一种新型节流式平衡鼓套的制作方法

1.本实用新型涉及多级离心泵平衡鼓领域，尤其涉及一种新型节流式平衡鼓套。


背景技术：

2.多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵，而在多级离心泵上，其中一个不可或缺的一个部件就是平衡鼓，平衡鼓多用于离心压缩机轴向力的平衡。
3.存在以下问题：
4.在离心泵运行的过程中，平衡鼓主要作用是用来保持平衡，所提供的节流效果并不好，且在转轴运行时，转轴所连接的平衡鼓有时传动效果并不是很好，由于长期的工作，平衡鼓的鼓套容易受到磨损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型节流式平衡鼓套。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型节流式平衡鼓套，包括转轴，所述转轴一侧固定连接齿状凸起，所述转轴一侧活动连接卡环，所述卡环一端设置有卡环套，所述卡环套一侧固定连接第一紧固件，所述第一紧固件一侧活动连接第一紧固钉，所述第一紧固钉通过第一凹槽螺纹连接平衡鼓，所述平衡鼓一侧外壁设置有鼓套，所述鼓套内壁设置有螺纹槽，所述鼓套外壁设置有耐磨层，所述鼓套一侧设置有第二凹槽，所述鼓套通过第二凹槽螺纹连接第二紧固钉，所述第二紧固钉一侧活动连接第二紧固件，所述鼓套顶端一侧固定连接平衡室。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述齿状凸起长度与平衡鼓一致，所述平衡鼓内壁设置有与齿状凸起相契合的凸起。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述卡环和卡环套相撞都呈圆环状，所述卡环套的直径略大于卡环。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一紧固件与第一紧固钉、第一凹槽数量一致，皆呈环形分布。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺纹槽呈旋转圆弧螺纹状，所述螺纹槽长度与鼓套内壁一致。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述平衡鼓外壁与鼓套内壁长度一致，所述耐磨层材质为耐磨合金钢。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二凹槽与第二紧固钉、第二紧固件数量一致，呈环形分布于所述鼓套一侧。
19.本实用新型具有如下有益效果：将平衡鼓和鼓套连接，在鼓套内壁设置的螺纹槽，螺纹槽呈螺旋纹路，并且长度与鼓套一致，可以产生一定的节流效果，通过在转轴设置齿状凸起，同时在平衡鼓内侧设置与之相契合的凸起，可以使转轴与平衡鼓连接处稳固卡接住，使转轴转动产生的力可以很好传输给平衡鼓，通过在鼓套外壁设置耐磨层，耐磨层材质为高硬度的合金钢材质，可以为鼓套外表提供很好的耐磨效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种新型节流式平衡鼓套的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种新型节流式平衡鼓套的剖面图；
22.图3为本实用新型提出的一种新型节流式平衡鼓套的侧面图；
23.图4为本实用新型提出的一种新型节流式平衡鼓套的螺纹槽剖面图。
24.图例说明：
25.1、转轴；2、齿状凸起；3、卡环；4、卡环套；5、第一紧固件；6、第一紧固钉；7、第一凹槽；8、平衡鼓；9、鼓套；10、螺纹槽；11、耐磨层；12、第二凹槽；13、第二紧固钉；14、第二紧固件；15、平衡室。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型节流式平衡鼓套，包括转轴1，转轴1一侧固定连接齿状凸起2，转轴1一侧活动连接卡环3，卡环3一端设置有卡环套4，卡环套4一侧固定连接第一紧固件5，第一紧固件5一侧活动连接第一紧固钉6，第一紧固钉6通过第一凹槽7螺纹连接平衡鼓8，平衡鼓8一侧外壁设置有鼓套9，鼓套9内壁设置有螺纹槽10，鼓套9外壁设置有耐磨层11，鼓套9一侧设置有第二凹槽12，鼓套9通过第二凹槽12螺纹连接第二紧固钉13，第二紧固钉13一侧活动连接第二紧固件14，鼓套9顶端一侧固定连接平衡室15。
29.进一步的，齿状凸起2长度与平衡鼓8一致，平衡鼓8内壁设置有与齿状凸起2相契合的凸起，可以使转轴1与平衡鼓8连接更加紧固。
30.进一步的，卡环3和卡环套4相撞都呈圆环状，卡环套4的直径略大于卡环3，可以使卡环套4卡住卡环3，并将其固定在平衡鼓8一侧。
31.进一步的，第一紧固件5与第一紧固钉6、第一凹槽7数量一致，皆呈环形分布，可以通过第一紧固钉6通过第一凹槽7将平衡鼓8固定住。
32.进一步的，螺纹槽10呈旋转圆弧螺纹状，螺纹槽10长度与鼓套9内壁一致，螺纹槽10的形状有利于增加节流效果。
33.进一步的，平衡鼓8外壁与鼓套9内壁长度一致，耐磨层11材质为耐磨合金钢，耐磨合金钢具有很高的强度，可以增强耐磨效果。
34.进一步的，第二凹槽12与第二紧固钉13、第二紧固件14数量一致，呈环形分布于鼓套9一侧，可以通过第二紧固钉13通过第二凹槽12将鼓套9固定住。
35.工作原理及流程：通过在转轴1上设置齿状凸起2，可以使转轴1与平衡鼓8连接得更紧固，通过设置卡环3，可以将转轴1的位置固定住，通过设置卡环套4，可以使卡环3与平衡鼓8进行连接，通过设置第一紧固件5，可以将第一紧固钉6向内拧紧，通过在平衡鼓8一侧设置第一凹槽7，可以使第一紧固钉6通过第一凹槽7将平衡鼓8固定住，通过在鼓套9内壁设置螺纹槽10，可以为平衡鼓8增强节流的效果，通过在鼓套9外壁设置耐磨层11，可以使鼓套9具有更强的耐磨效果，通过在鼓套9一侧设置第二凹槽12，可以使第二紧固钉13伸进第二凹槽12，将鼓套9固定，通过设置第二紧固件14，可以使第二紧固钉13更方便固定。
36.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。