柔性片23因在多个方向上产生形变而发生脱落和过早疲劳老化，提高了产品的稳定性。
40.在本实施例中，引导槽311在伸缩杆31运动方向上的尺寸与偏心轮35相等，这样，偏心轮35在驱动伸缩杆31产生伸缩动作时，偏心轮35与伸缩杆31的引导槽311不会产生间隙，不会产生明显的顿挫。
41.在本实施例中，引导槽311在与伸缩杆31运动方向垂直方向上的尺寸大于偏心轮35的驱动轨迹。这样，使得偏心轮35不会在与伸缩杆31运动方向垂直的方向上产生驱动，不会驱动伸缩杆31产生左右摆动。
42.在本实施例中，伸缩驱动装置还包括滚珠，滚珠设置在第二伞形齿轮34与基体1之间。这样，第二伞形齿轮34在转动时，滚珠可以减轻第二伞形齿轮34与基体1之间的摩擦。
43.在本实施例中，第一伞形齿轮33的齿数小于第二伞形齿轮34的齿数。这样，使得第二伞形齿轮34相对于驱动电机32的转速获得加速转动效果，使得本实用新型具有高频泵水效果，从而获得高频持续喷洗效果。在本实施例中，柔性片23为硅胶材质。硅胶具有无毒、安全卫生的特点，使得本实用新型适用于对卫生安全具有高要求的场景中。
44.实施例二
45.根据本实用新型的另一方面，还提供一种冲牙器，其包括喷嘴、储水箱以及实施例一中的泵结构；其中，喷嘴与泵结构的第一开口相连通，储水箱与泵结构的第二开口相连通。
46.在使用时，启动冲牙器的电源，驱动结构驱动柔性片发生往复形变，泵腔的体积产生变化，以使得泵腔内产生压强增大和压强缩小的交替循环，具体地：当泵腔的体积增大时，泵腔内的压强变小，那么此时泵腔外的压强大于泵腔内压强，由于第二单向阀的导通方向设置为由泵腔外指向泵腔内，那么此时第二单向阀处于导通状态，而第一单向阀处于截止闭合状态，水从冲牙器的储水箱内通过第二开口和第二单向阀压入到泵腔内，接着当泵腔的体积缩小时，泵腔内的压强增大，那么此时泵腔内的压强大于泵腔外压强，由于第一单向阀的导通方向设置为由泵腔内指向泵腔外，此时第一单向阀处于导通状态，而第二单向阀处于截止闭合状态，泵腔内的水通过第一开口和第一单向阀泵出，最终从冲牙器的喷嘴喷射而出，对使用者的口腔和牙部产生喷射冲刷效果；本实用新型，通过使用驱动结构来驱动柔性片发生往复形变，以使得泵腔的体积产生变化，进而以使得泵腔内产生压强增大和压强缩小的交替循环，从而产生吸水动作和喷水动作的交替循环，使得冲牙器能够产生持
续的喷射冲洗效果，由于柔性片具有柔韧性好的特点，使得本冲牙器不易老化，具有经久耐用、结构简单、成本低的特点。
47.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。