1.本实用新型涉及风机过滤器技术领域,具体为一种具有过滤功能的风机过滤器。
背景技术:2.风机过滤器机组是由风机、高效(超高效)空气过滤器、箱体及控制单元等组成的空气净化处理设备,具有一定的模数尺寸和标准规格,通常多台组合使用、采用标准吊顶龙骨安装。
3.现有的风机过滤器在使用时,大多通过滤网过滤灰尘,装置长时间使用后,滤网上容易附着大量灰尘,容易造成滤网堵塞,使得装置的通风速率大大降低,而装置不能自动对滤网上的灰尘进行清理,且装置在长时间使用后后,其内部容易产生异味,装置也不可对气体进行净化除味处理,因此,新型具有过滤功能的风机过滤器的研发受到越来越多研究人员的重视。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的风机过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤功能的风机过滤器,包括风机安装箱和净化过滤箱,所述风机安装箱的内部安装有灰尘过滤网,且灰尘过滤网的中间位置处设置有安装通孔,所述风机安装箱内部一端的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有风机转轴,所述风机转轴的外侧安装有风机叶轮,所述风机安装箱靠近驱动电机的一端安装有净化过滤箱,且净化过滤箱的内部设置有活性炭过滤层,所述净化过滤箱远离风机安装箱的一端安装有出气导管,所述风机安装箱远离净化过滤箱的一端安装有进气管道,所述风机安装箱的一侧安装有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。
6.优选的,所述风机转轴穿过安装通孔,且风机转轴远离驱动电机的一端安装有清洁刮板。
7.优选的,所述风机安装箱靠近净化过滤箱的一端均匀安装有净化气管,所述净化气管皆穿过净化过滤箱并延伸至净化过滤箱的内部,且净化气管的外侧皆均匀设置有曝气孔。
8.优选的,所述净化气管设置有六组,且相邻净化气管之间的夹角为六十度。
9.优选的,所述风机安装箱底部远离驱动电机的一端安装有灰尘收集盒,且灰尘收集盒的顶部安装有延伸至风机安装箱内部的连通导管。
10.优选的,所述灰尘收集盒的底部安装有盒盖。
11.优选的,所述净化过滤箱靠近控制面板的一侧安装有箱门,且箱门的外侧安装有把手。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该具有过滤功能的风机过滤器安装有清洁刮板、灰尘收集盒和连通导管,使用过程中,驱动电机通过风机转轴带动风机叶轮转动,且风机转轴同时带动清洁刮板转动,通过清洁刮板可将灰尘过滤网上附着的灰尘刮落,并使灰尘收集于灰尘收集盒内部,可避免灰尘将灰尘过滤网堵塞;
14.2、该具有过滤功能的风机过滤器安装有活性炭过滤层、净化过滤箱和出气导管,风机安装箱内部的气体进入净化过滤箱内部,通过活性炭过滤层可对气体进行净化、除味处理,有利于提高装置的过滤效果;
15.3、该具有过滤功能的风机过滤器安装有多组净化气管,使用过程中,气体分流至多组净化气管内,然后通过净化气管上的曝气孔均匀吹出,即可使气体与活性炭过滤层充分接触,有利于将气体充分净化,提高净化效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图;
17.图2为本实用新型的主视示意图;
18.图3为本实用新型的净化过滤箱侧视剖视示意图;
19.图4为本实用新型的灰尘过滤网侧视示意图。
20.图中:1、风机安装箱;2、进气管道;3、清洁刮板;4、灰尘过滤网;5、风机叶轮;6、风机转轴;7、驱动电机;8、灰尘收集盒;9、连通导管;10、净化气管;11、活性炭过滤层;12、曝气孔;13、净化过滤箱;14、出气导管;15、控制面板;16、箱门;17、安装通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有过滤功能的风机过滤器,包括风机安装箱1和净化过滤箱13,风机安装箱1的内部安装有灰尘过滤网4,且灰尘过滤网4的中间位置处设置有安装通孔17,风机安装箱1内部一端的中间位置处安装有驱动电机7,此处驱动电机7型号可为y90s-2,且驱动电机7的输出端安装有风机转轴6,风机转轴6的外侧安装有风机叶轮5,风机安装箱1靠近驱动电机7的一端安装有净化过滤箱13,且净化过滤箱13的内部设置有活性炭过滤层11,净化过滤箱13远离风机安装箱1的一端安装有出气导管14,风机安装箱1远离净化过滤箱13的一端安装有进气管道2,风机安装箱1的一侧安装有控制面板15,控制面板15的输出端通过导线与驱动电机7的输入端电性连接。
23.在本实施中:
24.进一步的,风机转轴6穿过安装通孔17,且风机转轴6远离驱动电机7的一端安装有清洁刮板3,风机转轴6同时带动清洁刮板3转动,通过清洁刮板3可将灰尘过滤网4上附着的灰尘刮落,并使灰尘收集于灰尘收集盒8内部,可避免灰尘将灰尘过滤网4堵塞。
25.进一步的,风机安装箱1靠近净化过滤箱13的一端均匀安装有净化气管10,净化气管10皆穿过净化过滤箱13并延伸至净化过滤箱13的内部,且净化气管10的外侧皆均匀设置
有曝气孔12,使用过程中,气体分流至多组净化气管10内,然后通过净化气管10上的曝气孔12均匀吹出,即可使气体与活性炭过滤层11充分接触,有利于将气体充分净化,提高净化效果。
26.进一步的,净化气管10设置有六组,且相邻净化气管10之间的夹角为六十度。
27.进一步的,风机安装箱1底部远离驱动电机7的一端安装有灰尘收集盒8,且灰尘收集盒8的顶部安装有延伸至风机安装箱1内部的连通导管9,通过清洁刮板3可将灰尘过滤网4上附着的灰尘刮落,灰尘落入连通导管9内部,并通过连通导管9进入灰尘收集盒8内部收集。
28.进一步的,灰尘收集盒8的底部安装有盒盖,打开盒盖即可取出灰尘收集盒8内部收集的灰尘。
29.进一步的,净化过滤箱13靠近控制面板15的一侧安装有箱门16,且箱门16的外侧安装有把手,便于对净化过滤箱13内部的活性炭过滤层11进行更换。
30.工作原理:
31.使用时,将装置接通电源,然后工作人员可通过控制面板15启动驱动电机7;
32.此时,驱动电机7通过风机转轴6带动风机叶轮5转动,可使外界气体通过进气管道2被抽入风机安装箱1内部,气体穿过灰尘过滤网4,灰尘过滤网4可将气体中的灰尘过滤;
33.且风机转轴6同时带动清洁刮板3转动,通过清洁刮板3可将灰尘过滤网4上附着的灰尘刮落,灰尘落入连通导管9内部,并通过连通导管9进入灰尘收集盒8内部收集,可避免灰尘将灰尘过滤网4堵塞;
34.过滤后的气体通过净化气管10分流至净化过滤箱13内部,并与净化过滤箱13内部的活性炭过滤层11充分接触,通过活性炭过滤层11可对气体进行净化、除味处理,净化后的气体通过出气导管14从净化过滤箱13内部排出。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。