一种便于更换滤芯的液压油箱的制作方法

1.本实用新型涉及液压油箱技术领域，尤其涉及一种便于更换滤芯的液压油箱。


背景技术：

2.液压油箱是液压系统的重要组成部分，液压油箱在液压系统中的主要功用是：贮存供系统循环所需的油液；散发系统工作时所产生的热量和释放混在油液中的气体。
3.现有的液压油箱的滤芯是通过多个螺栓进行固定安装的，在滤芯损坏后，需要使用对应的工具对多个螺栓进行拆卸，操作十分不便，降低了滤芯更换的便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中液压油箱的滤芯更换不便的问题，而提出的一种便于更换滤芯的液压油箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于更换滤芯的液压油箱，包括油箱，所述油箱上侧的侧壁固定连接有密封板，所述油箱左侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内活动插接有出油管，所述出油管的两端均伸出安装孔，所述出油管位于油箱内的一端固定连接有滤芯，所述滤芯的外径小于出油管的外径，所述出油管通过快拆机构与油箱连接；
7.所述快拆机构包括固定套设于出油管外的圈板，所述圈板与油箱左侧的外壁之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈套设于出油管外，所述油箱左侧的内壁对称固定连接有两个两个l型卡块，所述出油管的外壁开设有与l型卡块相对应的环形槽，所述出油管的外壁对称开设有两个与环形槽连通的滑出槽，所述油箱左侧的外壁固定连接有指示块，所述圈板上开设有与指示块相对应的指示槽，所述油箱左侧的外壁固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹套接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内壁对称固定连接有两个锁紧板。
8.进一步的，所述密封板上侧的侧壁开设有观察孔，所述密封板上侧的侧壁固定连接有透明观察板。
9.进一步的，所述油箱右侧的侧壁固定连通有排油管，所述排油管外螺纹套设有密封盖。
10.进一步的，所述油箱下表面的四角处均固定连接有脚座，所述脚座的下侧固定连接有防滑垫。
11.进一步的，所述安装孔的孔壁固定连接有密封圈，所述密封圈活动套设于出油管外。
12.进一步的，所述外螺纹筒的外壁对称固定连接有两个操作杆。
13.进一步的，所述油箱底部的内壁固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的上端开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠，所述万向滚珠与滤芯的外壁紧密贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换滤芯的液压油箱，具备以下有益效果：
15.该便于更换滤芯的液压油箱，通过设置的油箱、密封板、安装孔、出油管、滤芯和快拆机构，更换滤芯时，转动外螺纹筒，通过外螺纹筒与内螺纹筒之间的螺纹配合，使外螺纹筒脱离内螺纹筒，外螺纹筒带动锁紧板移动，从而解除锁紧板对圈板的限位固定，转动出油管，出油管带动圈板转动，使指示槽对准指示块，从而能够使l型卡块对准滑出槽，解除l型卡块对出油管的限位，拉动出油管，出油管带动滤芯移动，从而能够快速的取出滤芯，完成对滤芯的拆卸；安装滤芯时，将出油管插入安装孔，使指示块对准指示槽，使l型卡块滑入环形槽中，转动出油管，使l型卡块在环形槽内转动，使l型卡块偏离滑出槽，将外螺纹筒拧入内螺纹筒中，使锁紧板锁紧圈板，完成对滤芯的安装，操作简单方便，有效的提高了液压油箱的滤芯更换的便利性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单方便，有效的提高了液压油箱的滤芯更换的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于更换滤芯的液压油箱的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的结构示意图。
19.图中：1、油箱；2、密封板；3、安装孔；4、出油管；5、滤芯；6、快拆机构；61、圈板；62、密封垫圈；63、l型卡块；64、环形槽；65、滑出槽；66、指示块；67、指示槽；68、内螺纹筒；69、外螺纹筒；610、锁紧板；7、观察孔；8、透明观察板；9、排油管；10、密封盖；11、脚座；12、防滑垫；13、密封圈；14、操作杆；15、支撑柱；16、安装槽；17、万向滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，一种便于更换滤芯的液压油箱，包括油箱1，油箱1上侧的侧壁固定连接有密封板2，油箱1左侧的侧壁开设有安装孔3，安装孔3内活动插接有出油管4，出油管4的两端均伸出安装孔3，出油管4位于油箱1内的一端固定连接有滤芯5，滤芯5的外径小于出油管4的外径，出油管4通过快拆机构6与油箱1连接；
23.快拆机构6包括固定套设于出油管4外的圈板61，圈板61与油箱1左侧的外壁之间设置有密封垫圈62，密封垫圈62套设于出油管4外，油箱1左侧的内壁对称固定连接有两个两个l型卡块63，出油管4的外壁开设有与l型卡块63相对应的环形槽64，出油管4的外壁对称开设有两个与环形槽64连通的滑出槽65，油箱1左侧的外壁固定连接有指示块66，圈板61上开设有与指示块66相对应的指示槽67，油箱1左侧的外壁固定连接有内螺纹筒68，内螺纹筒68内螺纹套接有外螺纹筒69，外螺纹筒69的内壁对称固定连接有两个锁紧板610。
24.更换滤芯5时，转动外螺纹筒69，通过外螺纹筒69与内螺纹筒68之间的螺纹配合，
使外螺纹筒69脱离内螺纹筒68，外螺纹筒69带动锁紧板610移动，从而解除锁紧板610对圈板61的限位固定，转动出油管4，出油管4带动圈板61转动，使指示槽67对准指示块66，从而能够使l型卡块63对准滑出槽65，解除l型卡块63对出油管4的限位，拉动出油管4，出油管4带动滤芯5移动，从而能够快速的取出滤芯5，完成对滤芯5的拆卸；安装滤芯5时，将出油管4插入安装孔3，使指示块66对准指示槽67，使l型卡块63滑入环形槽64中，转动出油管4，使l型卡块63在环形槽64内转动，使l型卡块63偏离滑出槽65，将外螺纹筒69拧入内螺纹筒68中，使锁紧板610锁紧圈板61，完成对滤芯5的安装，操作简单方便，有效的提高了液压油箱的滤芯5更换的便利性。
25.密封板2上侧的侧壁开设有观察孔7，密封板2上侧的侧壁固定连接有透明观察板8，便于对油箱1的内部进行观察，便于了解油箱1内部的情况。
26.油箱1右侧的侧壁固定连通有排油管9，排油管9外螺纹套设有密封盖10，排油管9能够提高油箱1内部清理的便利性。
27.油箱1下表面的四角处均固定连接有脚座11，脚座11的下侧固定连接有防滑垫12，能够提高油箱1放置的稳定性。
28.安装孔3的孔壁固定连接有密封圈13，密封圈13活动套设于出油管4外，密封圈13能够提高出油管4与安装孔3之间的密封性。
29.外螺纹筒69的外壁对称固定连接有两个操作杆14，便于转动外螺纹筒69，提高了操作的便利性。
30.油箱1底部的内壁固定连接有两个支撑柱15，支撑柱15的上端开设有安装槽16，安装槽16内转动安装有万向滚珠17，万向滚珠17与滤芯5的外壁紧密贴合，能够对滤芯5进行支撑，提高了滤芯5的稳定性。
31.工作原理：更换滤芯5时，转动外螺纹筒69，通过外螺纹筒69与内螺纹筒68之间的螺纹配合，使外螺纹筒69脱离内螺纹筒68，外螺纹筒69带动锁紧板610移动，从而解除锁紧板610对圈板61的限位固定，转动出油管4，出油管4带动圈板61转动，使指示槽67对准指示块66，从而能够使l型卡块63对准滑出槽65，解除l型卡块63对出油管4的限位，拉动出油管4，出油管4带动滤芯5移动，从而能够快速的取出滤芯5，完成对滤芯5的拆卸；安装滤芯5时，将出油管4插入安装孔3，使指示块66对准指示槽67，使l型卡块63滑入环形槽64中，转动出油管4，使l型卡块63在环形槽64内转动，使l型卡块63偏离滑出槽65，将外螺纹筒69拧入内螺纹筒68中，使锁紧板610锁紧圈板61，完成对滤芯5的安装，操作简单方便，有效的提高了液压油箱的滤芯5更换的便利性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。