一种便于拆装的立式循环水泵叶轮的制作方法

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1.本实用新型涉及立式循环水泵技术领域，具体为一种便于拆装的立式循环水泵叶轮。


背景技术：

2.在对立式循环水泵进行检修时，需要将叶轮从泵轴上拔下来，才能进行检修，叶轮和泵轴为紧密连接。目前在拆装叶轮时还存在一些问题，在拆卸叶轮时，只能通过加热叶轮、利用铁棒或者大锤敲打使叶轮在泵轴上慢慢移动，直到将叶轮拆下，这样容易损坏叶轮和泵轴，在安装和拆卸时也比较缓慢；
3.为此，提出一种便于拆装的立式循环水泵叶轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的立式循环水泵叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种便于拆装的立式循环水泵叶轮，包括调节组件和紧固组件，所述调节组件包括叶轮、通槽、滑塞、定位柱、第一固定板、螺纹杆、第一把手、销孔、固定块、销钉、连接块和弹簧；
6.所述叶轮的一侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑塞，所述叶轮的外侧壁一侧对称焊接有两个定位柱，所述定位柱与滑塞的一侧滑动连接，两个所述定位柱的顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的外侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与滑塞的上表面转动连接，便于通过转动螺纹杆带动滑塞深入滑槽内部；
7.所述第一固定板的下表面安装有紧固组件。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的顶部焊接有第一把手，便于带动螺纹杆转动。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑塞的一侧均匀开设有销孔，所述叶轮外侧壁靠近销孔的一侧焊接有固定块，所述固定块的外侧壁滑动连接有销钉，便于通过销钉插入销孔，固定滑塞的位置。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述销钉的一端焊接有连接块，所述连接块与固定块的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧，借助弹簧的收缩力使销钉持续固定滑塞的位置。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述紧固组件包括滑槽、螺母塞、第二固定板、第三固定板、丝杆和第二把手；
12.所述第一固定板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部对称滑动连接有两个螺母塞，便于螺母塞滑动于滑槽内部。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定板的一侧焊接有第二固定板，所述第一固定板的另一侧焊接有第三固定板，所述第二固定板和第三固定板的相邻一侧之间
转动连接有丝杆，便于丝杆转动于第二固定板和第三固定板的相邻一侧之间。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述丝杆与螺母塞螺纹连接，两个所述螺母塞内设的螺纹方向相反，随丝杆转动，两个螺母座相互靠近或者相互远离。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述丝杆的一端贯穿第二固定板焊接有第二把手，便于带动丝杆转动。
16.本实用新型的优点为：
17.1、本实用新型螺纹杆的底部通过轴承与滑塞的上表面转动连接，随螺纹杆逆时针转动，螺纹杆向上移动，带动滑塞向上移动，使滑塞远离滑槽内部，使泵轴与叶轮之间的缝隙增大，使叶轮与泵轴之间脱离紧密连接，容易将叶轮拆下，且不会造成叶轮和泵轴的损坏。
18.2、本实用新型丝杆与螺母塞螺纹连接，两个螺母塞内设的螺纹方向相反，随丝杆转动，两个螺母座相互靠近或者相互远离，相互靠近时，两个螺母塞同时向下挤压滑塞，在安装时将滑塞紧固，将泵轴与叶轮之间的缝隙封堵，使叶轮与泵轴之间紧密连接，不会晃动。
附图说明：
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中部分调节组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型中部分紧固组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中的a区结构放大图。
24.图中：10、调节组件；11、叶轮；12、通槽；13、滑塞；14、定位柱；15、第一固定板；16、螺纹杆；17、第一把手；18、销孔；19、固定块；111、销钉；112、连接块；113、弹簧；20、紧固组件；21、滑槽；22、螺母塞；23、第二固定板；24、第三固定板；25、丝杆；26、第二把手。
具体实施方式：
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的立式循环水泵叶轮，包括调节组件10和紧固组件20，调节组件10包括叶轮11、通槽12、滑塞13、定位柱14、第一固定板15、螺纹杆16、第一把手17、销孔18、固定块19、销钉111、连接块112和弹簧113；
27.叶轮11的一侧开设有通槽12，通槽12的内部滑动连接有滑塞13，叶轮11的外侧壁一侧对称焊接有两个定位柱14，定位柱14与滑塞13的一侧滑动连接，两个定位柱14的顶部焊接有第一固定板15，第一固定板15的外侧壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底部通过
轴承与滑塞13的上表面转动连接，滑塞13可滑动于通槽12内部，将泵轴与叶轮11之间的缝隙封堵，使叶轮11与泵轴之间紧密连接，不会晃动，随螺纹杆16转动，螺纹杆16向下移动，带动滑塞13向下移动，使滑塞13深入通槽12内部；
28.第一固定板15的下表面安装有紧固组件20。
29.本实施例中，具体的：螺纹杆16的顶部焊接有第一把手17，第一把手17的设置便于带动螺纹杆16转动。
30.本实施例中，具体的：滑塞13的一侧均匀开设有销孔18，叶轮11外侧壁靠近销孔18的一侧焊接有固定块19，固定块19的外侧壁滑动连接有销钉111，销钉111插入销孔18，将滑塞13与叶轮11的位置固定，使滑塞13不会在使用过程中滑脱。
31.本实施例中，具体的：销钉111的一端焊接有连接块112，连接块112与固定块19的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧113，便于借助弹簧113的收缩力，持续拉扯销钉111，使销钉111保持插入销孔18，持续固定滑塞13的位置。
32.本实施例中，具体的：紧固组件20包括滑槽21、螺母塞22、第二固定板23、第三固定板24、丝杆25和第二把手26；
33.第一固定板15的下表面开设有滑槽21，滑槽21的内部对称滑动连接有两个螺母塞22，便于螺母塞22滑动于滑槽21的内部。
34.本实施例中，具体的：第一固定板15的一侧焊接有第二固定板23，第一固定板15的另一侧焊接有第三固定板24，第二固定板23和第三固定板24的相邻一侧之间转动连接有丝杆25，丝杆25可转动于第二固定板23和第三固定板24的相邻一侧之间。
35.本实施例中，具体的：丝杆25与螺母塞22螺纹连接，两个螺母塞22内设的螺纹方向相反，随丝杆25转动，两个螺母塞22相互靠近或者相互远离。
36.本实施例中，具体的：丝杆25的一端贯穿第二固定板23焊接有第二把手26，便于通过转动第二把手26带动丝杆25转动。
37.本实用新型的工作原理为：在安装叶轮11时，顺时针转动第一把手17带动螺纹杆16顺时针转动，螺纹杆16向下移动，螺纹杆16的底部通过轴承与滑塞13的上表面转动连接，带动滑塞13向下移动，滑塞13可滑动于通槽12内部，使滑塞13深入通槽12内部，顺时针转动第二把手26带动丝杆25顺时针转动，丝杆25与螺母塞22螺纹连接，两个螺母塞22内设的螺纹方向相反，随丝杆25顺时针转动，两个螺母塞22相互靠近，两个螺母塞22同时向下挤压滑塞13，将滑塞13紧固，将泵轴与叶轮11之间的缝隙封堵，使叶轮11与泵轴之间紧密连接，不会晃动，保证使用效果，滑塞13的一侧均匀开设有销孔18，叶轮11外侧壁靠近销孔18的一侧焊接有固定块19，固定块19的外侧壁滑动连接有销钉111，销钉111的一端焊接有连接块112，连接块112与固定块19的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧113，便于借助弹簧113的收缩力，持续拉扯销钉111，使销钉111保持插入销孔18，将滑塞13与叶轮11的位置固定，使滑塞13不会在使用过程中滑脱；在拆卸叶轮11时，逆时针转动第一把手17，带动螺纹杆16逆时针转动，带动螺纹杆16向上移动，带动滑塞13向上移动，使滑塞13慢慢离开通槽12内部，泵轴与叶轮11之间的缝隙增大，使叶轮11与泵轴之间脱离紧密连接，容易拆下。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。