一种传动组件及冲牙器的制作方法

1.本实用新型涉及冲牙器技术领域，尤其涉及一种传动组件及冲牙器。


背景技术：

2.随着人们口腔健康意识的不断增强，牙齿的清洁也被越来越多的人所重视，如何清洁牙缝也被越来越多的人所关心。目前，高压脉冲水流是人们接受的一种清洁牙缝方法。现有技术中，无论是手持式冲牙器还是台座式冲牙器一般均包括外壳、泵、储液箱、马达、喷管、控制线路板及相关流体管路。马达以及由马达驱动的泵均置于由外壳围成的容置腔内，直接或间接由外壳承载。泵从储液箱中泵吸出的水以高压水流的方式从喷管的尖嘴端喷出，进而清洁牙齿、牙缝、牙龈或舌头。
3.然而，目前市场上冲牙器噪音偏大，用户体验中引起不舒适,使用者的体验感很差,因此低噪音和超静音冲牙器是目前市场急需解决的瓶颈问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种传动组件，能够降低使用过程产生的振动和噪音。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种传动组件，包括泵体、电机、偏心齿轮及活塞连杆，所述泵体具有与所述水箱连接的进水口及与所述喷嘴连接的出水口，所述泵体的内部设有活塞，所述电机的输出轴设有传动齿轮，所述传动齿轮与偏心齿轮啮合，所述偏心齿轮的顶端设有偏心转动柱，所述偏心转动柱的周侧转动连接有降噪部件，所述活塞连杆的一端套设在所述降噪部件上，所述活塞连杆的另一端插入连接至所述活塞的内部，所述电机经由传动齿轮、偏心齿轮、降噪部件及活塞连杆驱动活塞在泵体内往复运动。
7.进一步地，所述活塞连杆的一端设有两端开口且中空的连接柱体，所述连接柱体套设于所述降噪部件的外周侧，以实现活塞连杆与所述降噪部件同心转动。
8.进一步地，所述传动齿轮和偏心齿轮上的齿牙均为倾斜状。
9.进一步地，所述偏心转动柱内部转动连接有偏心轴，所述电机的输出轴的旋转轴线与所述偏心轴的旋转轴线垂直设置。
10.进一步地，所述连接柱体的顶端开口向内侧径向延伸有用于止挡所述降噪部件的环形止挡部。
11.进一步地，所述降噪部件为两端开口且中空的降噪柱体。
12.进一步地，所述降噪柱体的内表面和外表面分别均匀涂覆有润滑涂层。
13.进一步地，所述润滑涂层为润滑油脂。
14.进一步地，所述降噪部件为铜材料或者铁弗龙材料。
15.本实用新型的目的之二在于提供一种冲牙器，能够降低冲牙器使用过程产生的振动和噪音，提升使用者的体验感。
16.本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
17.一种冲牙器，包括喷嘴、主机及水箱，所述主机包括壳体，还包括上述的传动组件，传动组件设与壳体内，所述泵体具有与所述水箱连接的进水口及与所述喷嘴连接的出水口。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.在本实用新型中，通过电机驱动传动齿轮转动，传动齿轮啮合偏心齿轮，传动齿轮即带动偏心齿轮转动，偏心齿轮带动降噪部件转动，降噪部件带动活塞连杆转动，活塞连杆即驱动活塞往复运动，从而将泵体内的水喷出；通过在活塞连杆与偏心齿轮之间设置降噪部件，减小了齿轮与活塞连杆之间振动，进而起到降低噪音的作用，结构设计合理，大大提升了使用者的体验感。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种冲牙器的分解图；
21.图2为本实用新型提供的一种冲牙器的主机示意图；
22.图3为图2中a-a处的剖视图；
23.图4为图3中b-b出的剖视图；
24.图5为图4中c处的放大图；
25.图6为本实用新型提供的一种传动组件的分解图；
26.图7为实用新型提供的一种传动组件的偏心齿轮的示意图；
27.图中：1、喷嘴；2、主机；21、壳体；211、上支架；212、下支架；22、泵组件；221、电机；222、传动齿轮；223、偏心齿轮；2231、齿牙；224、偏心转动柱；225、降噪部件；2251、润滑涂层；226、活塞连杆；2261、连接柱体；2262、环形止挡部；227、活塞；228、泵体；229、偏心轴；3、水箱。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。
30.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，
以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。
31.如图1-7所示，为本实用新型提供的一种传动组件，包括泵体228、电机221、偏心齿轮223及活塞连杆226，所述泵体228的内部设有活塞227，所述电机221的输出轴设有传动齿轮222，所述传动齿轮222与偏心齿轮223啮合，所述偏心齿轮223的顶端设有偏心转动柱224，所述偏心转动柱224的周侧转动连接有降噪部件225，所述活塞连杆226的一端套设在所述降噪部件225上，所述活塞连杆226的另一端插入连接至所述活塞227的内部，所述电机221经由传动齿轮222、偏心齿轮223、降噪部件225及活塞连杆226驱动活塞227在泵体228内往复运动。
32.在本实用新型中，通过电机221驱动传动齿轮222转动，传动齿轮222啮合偏心齿轮223，传动齿轮222即带动偏心齿轮223转动，偏心齿轮223带动降噪部件225转动，降噪部件225带动活塞连杆226转动，活塞连杆226即驱动活塞227往复运动，从而将泵体228内的水喷出；通过在活塞连杆226与偏心齿轮223之间设置降噪部件225，减小了偏心齿轮223与活塞连杆226之间振动，进而起到降低噪音的作用，结构设计合理，大大提升了使用者的体验感。
33.作为优选的实施方式，所述活塞连杆226的一端设有两端开口且中空的连接柱体2261，所述连接柱体2261套设于所述降噪部件225的外周侧，以实现活塞连杆226与所述降噪部件225同心转动。通过设置连接柱体2261，实现活塞连杆226与降噪部件225同心转动，还便于快速与降噪部件225进行组装。
34.作为优选的实施方式，所述传动齿轮222和偏心齿轮223上的齿牙2231均为倾斜状。这样传动齿轮222和偏心齿轮223在转动时相啮合的齿牙2231是成斜面相触，相对延长了啮合齿牙2231的接触时间，降低瞬间相触发出的噪声，而且倾斜状的齿牙2231相互啮合时几乎没有空隙的存在，可以将齿轮之间转动产生的噪音大大降低，降噪效果达到进一步提升。
35.作为优选的实施方式，所述偏心转动柱224内部转动连接有偏心轴229，所述电机221的输出轴的旋转轴线与所述偏心轴229的旋转轴线垂直设置。这样电机221的长度方向便位于或平行于所述偏心齿轮223的旋转面，避免占用过大空间，缩小了冲牙器的整体体积，便于携带。
36.作为优选的实施方式，所述连接柱体2261的顶端开口向内侧径向延伸有用于止挡所述降噪部件225的环形止挡部2262。环形止挡部2262的设置，可以防止降噪部件225脱离偏心转动柱224。
37.作为优选的实施方式，所述降噪部件225为两端开口且中空的降噪柱体。这样便于与偏心转动柱224及连接柱体2261的安装。
38.作为优选的实施方式，所述降噪柱体的内表面和外表面分别均匀涂覆有润滑涂层2251。使得降噪柱体内壁和外壁的摩擦系数很低，减小了降噪柱体与连接柱体2261之间的接触摩擦、以及降噪柱体与偏心转动柱224之间的接触摩擦，从而降低摩擦噪音，达到较理想的降噪效果。
39.作为优选的实施方式，所述润滑涂层2251为润滑油脂。
40.作为优选的实施方式，所述降噪部件225为铜材料或者铁弗龙材料。铜材料或者铁弗龙材料均具有较高的耐磨性，从而减少降噪部件225与偏心转动柱224的磨损，降低齿轮运转时的噪音，延长使用寿命。另外，铁弗龙材料还具有轻量化的效果。
41.本实用新型还提供一种冲牙器，包括喷嘴1、主机2及水箱3，主机2包括壳体21，还包括上述的传动组件，传动组件设于壳体21内，泵体228具有与所述水箱3连接的进水口及与所述喷嘴1连接的出水口。通过将上述的传动组件应用与冲牙器上，大大降低使用过程中产生的噪音。
42.作为优选的实施方式，所述壳体21包括可拆卸安装的上支架211和下支架212，所述上支架211与下支架212组装成有用于容纳所述泵组件22的腔体。上支架211和下支架212可拆卸连接，便于对腔体内的泵组件22进行维修和更换。
43.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。