1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域,具体是一种带有可移动支架的渣浆泵。
背景技术:2.渣浆泵是指讲指通过借助叶轮旋转产生的离心力,使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,其工作原理是在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳,在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所,主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
3.渣浆泵在进行固液混合介质传输作业时,介质内往往会含有较大的颗粒,大颗粒进入管路内,容易对泵体与管路造成磨损,通常需采用阻拦栅格进行阻挡,但其易被颗粒堵塞,从而影响渣浆的传输效率,增大渣浆泵的能耗,故而提出了一种带有可移动支架的渣浆泵来解决上述提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种带有可移动支架的渣浆泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种带有可移动支架的渣浆泵,包括电机、轴承箱、泵体与泵轴,还包括车架,所述车架的顶部固定有固定架,所述固定架的顶部固定有轴承箱与泵体,所述泵体的内部设置有贯穿轴承箱的泵轴,所述电机与车架固定,所述电机的输出端与泵轴通过传动带传动连接,所述车架的顶部固定有分堆排料组件,所述泵体输入端连通有与分堆排料组件顶部固定的分离组件,所述车架的顶部固定有控制柜。
7.本实用新型的有益效果是:
8.该带有可移动支架的渣浆泵,可通过车架进行移动放置使用,方便进行携带移动,适用不同环境进行作业,使用过程中,将外界管路分别连接至泵体与分离组件上,电机通过传动带带动泵轴转动,使得泵体内部形成负压,将渣浆送入分离组件的内部,分离组件将大颗粒进行阻拦,分离大颗粒后的渣浆通过泵体继续进行传输,而被阻拦的大颗粒在重力作用下将进入分堆排料组件的内部,由作业人员进行操作,将沉积的大颗粒渣质分堆进行排出,本渣浆泵结构稳定合理,方便进行移动使用,具有较强的适用性,且可在传输过程中,分离渣浆内的大颗粒渣质,避免其传输时,与泵体和管路碰撞造成磨损,提高泵体与管路的使用寿命,并在分离过程中不会产生堵塞,有效避免了对渣浆流量的影响。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述车架包括连接座、推架与行走轮,所述连接座的顶部固定安装有倾斜设置的推架,所述推架呈u型设置,所述连接座的底部设置有数量为四个的行走轮。
10.采用上述进一步方案的有益效果是,设置的推架可方便使用者推动连接座通过行
走轮进行移动,从而移动至需使用地点进行作业。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述分离组件包括分离仓、渣浆进管、渣浆出管与分离网板,所述分离仓与分堆排料组件的顶部固定,所述分离仓的左右两侧分别设置有渣浆进管与渣浆出管,所述分离仓的内部固定有分离网板,所述渣浆进管与渣浆出管分别位于分离网板的两侧,所述分离网板呈倾斜设置,所述渣浆进管的水平位置低于渣浆出管的水平位置。
12.采用上述进一步方案的有益效果是,渣浆可通过渣浆进管进入分离仓的内部,并通过分离网板将携带的大颗粒石块进行阻拦,石块在重力作用下进入分堆排料组件内,分离网板的倾斜设置可增大分离阻拦面积,避免造成堵塞影响渣浆传输。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述分堆排料组件包括外壳、排料管、把手与分料轮,所述外壳与车架固定,所述外壳的正面活动设置有延伸至外壳内部的把手,所述把手的外部固定安装有分料轮,所述外壳的右侧连通有排料管,所述排料管呈倾斜设置,所述外壳的内壁呈圆柱状设置,所述排料管的右端嵌设有封盖,所述封盖与排料管螺纹连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是,石块进入外壳后,将被分料轮阻拦,作业人员可转动把手带动分料轮旋转,使石块跟随转动过程中在重力分力作用下进入排料管的内部,设置的封盖可在渣浆泵初始启动时,使外壳的外部完全封闭,避免外部空气进入,打开后可使排料管内部的渣块向外排出。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述车架的顶部固定安装有保护壳,所述保护壳位于传动带的外部。
16.采用上述进一步方案的有益效果是,设置的保护壳可对传动带进行有效保护,并避免作业人员与外界物品触碰传动带。
附图说明
17.图1为一种带有可移动支架的渣浆泵的结构示意图;
18.图2为一种带有可移动支架的渣浆泵的正视图;
19.图3为一种带有可移动支架的渣浆泵中分离组件内部结构示意图;
20.图4为一种带有可移动支架的渣浆泵中分离组件的外部结构示意图。
21.图中:1、电机;2、轴承箱;3、泵体;4、泵轴;5、车架;6、固定架;7、传动带;8、分堆排料组件;9、分离组件;91、分离仓;92、渣浆进管;93、渣浆出管;94、分离网板;10、控制柜。
具体实施方式
22.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种带有可移动支架的渣浆泵,包括电机1、轴承箱2、泵体3与泵轴4,还包括车架5,车架5的顶部固定有固定架6,固定架6的顶部固定有轴承箱2与泵体3,泵体3的内部设置有贯穿轴承箱2的泵轴4,电机1与车架5固定,电机1的输出端与泵轴4通过传动带7传动连接,车架5的顶部固定有分堆排料组件8,泵体3输入端连通有与分堆排料组件8顶部固定的分离组件9,车架5的顶部固定有控制柜10,车架5包括连接座、推架与行走轮,连接座的顶部固定安装有倾斜设置的推架,推架呈u型设置,连接座的底部设置有数量为四个的行走轮,设置的推架可方便使用者推动连接座通过行走轮进行移动,从而移动至需使用地点进行作业,分离组件9包括分离仓91、渣浆进管92、渣浆出管93与
分离网板94,分离仓91与分堆排料组件8的顶部固定,分离仓91的左右两侧分别设置有渣浆进管92与渣浆出管93,分离仓91的内部固定有分离网板94,渣浆进管92与渣浆出管93分别位于分离网板94的两侧,分离网板94呈倾斜设置,渣浆进管92的水平位置低于渣浆出管93的水平位置,渣浆可通过渣浆进管92进入分离仓91的内部,并通过分离网板94将携带的大颗粒石块进行阻拦,石块在重力作用下进入分堆排料组件8内,分离网板94的倾斜设置可增大分离阻拦面积,避免造成堵塞影响渣浆传输,分堆排料组件8包括外壳、排料管、把手与分料轮,外壳与车架5固定,外壳的正面活动设置有延伸至外壳内部的把手,把手的外部固定安装有分料轮,外壳的右侧连通有排料管,排料管呈倾斜设置,外壳的内壁呈圆柱状设置,排料管的右端嵌设有封盖,封盖与排料管螺纹连接,石块进入外壳后,将被分料轮阻拦,作业人员可转动把手带动分料轮旋转,使石块跟随转动过程中在重力分力作用下进入排料管的内部,设置的封盖可在渣浆泵初始启动时,使外壳的外部完全封闭,避免外部空气进入,打开后可使排料管内部的渣块向外排出,车架5的顶部固定安装有保护壳,保护壳位于传动带7的外部,设置的保护壳可对传动带7进行有效保护,并避免作业人员与外界物品触碰传动带7。
23.本实用新型的工作原理是:
24.可通过车架5进行移动放置使用,方便进行携带移动,适用不同环境进行作业,使用过程中,将外界管路分别连接至泵体3与分离组件9上,电机1通过传动带7带动泵轴4转动,使得泵体3内部形成负压,将渣浆送入分离组件9的内部,分离组件9将大颗粒进行阻拦,分离大颗粒后的渣浆通过泵体3继续进行传输,而被阻拦的大颗粒在重力作用下将进入分堆排料组件8的内部,由作业人员进行操作,将沉积的大颗粒渣质分堆进行排出。
25.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。