一种基于油泵串联双机械密封装置

1.本实用新型属于密封装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于油泵串联双机械密封装置。


背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，在对各种油类进行输送时，需要在出油孔和与机械连通的中间设置密封装置。
3.基于上述，现有的机械设备密封多数为使用橡胶垫片进行密封，时间久了会使橡胶垫片老化，发生漏油、渗油等问题，可能会由于使用者的疏忽，没有发现设备的漏油、渗油，时间久后油量越漏越少，最后会使油泵无法对油进行抽取，会造成油泵的损坏。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于油泵串联双机械密封装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于油泵串联双机械密封装置，以解决现有的机械设备密封多数为使用橡胶垫片进行密封，时间久了会使橡胶垫片老化，发生漏油、渗油等问题，可能会由于使用者的疏忽，没有发现设备的漏油、渗油，时间久后油量越漏越少，最后会使油泵无法对油进行抽取，会造成油泵的损坏的问题。
6.本实用新型一种基于油泵串联双机械密封装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于油泵串联双机械密封装置，包括底板；电机，所述电机固定连接在底板的上端面；油泵，所述油泵固定连接在底板的上端面；进油管，所述进油管固定连接在油泵的左侧；出油管，所述出油管固定连接在油泵的右端面；串联管，所述串联管设置在出油管的右方；密封机构，所述密封机构设置在出油管的右侧；检测机构，所述检测机构设置在油泵的右方；水冷机构，所述水冷机构设置在底板的上端面。
8.进一步的，所述密封机构还包括：密封壳，所述密封壳设置在串联管左方法兰的外侧；密封盖，所述密封盖通过螺丝连接在密封壳的左端面；密封垫，所述密封垫夹紧连接在进油管与出油管的中间；垫圈，所述垫圈夹紧连接在进油管与出油管的中间。
9.进一步的，所述检测机构还包括：垫圈，所述垫圈夹紧在进油管与出油管的中间，且垫圈一侧设有开口；渗油管，所述渗油管固定连接在密封壳的左侧，且与密封壳连通。
10.进一步的，所述检测机构还包括：油质检测仪，所述油质检测仪固定连接在渗油管的左端面；提示灯，所述四个提示灯分别固定连接在油质检测仪的上端面；警示喇叭，所述警示喇叭固定连接在油质检测仪的上端面。
11.进一步的，所述水冷机构还包括：主动皮带轮，所述主动皮带轮固定连接在电机转轴的中部；从动皮带轮，所述从动皮带轮转动连接在电机的右方；连接皮带，所述连接皮带
传动连接在主动皮带轮与从动皮带轮的外侧。
12.进一步的，所述水冷机构还包括：水冷孔，所述水冷孔开设在密封壳的底部；水泵，所述水泵固定连接在底板的上端面；进水管，所述进水管固定连接在水泵的前；出水管，所述出水管固定连接在水泵的前端面，且出水管与水冷孔连通；回水管，所述回水管固定连接在水冷孔下方的内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过密封机构的设置，实现了对进油管与出油管的密封，使其不会漏油；通过检测机构的设置，实现了对油泵所抽取的油质进行检测，使操作者可以进行查看，了解油质情况，及时进行更换，还实现了检测渗油情况，渗油会通过喇叭对使用者进行提示，及时对密封垫进行更换；通过水冷机构的设置，实现了对密封机构的降温，防止温度过高，加速密封垫的老化；通过上述机构的设置，实现了对油质检测，防止油内含有的杂质过多，通过油泵进行抽取时，造成油泵的堵塞，使油泵损坏，还实现了对密封垫的降温，防止油泵运行时间过长后温度升高，加速密封垫的老化。
附图说明
15.图1是本实用新型主体的结构示意图。
16.图2是本实用新型图1中a处局部放大的结构示意图。
17.图3是本实用新型密封机构的结构示意图。
18.图4是本实用新型密封壳内部的结构示意图。
19.图5是本实用新型水冷孔的结构示意图。
20.图6是本实用新型检测机构的结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底板；2、电机；3、油泵；301、进油管；302、出油管；303、串联管；4、密封壳；401、密封盖；402、水冷孔；403、回水管；5、主动皮带轮；501、连接皮带；502、从动皮带轮；6、密封垫；7、垫圈；8、渗油管；9、水泵；901、进水管；902、出水管；10、油质检测仪；11、提示灯；12、警示喇叭。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供一种基于油泵串联双机械密封装置，包括底板1；电机2，电机2固定连接在底板1的上端面；油泵3，油泵3固定连接在底板1的上端面；进油管301，进油管301固定连接在油泵3的左侧；出油管302，出油管302固定连接在油泵3的右端面；串联管303，串联管303设置在出油管302的右方；密封机构，密封机构设置在出油管302的右侧；检测机构，检测机构设置在油泵3的右方；水冷机构，水冷机构设置在底板1的上端面。
29.其中，密封机构还包括：
30.密封壳4，密封壳4设置在串联管303左方法兰的外侧；密封盖401，密封盖401通过螺丝连接在密封壳4的左端面；密封垫6，密封垫6夹紧连接在进油管301与出油管302的中间；垫圈7，垫圈7夹紧连接在进油管301与出油管302的中间，在使用中，密封壳4与密封盖401通过螺丝连接，将进油管301与出油管302进行紧固，通过密封垫6设置在进油管301与出油管302的中间，使密封壳4与密封盖401在对进油管301与出油管302进行紧固时，对其进行密封。
31.其中，检测机构还包括：
32.垫圈7，垫圈7夹紧在进油管301与出油管302的中间，且垫圈7一侧设有开口；渗油管8，渗油管8固定连接在密封壳4的左侧，且与密封壳4连通，在使用中，使用时间久后，会导致垫圈7的老化，使垫圈7渗油，渗出的油会通过垫圈7的开口处进入渗油管8。
33.其中，检测机构还包括：
34.油质检测仪10，油质检测仪10固定连接在渗油管8的左端面；提示灯11，四个提示灯11分别固定连接在油质检测仪10的上端面；警示喇叭12，警示喇叭12固定连接在油质检测仪10的上端面，在使用中，从渗油管8流出的油，进入油质检测仪10内，通过油质检测仪10对油质进行检验，通过油质检测仪10上方设置的四个提示灯11，其中左边三个分别为绿灯、黄灯和红灯，绿灯代表油质较好、黄灯代表油质较差，红灯带边油质含有杂质太多，提示使用者及时更换，第四个灯同样为红色，是提示使用者设备渗油，及时更换垫圈7，警示喇叭12是进一步对使用者进行提示。
35.其中，水冷机构还包括：
36.主动皮带轮5，主动皮带轮5固定连接在电机2转轴的中部；从动皮带轮502，从动皮带轮502转动连接在电机2的右方；连接皮带501，连接皮带501传动连接在主动皮带轮5与从动皮带轮502的外侧，在使用中，电机2的转动，通过主动皮带轮5与连接皮带501带动从动皮带轮502进行转动。
37.其中，水冷机构还包括：
38.水冷孔402，水冷孔402开设在密封壳4的底部；水泵9，水泵9固定连接在底板1的上端面；进水管901，进水管901固定连接在水泵9的前；出水管902，出水管902固定连接在水泵9的前端面，且出水管902与水冷孔402连通；回水管403，回水管403固定连接在水冷孔402下方的内侧，在使用中，通过水泵9将水从水桶中抽出，通过出水管902流到水冷孔402进行流通，对密封壳4与垫圈7进行降温，在通过回水管403使水流回水桶，重复利用，通过水流对密封壳4与垫圈7的降温，使垫圈7老化速度减缓，可以使用更长的时间。
39.本实施例的具体使用方式与作用：
40.本实用新型在使用中，密封壳4与密封盖401通过螺丝连接，将进油管301与出油管302进行紧固，通过密封垫6设置在进油管301与出油管302的中间，使密封壳4与密封盖401在对进油管301与出油管302进行紧固时，对其进行密封；使用时间久后，会导致垫圈7的老化，使垫圈7渗油，渗出的油会通过垫圈7的开口处进入渗油管8，从渗油管8流出的油，进入油质检测仪10内，通过油质检测仪10对油质进行检验，通过油质检测仪10上方设置的四个提示灯11，其中左边三个分别为绿灯、黄灯和红灯，绿灯代表油质较好、黄灯代表油质较差，红灯带边油质含有杂质太多，提示使用者及时更换，第四个灯同样为红色，是提示使用者设备渗油，及时更换垫圈7，警示喇叭12是进一步对使用者进行提示；电机2的转动，通过主动皮带轮5与连接皮带501带动从动皮带轮502进行转动，通过水泵9将水从水桶中抽出，通过出水管902流到水冷孔402进行流通，对密封壳4与垫圈7进行降温，在通过回水管403使水流回水桶，重复利用，通过水流对密封壳4与垫圈7的降温，使垫圈7老化速度减缓，可以使用更长的时间。
41.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。