一种立式防回流的自吸泵的制作方法

1.本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体为一种立式防回流的自吸泵。


背景技术：

2.自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，其在工作前先在泵壳内灌满水，使泵壳的入口产生真空，为水流流通提供便利，但是现存的自吸泵的防回流装置无法有效制止水流，影响自吸泵的下次工作，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式防回流的自吸泵，旨在改善现存的自吸泵的防回流装置无法有效制止水流，影响自吸泵的下次工作的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种立式防回流的自吸泵，包括立式自吸泵用泵壳、位于泵壳内的电机输出轴和位于泵壳下端面的输出管，还包括位于电机输出轴下端截止组件，截止组件包括动力机构、安装在动力机构下方的升降柱和安装在升降柱下方的截止机构，截止机构包括截止柱和位于截止柱内的伸缩器件，截止柱上端面垂直开设有安装槽，截止柱的下端设置为锥台结构的橡胶柱，伸缩器件安装在安装槽内且伸缩器件的伸缩端与橡胶柱连接。
6.进一步的，电机输出轴的下端面垂直开设有圆形槽，动力机构安装在电机输出轴的圆形槽内，动力机构包括调节电机，电机输出轴的圆形槽的设置便于调节电机的安装和升降柱和截止柱的移动提供通道，防止因截止组件的存在占据泵壳较多的空间。
7.进一步的，动力机构还包括安装在调节电机输出轴下端的螺纹杆和安装在调节电机下端面的限制柱，螺纹杆的设置便于与螺纹槽配合在调节电机的作用下带动螺纹杆转动，实现升降柱的升降，限制柱的设置便于与限制槽配合限制升降柱的升降，防止因螺纹杆转动带动升降柱转动影响其升降。
8.进一步的，升降柱的上端面垂直开设有螺纹槽和限制槽，限制柱的下端插入限制槽内，且螺纹杆的下端螺纹插入螺纹槽内。
9.进一步的，截止柱的上端面固定连接有连接环板，升降柱侧面下端垂直开设有环形槽，连接环板通过螺栓连接套设在环形槽内，连接环板和环形槽的设置便于配合工作使升降柱和截止柱稳定连接。
10.进一步的，伸缩器件包括电动伸缩杆和位于电动伸缩杆下端的带动板，电动伸缩杆伸缩端的端面垂直开设有螺纹连槽，带动板的上侧面垂直固定连接有螺杆，螺杆的上端螺纹插入螺纹连槽内，电动伸缩杆的设置便于通过其工作迫使带动板升降，螺纹连槽和螺杆的设置便于配合工作将带动板稳定安装电动伸缩杆下端，带动板的设置便于安装在沉孔内使带动板与橡胶柱的下端相对静止，进而通过带动板的移动带动橡胶柱下端移动，进而橡胶柱形变拔出输出管提供便利。
11.进一步的，橡胶柱的下端可插入输出管内，输出管的底面垂直开设有沉孔，带动板安装在沉孔内且螺杆上端伸入安装槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供新型的自吸泵，通过动力机构的带动升降柱升降，进而迫使截止柱升降，为橡胶柱插入输出管内提供便利，且通过橡胶柱的形变特性，堵塞输出管的通道，防止泵壳内的水分回流，伸缩器件的设置便于通过其工作对橡胶柱施加作用力，迫使橡胶柱的下端移动，以便使橡胶柱形变为水分在输出管和泵壳之间流通提供便利，防止因压力较大不利于橡胶柱从输出管拔出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的截止组件结构示意图；
16.图3是本实用新型的升降柱结构示意图；
17.图4是本实用新型的截止机构结构示意图；
18.图5是本实用新型的截止柱第一视图结构示意图；
19.图6是本实用新型的截止柱第二视图结构示意图；
20.图7是本实用新型的伸缩器件结构示意图；
21.图中：1、电机输出轴；2、输出管；3、截止组件；4、动力机构；41、调节电机；42、螺纹杆；43、限制柱；5、升降柱；51、螺纹槽；52、限制槽；53、环形槽；6、截止机构；61、截止柱；611、安装槽；612、连接环板；613、沉孔；614、橡胶柱；62、伸缩器件；621、电动伸缩杆；622、螺纹连槽；623、带动板；624、螺杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
23.实施例：参照图1-图7所示：一种立式防回流的自吸泵，包括立式自吸泵用泵壳、位于泵壳内的电机输出轴1和位于泵壳下端面的输出管2，电机输出轴1的下端面垂直开设有圆形槽，还包括位于电机输出轴1下端截止组件3，截止组件3包括动力机构4、安装在动力机构4下方的升降柱5和安装在升降柱5下方的截止机构6，升降柱5侧面下端垂直开设有环形槽53，截止机构6包括截止柱61和位于截止柱61内的伸缩器件62，截止柱61上端面垂直开设有安装槽611，截止柱61的上端面固定连接有连接环板612，连接环板612通过螺栓连接套设
在环形槽53内，截止柱61的下端设置为锥台结构的橡胶柱614，橡胶柱614的下端可插入输出管2内，输出管2的底面垂直开设有沉孔613，伸缩器件62安装在安装槽611内，伸缩器件62包括电动伸缩杆621和位于电动伸缩杆621下端的带动板623，电动伸缩杆621伸缩端的端面垂直开设有螺纹连槽622，带动板623的上侧面垂直固定连接有螺杆624，螺杆624的上端螺纹插入螺纹连槽622内，带动板623安装在沉孔613内且螺杆624上端伸入安装槽611内，动力机构4安装在电机输出轴1的圆形槽内，动力机构4包括调节电机41，动力机构4还包括安装在调节电机41输出轴下端的螺纹杆42和安装在调节电机41下端面的限制柱43，升降柱5的上端面垂直开设有螺纹槽51和限制槽52，限制柱43的下端插入限制槽52内，且螺纹杆42的下端螺纹插入螺纹槽51内。
24.本实用新型的设置便于提供新型的自吸泵，通过动力机构4的带动升降柱5升降，进而迫使截止柱61升降，为橡胶柱614插入输出管2内提供便利，且通过橡胶柱614的形变特性，堵塞输出管2的通道，防止泵壳内的水分回流，伸缩器件62的设置便于通过其工作对橡胶柱614施加作用力，迫使橡胶柱614的下端移动，以便使橡胶柱614形变为水分在输出管2和泵壳之间流通提供便利，防止因压力较大不利于橡胶柱614从输出管2拔出。
25.电机输出轴1的圆形槽的设置便于调节电机41的安装和升降柱5和截止柱61的移动提供通道，防止因截止组件3的存在占据泵壳较多的空间。
26.螺纹杆42的设置便于与螺纹槽51配合在调节电机41的作用下带动螺纹杆42转动，实现升降柱5的升降，限制柱43的设置便于与限制槽52配合限制升降柱5的升降，防止因螺纹杆42转动带动升降柱5转动影响其升降。
27.连接环板612和环形槽53的设置便于配合工作使升降柱5和截止柱61稳定连接。
28.电动伸缩杆621的设置便于通过其工作迫使带动板623升降，螺纹连槽622和螺杆624的设置便于配合工作将带动板623稳定安装电动伸缩杆621下端，带动板623的设置便于安装在沉孔613内使带动板623与橡胶柱614的下端相对静止，进而通过带动板623的移动带动橡胶柱614下端移动，进而橡胶柱614形变拔出输出管2提供便利。
29.使用时，首先将截止组件3与控制系统连接，由控制系统控制调节电机41和电动伸缩杆621工作，通过调节电机41带动螺纹杆42转动，进而带动升降柱5下降，进而带动截止柱61下移，迫使橡胶柱614的下端插入输出管2内，且橡胶柱614在截止柱61和输出管2的作用下形变密封堵塞输出管2实现对水流的截止防止其回流，当自吸泵工作前，通过电动伸缩杆621工作迫使橡胶柱614下端上升使其发生形变，为水流流通提供通道，并减小压力，再通过调节电机41工作使截止柱61上升。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。