一种高压防粘连电磁水泵的制作方法

1.本实用新型属于一种水泵，尤其是涉及一种高压防粘连电磁水泵。


背景技术：

2.现有的柱塞式电磁水泵密封不良，压力及流量不稳定，衰减大，一致性及合格率低。当水泵放置时间过长时，阀芯及限流活塞容易和磁芯，出水咀的内腔粘连，导致水泵抽不上水。同时，由于阀芯为活动件，在工作时，会根据磁芯来回推拉，进行频繁的打开或关闭，属动态密封结构，因此当抽水腔密封不良时，大大影响了整个水泵的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高压防粘连电磁水泵，能够解决上述问题中的至少一个。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种高压防粘连电磁水泵，包括泵体、入水咀、出水咀、磁芯、第一阀芯、第二阀芯、第一弹簧和第三弹簧，入水咀和出水咀均设于泵体上，出水咀与入水咀相配合，磁芯的一端设于入水咀内，另一端伸入到出水咀内，磁芯设有通孔和三个侧通孔，第一阀芯设于磁芯的另一端，第一阀芯的一端插入到通孔的一端内，出水咀内设有连通孔，第二阀芯的一端设于连通孔上，第三弹簧与第二阀芯的另一端相抵接，第一弹簧的一端与第一阀芯相抵接，另一端与连通孔的端面相抵接，第一阀芯与第二阀芯对应设置，第一阀芯与第二阀芯的结构相同，且均为一体注塑成型结构。
5.本实用新型的有益效果是：通过第一阀芯与第二阀芯的结构相同，可以方便阀芯的安装，无需对两个阀芯进行区别安装，提高安装效率，且防止出现安装错误的情况；第一阀芯与第二阀芯均为一体注塑成型结构，有效避免了阀芯与金属材质的磁芯、出水咀发生粘连现象，保证了水泵的正常工作。
6.在一些实施方式中，第一阀芯包括阀芯体、卡柱和导向柱，卡柱和导向柱分别设于阀芯体的两端，导向柱的外径和卡柱的外径均小于阀芯体的外径，卡柱的外径大于导向柱的外径，第一阀芯的导向柱伸入到通孔内，第二阀芯的导向柱伸入到连通孔内，连通孔的内径和通孔一端的内径均小于阀芯体的外径。由此，通过设有导向柱，可以使得阀芯的导向柱插入到相应的孔内，当阀芯在往复运动时，起到导向作用，防止了阀芯出现走位和卡顿现象，保证了阀芯的顺畅工作。
7.在一些实施方式中，连通孔的孔径大于卡柱的外径。由此，便于第一阀芯的卡柱能够作用在第二阀芯的导向柱上，推动第二阀芯。
8.在一些实施方式中，卡柱的高度为2～10mm，第一弹簧的一端套设在第一阀芯的卡柱上，第三弹簧的一端套设在第二阀芯的卡柱上。由此，通过卡柱的高度为2～10mm，可以方便给相应的弹簧套设在对应的卡柱上，可有效解决弹簧脱落的现象，提高了水泵工作的可靠性。
9.在一些实施方式中，一种高压防粘连电磁水泵还包括第一密封圈和第二密封圈，
第一密封圈套设在出水咀的一端，第一密封圈位于入水咀与出水咀之间，第二密封圈套设在磁芯外侧，第二密封圈位于第一磁芯与出水咀之间。由此，通过设有第一密封圈和第二密封圈，可以对泵体起到密封作用。
10.在一些实施方式中，一种高压防粘连电磁水泵还包括垫片和第二弹簧，垫片罩设在出水咀的一端，垫片位于入水咀内，出水咀一端的外侧设有第一凸起，垫片的内壁设有第一凹槽，第一凸起与第一凹槽相配合，第二弹簧的一端与垫片相抵接，另一端与磁芯相抵接。由此，第一凸起与第一凹槽相配合，可以对垫片与出水咀的配合处进行密封，可以有效解决第二密封圈老化导致的密封不良的问题。
11.在一些实施方式中，出水咀一端的端面设有第二凹槽，垫片的端面上相应设有第二凸起，第二凹槽与第二凸起相配合。由此，可以进一步提高垫片与出水咀的配合处的密封性，通过提高密封性，使得水流在经过泵体时，压力和流量的稳定性得到提升，提高了制造一致性。
12.在一些实施方式中，一种高压防粘连电磁水泵还包括固定盖，固定盖盖设在入水咀的端部，固定盖固定在泵体上。由此，通过设有固定盖，可以方便对入水咀和出水咀进行固定。
13.在一些实施方式中，入水咀顶部的外侧设有第三凸起，固定盖的内壁设有第三凹槽，第三凸起与第三凹槽相配合。由此，通过第三凸起与第三凹槽的配合，有效防止了第一密封圈的位置受挤后向外移动，保证了密封性；同时，可以使得入水咀与固定盖的配合位置进行定位，卡紧后可防止内部零件掉出。
附图说明
14.图1是本实用新型一种高压防粘连电磁水泵的剖视结构示意图。
15.图2是本实用新型一种高压防粘连电磁水泵内部结构的分解结构示意图。
16.图3是本实用新型一种高压防粘连电磁水泵中第一阀芯的结构示意图。
17.图4是本实用新型一种高压防粘连电磁水泵中两个阀芯被顶开状态的剖视结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参照图1～图4，一种高压防粘连电磁水泵，包括泵体1、入水咀2、出水咀3、磁芯4、第一阀芯5、第二阀芯6、第一弹簧7和第三弹簧8，入水咀2和出水咀3均设于泵体1上，出水咀3与入水咀2相配合，磁芯4的一端设于入水咀2内，另一端伸入到出水咀3内，磁芯4设有通孔41和三个侧通孔，第一阀芯5设于磁芯4的另一端，第一阀芯5的一端插入到通孔41的一端内，出水咀3内设有连通孔33，第二阀芯6的一端设于连通孔33上，第三弹簧8与第二阀芯6的另一端相抵接，第一弹簧7的一端与第一阀芯5相抵接，另一端与连通孔33的端面相抵接，第一阀芯5与第二阀芯6对应设置，即第一阀芯5可以作用在第二阀芯6上；第一阀芯5与第二阀芯6的结构相同，且均为一体注塑成型结构。在实际加工过程中，第一阀芯5与第二阀芯6可以采用邵氏硬度65ha以上橡胶一体模压成型结构，使得得到的两个阀芯具有较大的硬度，起到防粘连的效果。
20.在实际安装过程中，由于第一阀芯5和第二阀芯6的结构相同，因此在安装时，无需对两个阀芯进行区分，利于提高组装效率；同时，可以方便阀芯的批量生产，降低生产成本。第一阀芯5与第二阀芯6通过一体注塑成型结构，较现有技术，大大提高了两个阀芯的硬度，采用塑料制件，可以避免了阀芯与相接触的金属制件发生粘连，保证了水泵的正常抽水，即保证水泵的正常使用。
21.第一阀芯5包括阀芯体51、卡柱52和导向柱53，卡柱52和导向柱53分别设于阀芯体51的两端，导向柱53的外径和卡柱52的外径均小于阀芯体51的外径，卡柱52的外径大于导向柱53的外径。第一阀芯5的导向柱53伸入到通孔41内，因此，当第一阀芯5在往复运动时，通过导向柱53起到导向作用，保证导向柱可以使得第一阀芯5进行直线运动，有效防止导向柱53及第一阀芯5脱离通孔41，防止第一阀芯5出现走位或卡顿现象，利于第一阀芯5的顺畅移动。第二阀芯6的导向柱53伸入到连通孔33内，第二阀芯6的导向作用与第一阀芯5的导向作用相同，可以防止第二阀芯6脱离连通孔33。连通孔33的内径和通孔41一端的内径均小于阀芯体51的外径。
22.其中，连通孔33的孔径大于卡柱52的外径，因此，可以使得入水咀2在进水时，通过水压可以推动第一阀芯5向第二阀芯6一侧移动，使得第一阀芯5的卡柱可以推动第二阀芯的导向柱53，使得第二阀芯移动，便于水流流动。同时，当第一阀芯5推动第二阀芯6向后移动时，使得第二阀芯6的阀芯体51与连通孔33分离开，可以防止第二阀芯6与出水咀发生粘连，保证了整个水泵的正常使用。
23.卡柱52的高度为2～10mm，第一弹簧7的一端套设在第一阀芯5的卡柱52上，第三弹簧8的一端套设在第二阀芯6的卡柱52上。卡柱52的高度为2～10mm，通过增加卡柱52的高度，使得第一弹簧7和第三弹簧8与相应卡柱52的配合长度增加，有效防止了弹簧与阀芯发生分离的现象，保证了弹簧安装的稳定性。
24.本实用新型的一种高压防粘连电磁水泵还包括第一密封圈9和第二密封圈10，第一密封圈9套设在出水咀3的一端，第一密封圈9位于入水咀2与出水咀3之间，第二密封圈10套设在磁芯4外侧，第二密封圈10位于第一磁芯4与出水咀3之间。通过两个密封圈，可以对水腔体进行密封。
25.本实用新型的一种高压防粘连电磁水泵还包括垫片20和第二弹簧30，垫片20罩设在出水咀3的一端，垫片20位于入水咀2内，出水咀3一端的外侧设有第一凸起31，垫片20的内壁设有第一凹槽201，第一凸起31与第一凹槽201相配合，第二弹簧30的一端与垫片20相抵接，另一端与磁芯4相抵接。在实际使用过程中，第二弹簧30可以为塔簧，利于提高与垫片20的接触面积。
26.出水咀3一端的端面设有第二凹槽32，垫片20的端面上相应设有第二凸起202，第二凹槽32与第二凸起202相配合。
27.通过在出水咀3与垫片20配合处，设有相应的凹槽和凸起，实现了出水咀3与垫片20的配合，实现了出水咀与垫片20的多重密封，有效解决了密封件老化导致的密封不良的问题。由此，当密封性得到保证后，泵体内的水流的压力和流量的稳定性可以得到提升，提高制造一致性合格率。
28.一种高压防粘连电磁水泵还包括固定盖40，固定盖40盖设在入水咀2的顶部，固定盖40通过螺钉固定在泵体1上。通过固定盖40，可以将入水咀和出水咀固定在泵体1上，便于
整体的固定安装。
29.入水咀2顶部的外侧设有第三凸起21，固定盖40的内壁设有第三凹槽401，第三凸起21与第三凹槽401相配合。其中，第一密封圈9和第三凸起21位于入水咀2的同一高度位置处。由此，出水咀外圈的第一密封圈9对应的高度位置设有第三凸起21，且通过第三凸起21与第三凹槽401相配合，可以有效防止第一密封圈9的位置受挤向外移动，保证了密封性。同时，通过第三凸起21与第三凹槽401相配合，可以使得固定盖40与入水咀2能够卡紧，防止了内部零件掉出，保证了泵体的整体性。
30.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。