一种具有回流管路的泵送系统的制作方法

1.本实用新型涉及泵送系统领域，具体涉及一种具有回流管路的泵送系统。


背景技术：

2.在工业生产中，通常需要进行很精准的加药，并且调解幅度还比较大。有时候需要加入流量500l/h，有时候需要加入流量3000l/h，通常的泵只能进行小范围的调解。当泵的流量过低时，就有可能造成泵周围的压力过高，在密封薄弱处就可能造成泄露的风险，如果流体有危险性，那传统的方式就可能发生安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有回流管路的泵送系统，解决现有技术中，水泵输送管路的流量仅通过水泵自身调节，容易造成水泵周围压力过高，从而引发泄露风险的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种具有回流管路的泵送系统，包括储罐和水泵，水泵的一端通过第一泵管和储罐相连，另一端连接有第二泵管，第二泵管上设置有用于调节第二泵管流量的调节阀，第二泵管在水泵与调节阀之间通过回流管和储罐相连通。
6.进一步的技术方案是，回流管上设置有用于控制回流管通断的回流阀，回流管通过活动支架固定在储罐的侧面。
7.更进一步的技术方案是，活动支架包括连接部和支撑杆，连接部的一侧和储罐的侧面相连，另一侧和支撑杆的下端转动相连，支撑杆的上端通过固定圈和回流管中部的顶端相连。
8.更进一步的技术方案是，连接部朝向支撑杆的一侧连接有立板，立板的中部设置有贯通两侧的第一转动孔，围绕第一转动孔在立板上呈圆周分布设置有两个以上的第一锁紧孔，支撑杆的侧面靠近下端设置有第二转动孔，以及设置在第二转动孔远离下端一侧的第二锁紧孔，支撑杆安装在立板上时，第一转动孔和第二转动孔通过转动螺栓转动相连，第一锁紧孔上可拆卸设置有用于连接第一锁紧孔和第二锁紧孔的锁紧螺栓。
9.更进一步的技术方案是，立板通过滑动块和连接部上下滑动相连，连接部朝向立板的一侧竖向设置有滑槽，滑动块的一侧和立板相连，另一侧插入滑槽内，连接部的侧面设置有和滑槽相连通的第三锁紧孔，滑动块的侧面朝向第三锁紧孔设置有第四锁紧孔，滑动块插入滑槽时，第三锁紧孔和第四锁紧孔通过限位螺栓相连，第三锁紧孔设置为两个以上，且沿连接部的侧面竖向分布。
10.更进一步的技术方案是，储罐的侧面设置有攀爬梯。
11.更进一步的技术方案是，储罐的顶部固定有牵引机，攀爬梯的侧面固定有定滑轮，牵引机的牵引绳绕的牵引端绕过定滑轮向下延伸，并且连接有挂钩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这样的设置，当第二泵管输送出去的
流量需要减小的时候，通过调节调节阀，能够很好的控制第二泵管输送出去的流量。通过设置回流管，能够在水泵周围压力过大的时候，将多余的流量通过回流管回流至储罐内，从而减小水泵周围的压力。解决现有技术中，水泵输送管路的流量仅通过水泵自身调节，容易造成水泵周围压力过高，从而引发泄露风险的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种具有回流管路的泵送系统的侧面示意图。
14.图2为本实用新型一种具有回流管路的泵送系统的连接部和支撑杆连接示意图。
15.图标：1-储罐，2-水泵，3-第一泵管，4-第二泵管，5-调节阀，6-回流管，7-回流阀，8-连接部，9-支撑杆，10-固定圈，11-立板，12-第一锁紧孔，13-转动螺栓，14-锁紧螺栓，15-滑动块，16-滑槽，17-第三锁紧孔，18-限位螺栓，19-攀爬梯，20-牵引机，21-定滑轮，22-牵引绳，23-挂钩。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.图1、图2所示为本实用新型的实施例。
18.实施例1：
19.一种具有回流管路的泵送系统，包括储罐1和水泵2，水泵2的一端通过第一泵管3和储罐1相连，另一端连接有第二泵管4，第二泵管4上设置有用于调节第二泵管4流量的调节阀5，第二泵管4在水泵2与调节阀5之间通过回流管6和储罐1相连通，回流管6上设置有用于控制回流管6通断的回流阀7。这样的设置，当第二泵管4输送出去的流量需要减小的时候，通过调节调节阀5，能够很好的控制第二泵管4输送出去的流量。通过设置回流管6，能够在水泵2周围压力过大的时候，将多余的流量通过回流管6回流至储罐1内，从而减小水泵2周围的压力，通过设置回流阀7，能够很好的控制回流管6的通断，避免影响第二泵管4的输送流量。解决现有技术中，水泵2输送管路的流量仅通过水泵自身调节，容易造成水泵2周围压力过高，从而引发泄露风险的问题。
20.实施例2：
21.在实施例1的基础上，回流管6通过活动支架固定在储罐1的侧面。通过设置活动支架，能够很好的固定柱回流管6，避免回流管6在使用过程中剧烈晃动，甚至倒塌。
22.活动支架包括连接部8和支撑杆9，连接部8的一侧和储罐1的侧面相连，另一侧和支撑杆9的下端转动相连，支撑杆9的上端通过固定圈10和回流管6中部的顶端相连。通过设置固定圈10，能够很好的将回流管6固定在支撑杆9上，固定圈10可以采用常用的一些用于管道固定的卡箍或者抱箍之类的结构。通过设置支撑杆9的下端和连接部8转动相连，能够通过支撑杆9围绕连接部8转动来调节支撑杆9的支撑角度。
23.连接部8朝向支撑杆9的一侧连接有立板11，立板11的中部设置有贯通两侧的第一转动孔，围绕第一转动孔在立板11上呈圆周分布设置有两个以上的第一锁紧孔12，支撑杆9的侧面靠近下端设置有第二转动孔，以及设置在第二转动孔远离下端一侧的第二锁紧孔，
支撑杆9安装在立板11上时，第一转动孔和第二转动孔通过转动螺栓13转动相连，第一锁紧孔12上可拆卸设置有用于连接第一锁紧孔12和第二锁紧孔的锁紧螺栓14。这样的设置，当支撑杆9安装到立板11上的时候，通过转动螺栓13依次穿过第一转动孔和第二转动孔，就能实现支撑杆9围绕转动螺栓13转动。通过将支撑杆9上的第二锁紧孔对齐到不同位置的第一锁紧孔9，然后通过锁紧螺栓14依次穿过第一锁紧孔12和第二锁紧孔就能固定住支撑杆9支撑的角度。第一转动孔和第一锁紧孔12之间的孔心间距与第二转动孔和第二锁紧孔之间的孔心间距相同。
24.立板11通过滑动块15和连接部8上下滑动相连，连接部8朝向立板11的一侧竖向设置有滑槽16，滑动块15的一侧和立板11相连，另一侧插入滑槽16内，连接部8的侧面设置有和滑槽16相连通的第三锁紧孔17，滑动块15的侧面朝向第三锁紧孔17设置有第四锁紧孔，滑动块15插入滑槽16时，第三锁紧孔17和第四锁紧孔通过限位螺栓18相连，第三锁紧孔17设置为两个以上，且沿连接部8的侧面竖向分布。这样的设置，可以通过滑动块15在滑槽16内上下滑动调节立板11的高度，从而调节支撑杆9的支撑高度。当需要调节立板11高度的时候，通过将滑动块15上的第四锁紧孔对齐滑槽16内不同位置的第三锁紧孔17，然后通过限位螺栓18依次穿进第三锁紧孔17和第四锁紧孔就能锁住滑动块15在滑槽16内的位置，从而固定立板11的高度。
25.实施例3：
26.在实施例1或2的基础上，储罐1的侧面设置有攀爬梯19。通过设置攀爬梯19，便于操作人员上到储罐1的上侧去进行维修或者日常工作。
27.储罐1的顶部固定有牵引机20，攀爬梯19的侧面固定有定滑轮21，牵引机20的牵引绳22绕的牵引端绕过定滑轮21向下延伸，并且连接有挂钩23。这样的设置，是工作人员通过牵引机20来运输一些较重的工具或者零件，避免工作人员背负过重的工具或者零件来攀爬攀爬梯19，从而引发一些安全事故。
28.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。