一种离心泵止回系统及污水处理线的制作方法

1.本实用新型涉及环保净化技术领域，尤其是一种离心泵止回系统及污水处理线。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.离心泵在停运时或紧急停车时，泵出口管道的液体会发生回流，使泵倒转，当管道高度较高时，出口管路中的液体倒流形成水锤，对泵内叶片造成严重的冲击。因此通常离心泵出口需要设置止回阀，防止液体回流，从而避免泵内叶片或联轴器等设备发生故障。
4.发明人发现，传统止回阀无法保证水力冲击对离心泵的完全保护，当止回阀设置不当或水力冲击大于止回阀承受压力时，会造成止回阀失效，离心泵叶片损坏等问题，严重时会造成管道内液体回流至车间内部，发生严重的安全事故；而且止回阀在更换时无法保证前段管道泄压，止回阀内液体无法做到放空，止回阀无法进行在线更换。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种离心泵止回系统及污水处理线，设置了若干组离心泵，每组离心泵设有一个止回阀，并在每个止回阀的后端设置了一根放空管道，利用放空管道上的放空阀和切断阀实现止回阀的放空、切断，解决了现有止回阀易受水锤损坏且无法在线更换的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
7.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种离心泵止回系统，包括若干组离心泵，每组离心泵的泵口均连通一根竖向设置的出口管道，出口管道上设有一个止回阀，所述止回阀的后端连通一根横向设置的放空管道，所述放空管道的侧部设有一个放空阀，放空管道的末端设有一个切断阀，每组离心泵上的放空管道均与汇集管道连通。
8.作为进一步的实现方式，所述放空阀水平安装。
9.作为进一步的实现方式，所述放空阀对外与排水管道连通，所述排水管道与地沟连通。
10.作为进一步的实现方式，所述放空管道通过弧形的二通接头与汇集管道连通。
11.作为进一步的实现方式，所述切断阀为蝶阀或球阀。
12.第二方面，本实用新型的另一实施例提供了一种污水处理线，包括所述的离心泵止回系统。
13.作为进一步的实现方式，包括污水收集池、污水储水池，所述污水收集池与污水储水池连通。
14.作为进一步的实现方式，所述污水收集池与地沟连通。
15.作为进一步的实现方式，所述污水储水池通过出水管与离心泵连通。
16.作为进一步的实现方式，还包括污水处理池，所述污水处理池与汇集管道连通。
17.上述本实用新型的有益效果如下：
18.1)本实用新型设置了若干组离心泵，每组离心泵设有一个止回阀，并在每个止回阀的后端设置了一根放空管道，利用放空管道上的放空阀实现止回阀的放空，有效避免了离心泵停机时水锤对止回阀的损坏，并利用放空管道上的切断阀实现管道的切断隔离，检修工作不影响其他离心泵组的工作，保证了止回阀的在线更换，保证了工作效率。
19.2)本实用新型中放空管道横向设置，放空阀水平安装在放空管道的侧部，有效避免了正常工况下流体由重力对放空阀的阀体造成损害。
20.3)本实用新型中污水收集池分别与地沟和污水储水池连通，能够将放空工作排出的污水再次进行回收，提高了污水的利用率，避免了浪费同时降低了污染。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种离心泵止回系统的整体结构示意图；
23.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
24.其中，1、离心泵；2、出口管道；3、止回阀；4、放空管道；5、放空阀；6、切断阀；7、汇集管道；8、排水管道；9、地沟。
具体实施方式
25.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
26.正如背景技术所介绍的，传统止回阀无法保证水力冲击对离心泵的完全保护，当止回阀设置不当或水力冲击大于止回阀承受压力时，会造成止回阀失效，离心泵叶片损坏，严重时会造成管道内液体回流至车间内部，发生严重的安全事故；而且止回阀在更换时无法保证前段管道泄压，止回阀内液体无法做到放空，止回阀无法进行在线更换的问题，为解决上述问题，本实用新型提供了一种离心泵止回系统及污水处理线。
27.实施例1
28.本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种离心泵止回系统，包括，至少两组离心泵1，为了便于说明，本实施例以两组离心泵1为例进行描述，每组离心泵1的顶部均设有一根出口管道2，用于液体的输送。
29.其中，出口管道2竖向放置，只允许离心泵1泵口处的液体自下而上流动，每根出口管道2上均设有一个止回阀3，止回阀3的主要作用是防止液体回流，避免离心泵1内叶片的损坏。
30.止回阀3的后端连通有一根横向设置的放空管道4，放空管道4通过弧形的二通接头与止回阀3连通，主要用于止回阀3的放空工作，在泵体停车时，能有效防止液体回流，避免水锤影响。
31.具体的，每根放空管道4的侧部均安装有一个放空阀5，放空阀5的主要作用是将放
空管道4内的液体进行放空处理。
32.每个放空阀5上均对外连通有一根排水管道8，不同放空阀5上的排水管道8汇集并与外界的地沟9连通，在进行放空工作时，将不同放空管道4内的液体汇集并排出至地沟9中。
33.其中，放空阀5水平安装，避免正常工况下流体由重力对放空阀5的阀体造成损害。
34.每根放空管道4的末端均设有一个切断阀6，切断阀6可以采用蝶阀或是球阀等不同型号，具体类型根据实际设计要求进行选择，这里不做过多的限制。
35.切断阀6的主要作用是将不同的放空管道4之间进行切断处理，便于将不同管道上的止回阀3进行隔离，隔离出的止回阀3可进行更换处理而不影响其他离心泵1组的工作。
36.不同放空管道4的末端均通过汇集管道7进行连通，以实现废水的汇集。
37.具体的工作原理为：
38.在正常工况时，放空阀5、切断阀6不进行工作；
39.当离心泵1停机或是需要进行止回阀3的在线更换时，先利用切断阀6将所在的放空管道4与汇集管道7的连通切断；
40.然后，在放空阀5的作用下将放空管道4内的液体排出放空，并利用排水管道8将液体排入地沟9内；
41.放空完成后，进行离心泵1的检修或是止回阀3的更换；
42.检修或更换完成后，关闭放空阀5和切断阀6，使检修完成后的放空管道4重新与汇集管道7连通。
43.在放空管道4和放空阀5的作用下，有效避免了液体回流对止回阀3的损坏问题，同时配合切断阀6实现了管道的在线隔离，保证了止回阀3的在线更换或检修，避免了检修工作对其他离心泵1组工作的影响，提高了工作效率。
44.实施例2
45.本实用新型的另一种典型的实施方式中，提出了一种污水处理线，包括了实施例1所述的离心泵止回系统。
46.还设有污水收集池、污水储水池和污水处理池，其中，污水收集池与地沟9连通，用于将地沟9中放空排出的废水进行收集；
47.污水处理池与汇集管道7连通，用于将输送来的污水进行处理；
48.污水储水池主要用于储存污水，污水储水池通过出水管与离心泵1连通，污水储水池还与污水收集池连通，用于将放空管道4内放空排出的废水进一步收集并重新汇入离心泵止回系统。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。