冷却塔用卧式泵的制作方法

1.本实用新型属于卧式泵技术领域，尤其涉及冷却塔用卧式泵。


背景技术：

2.冷却塔采用水作为循环冷却剂，从而来将系统中吸收热量排放至大气中，以保证系统的正常运行。水循环需要使用泵体来抽动，让冷却塔内部形成水流，从而才能够保持冷却的水在系统内部进行循环流动。
3.目前，用于冷却塔水泵缺少相应的保护措施，泵体裸露在空气中，由于泵体会受到冷却塔的温度影响，冷却塔里面的高温会通过空气传导到泵体表面，从而让泵体过热而造成不利的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供冷却塔用卧式泵，解决了现有的水泵缺少保护措施、会由于冷却塔的温度而影响到水泵自身的温度、热量从冷却塔传递到泵体、容易使得泵体过热的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：冷却塔用卧式泵，包括泵体、安装底座和安装架，所述安装底座位于泵体下方，所述安装架位于泵体与安装底座之间；
6.所述泵体与安装架之间通过螺栓连接有导热板，所述导热板内部开有通道，所述通道头尾两端贯通出导热板左端；
7.所述安装底座上端插接有一对隔热板，所述隔热板之间前后两方均安装有一对呈左右对称分布的隔热门；
8.所述隔热板之间上方设置有隔热顶板，所述隔热顶板四角均穿插设置有螺纹柱。
9.作为优选的，所述导热板的材质为铜合金，所述通道呈蛇形，所述导热板左端安装有一对连接器，所述连接器位于通道左方，所述连接器左端通过法兰连接有软管。
10.作为优选的，所述隔热顶板下端设置有骨架，所述螺纹柱外部且位于隔热顶板上下两方均螺纹连接有紧定螺母和支撑螺母，所述螺纹柱下端与隔热板插接，所述螺纹柱上端与隔热顶板滑动连接。
11.作为优选的，所述导热板上端安装有电控柜，所述电控柜位于四根所述螺纹柱之间。
12.作为优选的，所述安装架下端与安装底座插接，所述安装架和导热板位于隔热板之间。
13.作为优选的，左右相邻两块所述隔热门之间的外端安装有锁扣。
14.作为优选的，所述泵体外部分别设置有入水管和出水管，所述入水管和出水管延伸出左端的所述隔热板。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果如下：
16.1、通过软管能够对通道供水，同时软管将通道内部的水导出，使得通道内部形成
水流，泵体的热量传到至导热板上，可以利用水流来将泵体的热量带走，让泵体的温度维持在正常范围内；
17.2、通过安装架将导热板支撑在安装底座上，导热板可以有效地将泵体和电控柜托起，从而让泵体和电控柜稳固，隔热板、隔热门和隔热顶板同时对泵体和电控柜同时起到保护的作用，使得泵体和电控柜与外界隔开，减少冷却塔的热量对泵体和电控柜造成的不利影响；
18.3、紧定螺母与支撑螺母配合使用从而将隔热顶板稳固在四根螺纹柱之间，骨架对隔热顶板起到加固的作用，支撑螺母和紧定螺母配合使用能够将隔热顶板稳固于四根四根螺纹柱之间，四根螺纹柱同时对隔热顶板起到支撑的作用；
19.4、锁扣可以将关闭的隔热门进行锁定，隔热门与隔热板配套使用，让泵体进行前后左右围挡，打开锁扣从而可以打开隔热门，就可以操作电控柜、以及对泵体进行查看和检修。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体外部结构俯视图；
22.图3为本实用新型的导热板内部结构俯视图；
23.图4为本实用新型的导热板外部结构俯视图；
24.图5为本实用新型的隔热顶板外部结构俯视示意图；
25.图6为本实用新型的隔热顶板外部结构仰视示意图。
26.图中：1-隔热板、2-安装底座、3-隔热门、4-锁扣、5-隔热顶板、6-电控柜、7-螺纹柱、8-支撑螺母、9-紧定螺母、10-骨架、11-安装架、12-导热板、13-连接器、14-软管、15-通道、16-入水管、17-出水管、18-泵体。
具体实施方式
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：冷却塔用卧式泵，包括泵体18、安装底座2和安装架11，所述安装底座2位于泵体18下方，所述安装架11位于泵体18与安装底座2之间；
28.所述泵体18与安装架11之间通过螺栓连接有导热板12，所述导热板12内部开有通道15，所述通道15头尾两端贯通出导热板12左端；
29.所述安装底座2上端插接有一对隔热板1，所述隔热板1之间前后两方均安装有一对呈左右对称分布的隔热门3；
30.所述隔热板1之间上方设置有隔热顶板5，所述隔热顶板5四角均穿插设置有螺纹柱7；
31.安装架11下端与安装底座2插接，安装架11和导热板12位于隔热板1之间，通过安装架11将导热板12支撑在安装底座2上，导热板12上端安装有电控柜6，电控柜6位于四根螺纹柱7之间，导热板12可以有效地将泵体18和电控柜6托起，从而让泵体18和电控柜6稳固；
32.泵体18外部分别设置有入水管16和出水管17，入水管16和出水管17延伸出左端的隔热板1，将螺纹柱7连接在隔热板1上，能够将隔热顶板5稳固于四根螺纹柱7之间，四根螺
纹柱7同时对隔热顶板5起到支撑的作用；
33.隔热顶板5下端设置有骨架10，四根螺纹柱7不仅可以将隔热顶板5支撑，而且螺纹柱7还可以将骨架10起到限位的作用，骨架10对隔热顶板5起到加固的作用，于是骨架10可以提高隔热顶板5的强度；
34.螺纹柱7外部且位于隔热顶板5上下两方均螺纹连接有紧定螺母9和支撑螺母8，螺纹柱7下端与隔热板1插接，螺纹柱7上端与隔热顶板5滑动连接，隔热顶板5在重力作用下向下压着支撑螺母8，支撑螺母8从而可以让隔热顶板5进行支撑，且将支撑螺母8拧紧而紧靠着隔热顶板5上面，紧定螺母9与支撑螺母8配合使用而将隔热顶板5稳固在紧定螺母9与支撑螺母8之间，支撑螺母8和紧定螺母9配合使用，从而将隔热顶板5稳固支撑在四根螺纹柱7之间；
35.分别转动支撑螺母8和紧定螺母9，且使得支撑螺母8和紧定螺母9同时远离隔热顶板5，而让支撑螺母8和紧定螺母9顺着螺纹柱7表面上下移动，托住隔热顶板5上下移动到位于螺纹柱7不同的高度，拧紧支撑螺母8和紧定螺母9之后，紧定螺母9和支撑螺母8分别紧靠在隔热顶板5上下两面，调整高度之后的隔热顶板5重新得到稳固；
36.左右相邻两块隔热门3之间的外端安装有锁扣4，锁扣4可以将关闭的隔热门3进行锁定，锁上锁扣4以保持隔热门3处于关闭的状态，隔热门3与隔热板1配套使用，让泵体18进行前后左右围挡，打开锁扣4从而可以打开隔热门3，于是打开隔热门3就可以操作电控柜6、以及对泵体18进行查看和检修；
37.根据上述描述所知，隔热板1、隔热门3和隔热顶板5配套使用，从而能够使得泵体18和电控柜6与外界隔开，同时对泵体18和电控柜6同时起到保护的作用，有效的对泵体18和电控柜6进行保护，减少冷却塔的热量对泵体18和电控柜6造成的不利影响；
38.导热板12的材质为铜合金，通道15呈蛇形，导热板12左端安装有一对连接器13，连接器13位于通道15左方，连接器13左端通过法兰连接有软管14，当泵体18位于隔热板1、安装底座2、隔热门3和隔热顶板5之内运行时，为了能够确保泵体18自身可以充分散热，可使用泵体18从入水管16抽来的水经过软管14，连接器13能够确保软管14与通道15连接，通过软管14能够对通道15供水，水流在蛇形的通道15内部呈蛇形的状态流动，泵体18的热量传到至导热板12上，水在通道15内部流动而将导热板12的热量进行吸收，同时软管14将通道15内部的水导出，使得通道15内部形成水流，可以利用水流来将泵体18的热量带走，避免了泵体18过热而造成不利影响，让泵体18的温度维持在正常范围内；
39.导热板12不但可以对泵体18起到支撑并稳固的作用，而且导热板12还可以为泵体18的散热提供了安全保障的支持，既能够减少冷却塔将热量通过空气传导至泵体18，同时又能够让泵体18在密闭的环境中保持良好的散热状态。