新型节能水环真空机组的制作方法

1.本实用新型涉及水环真空泵技术领域，尤其涉及新型节能水环真空机组。


背景技术：

2.水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
3.目前现有的水环真空泵在实际使用时为了保证水源洁净，需要在水环真空泵的管道上设置过滤设施，现有的过滤设施需要经常更换，但是在实际更换的过程中非常麻烦，不适合实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过在管道上设置侧管，将滤芯设置在侧管的内部，进而对管道内部的水流进行过滤，使得便于人们进行更换，解决了现有的过滤设施需要经常更换，但是在实际更换的过程中非常麻烦，不适合实际使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型节能水环真空机组，包括装置本体，所述装置本体的顶部靠近四个拐角处均设置有固定管，四个所述固定管分为两组，位于所述装置本体一侧的两个固定管为一组，每组两个所述固定管的顶部之间连接有管道，两个所述管道的顶部位于中间部位均贯穿有侧管，两个所述侧管的内部底面均固定有对接块，两个所述侧管的内部均滑动连接有滤芯，两个所述侧管分别与两个管道相连通，两个所述侧管的外表面靠近顶部边缘处均套合有顶盖。
6.优选的，两个所述顶盖的内部顶面均固定有压块，两个所述压块均对应延伸至两个侧管的内部，两个所述压块的底部均对应与两个滤芯的顶部相贴合。
7.优选的，所述装置本体的前侧固定有控制面板，所述装置本体的底部固定有四个脚铁，所述装置本体的一侧设置有前端盖。
8.优选的，所述装置本体的内部设置有转轴，所述转轴的一端贯穿至前端盖的一侧，所述转轴的一侧固定有对接卡块，所述转轴的另一端延伸至装置本体的一侧。
9.优选的，所述转轴的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向等距固定有多个叶片，所述装置本体的一侧沿圆周方向等距开设有多个散热口，所述装置本体的外表面靠近一侧边缘处设置有风罩。
10.优选的，所述风罩的外表面和装置本体的外表面沿圆周方向均等距开设有多个定位孔，多个所述定位孔的内部均设置有锁紧螺栓，所述风罩的一侧外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口，所述风罩的一侧位于中间部位开设有通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，使用本装置时需要将顶盖从侧管的外表面打开，然后将滤芯置于侧管的内部，再将顶盖套合在侧管上，使得顶盖内部顶面的压块与滤芯的顶部相贴合，从而将滤芯压合在侧管的内部，侧管贯穿至管道，使得可以增加内部滤芯的受力强度，防止在过滤时水流冲击滤芯从而将滤芯冲击变形。
13.2、本实用新型中，将滤芯滑动连接在侧管的内部，便于人们对滤芯进行更换，方便了人们使用，在风罩的一侧中心处开设通孔，使得可以将转轴的一端延伸至通孔的内部，对转轴进行支撑，通过定位孔与锁紧螺栓的配合可以将风罩安装在装置本体的一侧，便于人们拆卸，在装置本体的底部设置脚铁，方便人们安装装置本体。
附图说明
14.图1为本实用新型提出新型节能水环真空机组的一侧剖视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出新型节能水环真空机组的另一侧剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大视图。
17.图例说明：1、装置本体；2、脚铁；3、控制面板；4、前端盖；5、转轴；6、对接卡块；7、固定管；8、管道；9、风罩；10、定位孔；11、锁紧螺栓；12、散热口；13、叶片；14、侧口；15、通孔；16、顶盖；17、侧管；18、滤芯；19、对接块；20、压块。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供新型节能水环真空机组技术方案：包括装置本体1，装置本体1的顶部靠近四个拐角处均设置有固定管7，四个固定管7分为两组，位于装置本体1一侧的两个固定管7为一组，每组两个固定管7的顶部之间连接有管道8，两个管道8的顶部位于中间部位均贯穿有侧管17，两个侧管17的内部底面均固定有对接块19，两个侧管17的内部均滑动连接有滤芯18，两个侧管17分别与两个管道8相连通，两个侧管17的外表面靠近顶部边缘处均套合有顶盖16。
21.其整个实施例1达到的效果为，使用本装置时需要将顶盖16从侧管17的外表面打开，然后将滤芯18置于侧管17的内部，再将顶盖16套合在侧管17上，使得顶盖16内部顶面的压块20与滤芯18的顶部相贴合，从而将滤芯18压合在侧管17的内部，侧管17贯穿至管道8，使得可以增加内部滤芯18的受力强度，防止在过滤时水流冲击滤芯18从而将滤芯18冲击变形，解决了现有的过滤设施需要经常更换，但是在实际更换的过程中非常麻烦，不适合实际使用的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，两个顶盖16的内部顶面均固定有压块20，两个压块20均对应延伸至两个侧管17的内部，两个压块20的底部均对应与两个滤芯18的顶部相贴合，装置本体1的前侧固定有控制面板3，装置本体1的底部固定有四个脚铁2，装置本体1的一侧设置
有前端盖4，装置本体1的内部设置有转轴5，转轴5的一端贯穿至前端盖4的一侧，转轴5的一侧固定有对接卡块6，转轴5的另一端延伸至装置本体1的一侧，转轴5的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向等距固定有多个叶片13，装置本体1的一侧沿圆周方向等距开设有多个散热口12，装置本体1的外表面靠近一侧边缘处设置有风罩9，风罩9的外表面和装置本体1的外表面沿圆周方向均等距开设有多个定位孔10，多个定位孔10的内部均设置有锁紧螺栓11，风罩9的一侧外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口14，风罩9的一侧位于中间部位开设有通孔15。
23.其整个实施例2达到的效果为，将滤芯18滑动连接在侧管17的内部，便于人们对滤芯18进行更换，方便了人们使用，在风罩9的一侧中心处开设通孔15，使得可以将转轴5的一端延伸至通孔15的内部，对转轴5进行支撑，通过定位孔10与锁紧螺栓11的配合可以将风罩9安装在装置本体1的一侧，便于人们拆卸，在装置本体1的底部设置脚铁2，方便人们安装装置本体1。
24.工作原理：使用本装置时需要将顶盖16从侧管17的外表面打开，然后将滤芯18置于侧管17的内部，再将顶盖16套合在侧管17上，使得顶盖16内部顶面的压块20与滤芯18的顶部相贴合，从而将滤芯18压合在侧管17的内部，侧管17贯穿至管道8，使得可以增加内部滤芯18的受力强度，防止在过滤时水流冲击滤芯18从而将滤芯18冲击变形，将滤芯18滑动连接在侧管17的内部，便于人们对滤芯18进行更换，方便了人们使用，在风罩9的一侧中心处开设通孔15，使得可以将转轴5的一端延伸至通孔15的内部，对转轴5进行支撑，通过定位孔10与锁紧螺栓11的配合可以将风罩9安装在装置本体1的一侧，便于人们拆卸，在装置本体1的底部设置脚铁2，方便人们安装装置本体1。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。