1.本实用新型涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种具有进气过滤装置的离心空压机。
背景技术：
2.空气压缩机由电动机直接驱动，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7mpa时由压力开关控制而自动停机。
3.现有技术中，公开号为cn210889280u的中国专利文献中提出了一种具有进气过滤结构的压缩机，能够对压缩机吸入的空气进行压缩，但是该类装置在实际使用时，依旧和传统的空气压缩机一样，仅仅具备单纯的过滤功能，一旦出现杂物吸附在过滤网上时，会导致压缩机进气管道内形成负压状态，而此时并没有行之有效的除杂方式，因而可能对压缩机内部造成损坏，因此，本技术公开了一种具有进气过滤装置的离心空压机来满足空压机的顺利进气需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种具有进气过滤装置的离心空压机，解决了现有技术中空压机易发生堵塞造成损坏等系列问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有进气过滤装置的离心空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的进气端固定连接有与所述空压机本体一体铸造成型的进气管，所述进气管的另一端连接有过滤杂物的一级过滤组件，所述一级过滤组件包含可自动弹出至过滤管外的一级过滤盘，所述过滤管内设有用于弹出所述一级过滤盘的弹性组件，所述过滤管上还固定连通有用于所述过滤管旁通进气的泄压组件，所述泄压组件组件包含相适配的泄压管与泄压活塞，所述过滤管内还设有防止杂物穿透所述一级过滤盘进入空压机内部的二级过滤组件。
6.优选的，所述进气管的内壁上开设有内螺纹，所述过滤管的一端通过所述内螺纹螺纹套接在所述进气管内，且所述过滤管与所述空压机本体的进气端同轴布置。
7.优选的，所述弹性组件包含挤出弹簧，所述过滤管远离所述空压机本体的一端开设有安装槽，所述一级过滤盘套设在所述安装槽内，且所述安装槽的一侧内壁上固定连接有与所述过滤管同轴布置的所述挤出弹簧，所述挤出弹簧的另一端固定连接在所述一级过滤盘上。
8.优选的，所述一级过滤盘的外壁与所述安装槽的内壁保持贴合，且所述一级过滤盘的一侧还固定连接有多个分布均匀的第一导杆，多个所述第一导杆的另一端均贯穿所述安装槽并均延伸至所述过滤管的一侧外。
9.优选的，所述泄压管与所述过滤管相连通，且所述泄压活塞滑动套设在所述泄压管内并与所述泄压管的内壁保持贴合，所述泄压管的内壁上还固定套接有固定盘，所述泄压活塞与所述固定盘之间固定连接有同一个泄压弹簧；
10.所述固定盘上开设有多个分布均匀的穿孔，且空压机正常运转状态下所述泄压活塞位于所述泄压管内，所述一级过滤盘发生堵塞时，所述泄压活塞脱离所述泄压管。
11.优选的，所述泄压活塞上还固定连接有第二导杆，所述第二导杆的另一端贯穿所述固定盘并延伸至所述固定盘的一侧外，且所述第二导杆滑动套设在所述固定盘上。
12.优选的，所述二级过滤组件包含相互吸引的磁铁与金属过滤盘，所述磁铁固定套接在所述过滤管的内壁上，且所述金属过滤盘与所述磁铁保持吸附，所述金属过滤盘上开设有多个分布均匀的对孔。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.（1）本实用新型通过一级过滤盘对较大杂物进行拦截，防止较大杂物进入空压机内部对空压机造成损坏，当较大的杂物吸附在一级过滤盘的一侧时，会造成一级过滤盘的进气效率下降，过滤管内部形成负压，一级过滤盘伸入过滤管内一段距离，并使得挤出弹簧保持压缩状态，随即使得泄压活塞在第二导杆的导向作用下，脱离泄压管并进入过滤管内，从而使得过滤管与泄压管连通，进而通过泄压管进气，避免空压机内部持续负压造成压力过大而遭受损坏，同时，通过挤出弹簧等设置，实现空压机进气端的自清理操作，相较于现有技术，提高了空压机使用时的安全性与实用性。
15.（2）本实用新型通过设置金属过滤盘，技能确保正常进气，又能避免杂物穿透一级过滤盘后进入空压机内部，对空压机造成损坏，同时，通过磁铁的吸附作用，方便根据使用现场的环境状况，选择合适的金属过滤盘，确保进气效率的前提下，进一步提高空压机使用时的安全性。
16.综上所述，本实用新型具有自助清理空压机进气端的过滤杂物等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型空压机本体立体结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤管剖开立体结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤管剖开另一视角立体结构示意图。
21.附图标记：1、空压机本体；2、进气管；3、内螺纹；4、过滤管；5、一级过滤盘；6、安装槽；7、第一导杆；8、挤出弹簧；9、泄压管；10、泄压活塞；11、固定盘；12、第二导杆；13、泄压弹簧；14、磁铁；15、金属过滤盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如图1-4所示，一种具有进气过滤装置的离心空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的进气端固定连接有与空压机本体1一体铸造成型的进气管2，进气管2的另一端连接有过滤杂物的一级过滤组件，一级过滤组件包含可自动弹出至过滤管4外的一级过滤盘5，过滤管4内设有用于弹出一级过滤盘5的弹性组件，过滤管4上还固定连通有用于过滤管4旁通进气的泄压组件，泄压组件组件包含相适配的泄压管9与泄压活塞10，过滤管4内还设有防止杂物穿透一级过滤盘5进入空压机内部的二级过滤组件，空压机运行时，通过一级过滤盘5对外界杂物进行过滤，防止较大杂物进入空压机内，当较大杂物吸附在一级过滤盘5上造成过滤盘堵塞时，过滤管4内形成瞬时负压状态，弹性组件处于蓄力状态，此时泄压管9内的泄压活塞10脱离泄压管9并进入过滤管4内，进而使得外界空气经过泄压管9进入过滤管4内部，对内部气压进行补充，从而使得空压机能够持续稳定运行，同时，过滤管4与外部连通时，在弹性组件的弹力作用下，使得一级过滤盘5带动其上的较大杂物向过滤管4外弹出，从而在惯性作用下，将杂物弹出脱离一级过滤盘5，进而实现自动自动清除杂物，相较于现有技术，进一步提高了空压机在运行时的安全性与实用性。
25.作为本实施例中的一种优选实施方式，如图3和图4所示，进气管2的内壁上开设有内螺纹3，过滤管4的一端通过内螺纹3螺纹套接在进气管2内，且过滤管4与空压机本体1的进气端同轴布置，弹性组件包含挤出弹簧8，过滤管4远离空压机本体1的一端开设有安装槽6，一级过滤盘5套设在安装槽6内，且安装槽6的一侧内壁上固定连接有与过滤管4同轴布置的挤出弹簧8，挤出弹簧8的另一端固定连接在一级过滤盘5上，一级过滤盘5的外壁与安装槽6的内壁保持贴合，且一级过滤盘5的一侧还固定连接有多个分布均匀的第一导杆7，多个第一导杆7的另一端均贯穿安装槽6并均延伸至过滤管4的一侧外，泄压管9与过滤管4相连通，且泄压活塞10滑动套设在泄压管9内并与泄压管9的内壁保持贴合，泄压管9的内壁上还固定套接有固定盘11，泄压活塞10与固定盘11之间固定连接有同一个泄压弹簧13，固定盘11上开设有多个分布均匀的穿孔，且空压机正常运转状态下泄压活塞10位于泄压管9内，一级过滤盘5发生堵塞时，泄压活塞10脱离泄压管9，泄压活塞10上还固定连接有第二导杆12，第二导杆12的另一端贯穿固定盘11并延伸至固定盘11的一侧外，且第二导杆12滑动套设在固定盘11上，空压机正常运转时，通过过滤管4上安装有一级过滤盘5的一端进气，并通过一级过滤盘5对较大杂物进行拦截，防止较大杂物进入空压机内部对空压机造成损坏，当较大的杂物吸附在一级过滤盘5的一侧时，会造成一级过滤盘5的进气效率下降，此时，过滤管4内部形成较大负压，进而在第一导杆7的导向作用下，使得一级过滤盘5伸入过滤管4内一段距离，并使得挤出弹簧8保持压缩状态，并随即使得泄压活塞10在第二导杆12的导向作用下，脱离泄压管9并进入过滤管4内，从而使得过滤管4与泄压管9连通，从而通过泄压管9进
气，避免空压机内部持续负压造成压力过大而遭受损坏，同时，过滤管4通过泄压管9进气时，在挤出弹簧8的弹性作用下，使得一级过滤盘5向外弹出，从而驱动杂物在惯性作用下脱离一级过滤盘5，进而实现空压机进气端的自清理操作，相较于现有技术，提高了空压机使用时的安全性与实用性。
26.作为本实施例中的一种优选实施方式，如图4所示，二级过滤组件包含相互吸引的磁铁14与金属过滤盘15，磁铁14固定套接在过滤管4的内壁上，且金属过滤盘15与磁铁14保持吸附，金属过滤盘15上开设有多个分布均匀的对孔，值得注意的是，此处的对孔孔径小于一级过滤盘5上的孔径大小，通过设置金属过滤盘15，技能确保正常进气，又能避免杂物穿透一级过滤盘5后进入空压机内部，对空压机造成损坏，同时，通过磁铁14的吸附作用，方便根据使用现场的环境状况，选择合适的金属过滤盘15，确保进气效率的前提下，进一步提高空压机使用时的安全性。
27.工作步骤
28.空压机正常运转时，通过过滤管4上安装有一级过滤盘5的一端进气，并通过一级过滤盘5对较大杂物进行拦截，防止较大杂物进入空压机内部对空压机造成损坏，当较大的杂物吸附在一级过滤盘5的一侧时，会造成一级过滤盘5的进气效率下降，此时，过滤管4内部形成较大负压，进而在第一导杆7的导向作用下，使得一级过滤盘5伸入过滤管4内一段距离，并使得挤出弹簧8保持压缩状态，并随即使得泄压活塞10在第二导杆12的导向作用下，脱离泄压管9并进入过滤管4内，从而使得过滤管4与泄压管9连通，从而通过泄压管9进气，避免空压机内部持续负压造成压力过大而遭受损坏，同时，过滤管4通过泄压管9进气时，在挤出弹簧8的弹性作用下，使得一级过滤盘5向外弹出，从而驱动杂物在惯性作用下脱离一级过滤盘5，进而实现空压机进气端的自清理操作，相较于现有技术，提高了空压机使用时的安全性与实用性。
29.通过设置金属过滤盘15，技能确保正常进气，又能避免杂物穿透一级过滤盘5后进入空压机内部，对空压机造成损坏，同时，通过磁铁14的吸附作用，方便根据使用现场的环境状况，选择合适的金属过滤盘15，确保进气效率的前提下，进一步提高空压机使用时的安全性。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。