一种可抽送大颗粒的泵体叶轮的制作方法

1.本技术涉及水泵叶轮领域，尤其是涉及一种可抽送大颗粒的泵体叶轮。


背景技术：

2.叶轮是指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，同时也是水泵组成中至关重要的一部分，通过叶轮转动将流体甩向泵壳，然后通过排水管排出，所以能够完成对流体的输送作用。
3.叶轮能够决定泵体的抽吸力的大小，但是现有的泵体叶轮一般抽吸力较小，所以对于大颗粒的抽送会比较困难，因此提出一种可抽送大颗粒的泵体叶轮来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种可抽送大颗粒的泵体叶轮，以解决现有的问题：现有的泵体叶轮一般抽吸力较小，对于大颗粒的抽送会比较困难。
5.为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种可抽送大颗粒的泵体叶轮，包括轮盘，所述轮盘的正面中心固定连接有连接头，所述轮盘的顶侧固定连接有叶片，所述连接头的外侧套接有卡环，所述连接头的内部开设有轴孔，所述卡环的顶部设置有橡胶垫，所述连接头的顶部外侧螺纹连接有螺旋转环，所述卡环的外侧表面固定连接有卡块，每两组所述卡块之间间隔出通道，所述叶片的顶端开设有卡口，所述卡块的底端开设有卡槽，所述叶片靠近连接头的一侧固定连接在连接头的外侧表面，且所述叶片以连接头为轴心环绕在连接头的外侧周围，所述叶片的形状采用“s”翼型结构，所述叶片的倾斜角度为100
°
。
6.通过采用上述方案，能够提高泵体抽吸力的作用，方便对大颗粒进行抽送，方便叶片转动时最大化的将流动的液体转化为轴向流动，提高泵体的抽吸力。
7.进一步的，所述叶片包括加强基板和保护层，所述保护层设置有两组，且所述保护层分别固定连接在加强基板的左右两侧表面，所述加强基板被两组保护层夹在内部。
8.通过采用上述方案，通过加强基板和保护层能够提高叶片的强度，延长其使用寿命。
9.进一步的，所述叶片的底缘呈弧形散开。
10.通过采用上述方案，通过弧形的底缘形状尽量提高泵体吸力。
11.进一步的，所述橡胶垫套接在连接头的外侧，且所述橡胶垫位于卡环和螺旋转环之间。
12.通过采用上述方案，通过螺旋转环螺旋向下旋转，会对卡环和橡胶垫进行挤压，从而能够对卡环进行固定，通过橡胶垫避免卡环被挤压损坏。
13.进一步的，所述通道位置处于相邻两组叶片之间。
14.通过采用上述方案，通过叶片转动会带动流体或者颗粒沿着叶片的侧壁从通道通过。
15.进一步的，所述卡口和卡槽的形状互相匹配。
16.通过采用上述方案，方便卡块和叶片卡接，提高叶片的稳固性。
17.进一步的，所述加强基板是碳纤维板，所述保护层是玻璃钢。
18.通过采用上述方案，碳纤维板材质轻，质地坚硬，能够提高叶片的耐冲击力，玻璃钢具有良好的耐久性和耐腐蚀性，而且表面十分光滑，能够提高叶片的使用寿命。
19.综上所述，本技术通过叶片的“s”翼型结构以及叶片底缘的弧形结构，会提高泵体的抽吸力，所以能够将大颗粒抽吸进泵体内部，同时通过保护层光滑的表面，能够进一步方便大颗粒抽送，从而达到提高泵体抽吸力的作用，方便对大颗粒进行抽送。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术一种可抽送大颗粒的泵体叶轮的整体结构示意图；
22.图2是本技术一种可抽送大颗粒的泵体叶轮的俯视图；
23.图3是本技术一种可抽送大颗粒的泵体叶轮的正视图；
24.图4是本技术一种可抽送大颗粒的泵体叶轮的图1中a处局部结构放大示意图；
25.图5是本技术一种可抽送大颗粒的泵体叶轮的图3中b处局部结构放大示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、轮盘；2、连接头；3、叶片；31、加强基板；32、保护层；4、卡环；5、轴孔；6、橡胶垫；7、螺旋转环；8、卡块；9、通道；10、卡口；11、卡槽。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
29.如图1-2所示，本技术为一种可抽送大颗粒的泵体叶轮，包括轮盘1，轮盘1的正面中心固定连接有连接头2，轮盘1的顶侧固定连接有叶片3，叶片3靠近连接头2的一侧固定连接在连接头2的外侧表面，且叶片3以连接头2为轴心环绕在连接头2的外侧周围，通过叶片3和连接头2连接，提高叶片3连接的稳固性。
30.如图1-2所示，叶片3的形状采用“s”翼型结构，叶片3的倾斜角度为100
°
，方便叶片3转动时最大化的将流动的液体转化为轴向流动，提高泵体的抽吸力，叶片3的底缘呈弧形散开，通过弧形的底缘形状尽量提高泵体吸力，连接头2的外侧套接有卡环4，连接头2的内部开设有轴孔5。
31.如图3所示，卡环4的顶部设置有橡胶垫6，连接头2的顶部外侧螺纹连接有螺旋转环7，橡胶垫6套接在连接头2的外侧，且橡胶垫6位于卡环4和螺旋转环7之间，通过螺旋转环7螺旋向下旋转，会对卡环4和橡胶垫6进行挤压，从而能够对卡环4进行固定，通过橡胶垫6
避免卡环4被挤压损坏。
32.如图3所示，卡环4的外侧表面固定连接有卡块8，每两组卡块8之间间隔出通道9，通道9位置处于相邻两组叶片3之间，通过叶片3转动会带动流体或者颗粒沿着叶片3的侧壁从通道9通过。
33.如图4所示，叶片3的顶端开设有卡口10，卡块8的底端开设有卡槽11，卡口10和卡槽11的形状互相匹配，方便卡块8和叶片3卡接，提高叶片3的稳固性。
34.如图5所示，叶片3包括加强基板31和保护层32，保护层32设置有两组，且保护层32分别固定连接在加强基板31的左右两侧表面，加强基板31被两组保护层32夹在内部，加强基板31是碳纤维板，保护层32是玻璃钢，碳纤维板材质轻，质地坚硬，能够提高叶片3的耐冲击力，玻璃钢具有良好的耐久性和耐腐蚀性，而且表面十分光滑，能够提高叶片3的使用寿命。
35.一种可抽送大颗粒的泵体叶轮的实施原理为：首先将卡环4套在连接头2的外侧，然后向下按压使得卡口10和卡槽11对接在一起，所以此时会将卡块8卡在叶片3的顶部，然后顺时针螺旋转动螺旋转环7向下，会将卡环4紧紧的挤压固定卡在叶片3的顶端，同时通过橡胶垫6能够尽量避免卡环4被挤压坏。
36.之后通过轮盘1带动叶片3转动，会将抽进泵体内部的大颗粒通过离心力甩向泵壳，之后会向外排出，而通过叶片3的“s”翼型结构以及叶片3底缘的弧形结构，会提高泵体的抽吸力，方便将大颗粒抽进泵体内，同时通过加强基板31以及保护层32能够提高叶片3的寿命，尽量避免大颗粒对叶片3表面撞击造成损伤。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。