一种离心风机的制作方法

1.本实用新型属于风机技术领域，特指一种离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；传统的离心风机包括蜗壳，且蜗壳轴向设置进风口，径向设置出风口，并在蜗壳内安装有由电机驱动的叶轮组件。
3.如中国专利申请号为(cn202021622857.4)公开了一种一种高效高压离心风机，包括离心风机本体，离心风机本体转动设置有叶轮，离心风机本体上形成有进风口与出风口，该申请的进风口并未设置过滤网，从而使得灰尘会从进风口被吸入，从而飞扬在蜗壳内，或从出风口被带出，对环境或下一工序造成影响，同时在离心风机停止时，这些灰尘会落入蜗壳内部，也有一些会堆积在叶轮组件上，经常需要对蜗壳进行清理，对工作效率造成影响。
4.又如中国专利申请号为(cn201921753704.0)公开了一种超静音型双离心风机，包括离心风机本体，离心风机本体出风口远离离心风机本体的一端内壁开设有固定槽，固定槽的内部安装有增压环，增压环远离离心风机本体的一侧与离心风机本体出风口的端部齐平，离心风机本体进风口的侧壁同体设置有过滤组件，该申请通过在进风口的侧壁同体设置有过滤组件，从而减少灰尘从进风口进入，但该申请的过滤组件随着使用时间的增加，过滤组件上容易堆积较多灰尘，影响进风口的进风效率和进风效果，有待改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防尘并能自清灰的离心风机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离心风机，包括蜗壳，蜗壳内安装有由电机驱动的叶轮组件，蜗壳轴向设有进风口，径向设有出风口，还包括：
7.进风罩，进风罩安装在蜗壳侧面，且沿进风口向蜗壳内延伸，并与叶轮组件相接触；
8.防尘罩，防尘罩安装进风罩远离叶轮组件的一侧，且通过设有连接段安装在蜗壳的侧面，且连接段套设在进风罩表面；
9.自清灰结构，自清灰结构安装在防尘罩内，且用于清理防尘罩表面的灰尘。
10.本实用新型进一步设置为，防尘罩包括：
11.环形支撑板，环形支撑板安装在连接段远离蜗壳的一端；
12.环形安装板，环形安装板安装在环形支撑板远离连接段的一侧；
13.过滤件，过滤件安装在环形支撑板和环形安装板之间。
14.本实用新型进一步设置为，自清灰结构包括：
15.环形凸起，环形凸起安装在环形支撑板和环形安装板之间，且位于过滤件远离轴心的一侧，并与环形支撑板以及环形安装板之间形成滑槽；
16.滑杆，滑杆为若干个，并圆周等间距安装在滑槽内，且两端分别与环形支撑板以及环形安装板连接；
17.滑孔，滑孔为若干个，并分别与若干滑杆相对应开设在过滤件远离轴心的一侧，且套设在滑杆表面，使得过滤件可以沿滑杆滑动；
18.弹性件，弹性件为若干个，且分别套设在滑杆上，并用于驱动过滤件振动。
19.本实用新型进一步设置为：
20.弹性件为弹簧。
21.本实用新型进一步设置为，自清灰结构还包括：
22.插孔，插孔为若干个，且分别与若干滑杆相对应开设在环形安装板靠近滑杆的一面，并分别与若干滑杆相适配；
23.其中，若干滑杆一端均与安装支撑板固定连接，另一端与插孔插接。
24.本实用新型进一步设置为，过滤件包括：
25.过滤网；
26.环形支架，环形支架安装在过滤网远离轴心的一侧；
27.加强筋，加强筋安装在过滤网靠近进风罩的一面；
28.其中，若干滑孔开设在环形支架上。
29.本实用新型进一步设置为：
30.环形支架和加强筋均为塑料材质。
31.本实用新型进一步设置为，过滤件还包括：
32.橡胶垫，橡胶垫呈环形，且安装在环形支架靠近环形安装板的一面；
33.其中，橡胶垫的厚度尺寸为1-2mm。
34.本实用新型的有益效果为：
35.通过设置进风罩，从而提高进风口的进风效率和进风效果，并且在进风罩上设置防尘罩，有效减少从进风口内进入的灰尘，从而延长对蜗壳清理维护的周期，提高工作效率，并且通过自清灰结构，通过振动的方式抖落进风罩上堆积的灰尘，有效减少防尘罩上的灰尘，进一步延长清理维护的周期，保证进风口的进风效率和进风效果；
36.具体的，在离心风机运行时，风从进风口进入，过滤网在风的作用力下会对弹簧进行挤压，而大部分灰尘被过滤网阻隔在蜗壳外，(在初期，过滤网上的灰尘较少，风对弹簧的作用力小，因此弹簧的收缩程度少)，当离心风机停止时，过滤网失去风对其的作用力，在弹簧的作用下沿滑杆滑动，并与环形安装板碰撞，从而产生振动，抖落过滤网上的大部分灰尘，每一次使用离心风机，即对过滤网上的灰尘进行清理，达到自清灰的效果，有效延长清理维护的周期，提高工作效率，同时保证进风口的进风效率和进风效果。
附图说明
37.图1是本实用新型的结构示意图；
38.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
39.图3是本实用新型的侧视图；
40.附图中：1、蜗壳；2、叶轮组件；3、进风口；4、出风口；5、进风罩；6、防尘罩；60、环形支撑板；61、环形安装板；62、过滤件；620、过滤网；621、环形支架；622、加强筋；623、橡胶垫；
7、连接段；8、自清灰结构；80、环形凸起；81、滑槽；82、滑杆；83、滑孔；84、弹性件；85、插孔；9、轴承箱；10、联轴器。
具体实施方式
41.下面结合图1至图3以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
42.实施例1：
43.本实施例提供了一种离心风机，包括蜗壳1，蜗壳1内安装有由电机驱动的叶轮组件2，蜗壳1轴向设有进风口3，径向设有出风口4，还包括：
44.进风罩5，进风罩5安装在蜗壳1侧面，且沿进风口3向蜗壳1内延伸，并与叶轮组件2相接触；
45.防尘罩6，防尘罩6安装进风罩5远离叶轮组件2的一侧，且通过设有连接段7安装在蜗壳1的侧面，且连接段7套设在进风罩5表面；
46.自清灰结构8，自清灰结构8安装在防尘罩6内，且用于清理防尘罩6表面的灰尘；
47.其中，电机与叶轮组件2组件还设有轴承箱9和联轴器10(附图中电机未出示)。
48.本实施例可以看出，通过设置进风罩5，从而提高进风口3的进风效率和进风效果，并且在进风罩5上设置防尘罩6，有效减少从进风口3内进入的灰尘，从而延长对蜗壳1清理维护的周期，提高工作效率，并且通过自清灰结构8，通过振动的方式抖落进风罩5上堆积的灰尘，有效减少防尘罩6上的灰尘，进一步延长清理维护的周期，保证进风口3的进风效率和进风效果。
49.实施例2：
50.本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，防尘罩6包括：
51.环形支撑板60，环形支撑板60安装在连接段7远离蜗壳1的一端；
52.环形安装板61，环形安装板61安装在环形支撑板60远离连接段7的一侧；
53.过滤件62，过滤件62安装在环形支撑板60和环形安装板61之间；
54.其中，环形支撑板60与连接段7之间优选采用螺栓安装固定，环形安装板61与环形支撑板60之间优选采用螺栓安装固定。
55.本实施例可以看出，通过将环形支撑板60安装在连接段7上，并通过环形安装板61将过滤件62安装在进风罩5上，从而有效保证过滤件62的安装结构的强度和稳定性。
56.实施例3：
57.本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，自清灰结构8包括：
58.环形凸起80，环形凸起80安装在环形支撑板60和环形安装板61之间，且位于过滤件62远离轴心的一侧，并与环形支撑板60以及环形安装板61之间形成滑槽81；
59.滑杆82，滑杆82为若干个，并圆周等间距安装在滑槽81内，且两端分别与环形支撑板60以及环形安装板61连接；
60.滑孔83，滑孔83为若干个，并分别与若干滑杆82相对应开设在过滤件62远离轴心的一侧，且套设在滑杆82表面，使得过滤件62可以沿滑杆82滑动；
61.弹性件84，弹性件84为若干个，且分别套设在滑杆82上，并用于驱动过滤件62振动；
62.其中，滑杆82与环形支撑板60之间优选采用一体成型。
63.本实施例可以看出，通过设置环形凸起80，从而形成滑槽81，从而为过滤件62提供用于滑动的滑槽81，即使得过滤件62在弹性件84的作用下具有一定的动能，从而使得过滤件62产生振动，并抖落过滤件62上大部分灰尘。
64.实施例4：
65.本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的：
66.弹性件84为弹簧。
67.本实施例可以看出，通过采用弹簧作为弹性件84，有效保证弹性效果，并且安装便捷，具体的，将弹簧套设在与环形支撑板60固定连接的滑杆82上，而后将过滤件62上的滑孔83对准滑杆82套上，最后将环形安装板61安装在环形凸起80上；安装和拆卸的便捷性高，便于对过滤件62的维护或更换，工作效率高。
68.实施例5：
69.本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的，自清灰结构8还包括：
70.插孔85，插孔85为若干个，且分别与若干滑杆82相对应开设在环形安装板61靠近滑杆82的一面，并分别与若干滑杆82相适配；
71.其中，若干滑杆82一端均与安装支撑板固定连接，另一端与插孔85插接。
72.本实施例可以看出，通过设置插孔85，提高滑杆82的结构稳定性，进而提高安装在滑杆82上的过滤件62和弹簧的结构强度和稳定性。
73.实施例6：
74.本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的，过滤件62包括：
75.过滤网620；
76.环形支架621，环形支架621安装在过滤网620远离轴心的一侧；
77.加强筋622，加强筋622安装在过滤网620靠近进风罩5的一面；
78.其中，若干滑孔83开设在环形支架621上；其中，过滤网620优选采用金属丝网。
79.本实施例可以看出，通过设置环形支架621，从而便于过滤件62在滑杆82上滑动，作为优选，可在环形支架621上的滑孔83内壁涂抹润滑油或设置润滑层，且润滑层可采用聚四氟乙烯材质；而加强筋622可以提高过滤网620的结构强度，避免在风的作用力下过滤网620向蜗壳1一侧凹陷，提高过滤网620的结构强度和稳定性。
80.实施例7：
81.本实施例中，除了包括实施例6的结构特征，进一步的：
82.环形支架621和加强筋622均为塑料材质；且优选采用一体成型，并且过滤网620与环形支架621以及加强筋622之间优选采用粘合连接。
83.本实施例可以看出，通过采用塑料材质，有效降低制造成本，以及更换维修的成本。
84.实施例8：
85.本实施例中，除了包括实施例6的结构特征，进一步的，过滤件62还包括：
86.橡胶垫623，橡胶垫623呈环形，且安装在环形支架621靠近环形安装板61的一面；
87.其中，橡胶垫623的厚度尺寸为1-2mm。
88.本实施例可以看出，通过设置环形的橡胶垫623，可以避免环形支架621与环形安装板61之间的刚性碰撞，同时其厚度尺寸优选为1-2mm，可以避免橡胶垫623提供过多的缓
冲效果，减少因橡胶垫623而对过滤件62振动幅度的影响。
89.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。