一种水泵的驱动器安装总成的制作方法

1.本实用新型属于水泵控制器技术领域，涉及一种水泵的驱动器安装总成。


背景技术：

2.驱动器是安装在电机上的驱动模组，其一般包括壳体、电路板、功率半导体、电容等部件构成，功率半导体具体可以为igbt、sic、功率二极管、整流桥等，各部件分别安装在壳体内并通过导线进行电连接，但功率半导体在驱动器工作过程中会不断发热，从而便会导致壳体内的温度随之不断升高，由于水泵置于水中，所以驱动器的壳体一般需要密封设置，以避免壳体内部的元器件遇水损坏，但正因如此，半导体元器件所产生的热量充斥在壳体内无法向外发散，壳体内不断升高的温度会对各元器件造成不可逆的损伤，极大的影响了驱动器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水泵的驱动器安装总成，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证驱动器的散热效果。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水泵的驱动器安装总成，包括壳体、电路板以及功率半导体，其特征在于，所述壳体由导热材料构成，本水泵的驱动器安装总成还包括具有导热面且与所述电路板可拆卸连接的散热块，所述功率半导体可拆卸安装在所述散热块上且与所述电路板连接，所述散热块的导热面能与所述壳体内壁抵靠并与所述壳体可拆卸连接。
5.本水泵的驱动器安装总成包括内部具有空腔的壳体、电路板以及功率半导体，此外，本水泵的驱动器安装总成还包括散热块与电容器，散热块通过可拆卸连接的方式安装与电路板进行连接，功率半导体可拆卸安装在散热块上并通过管脚与电路板进行电连接，电容器安装在电路板上，从而使得电路板、功率半导体、散热块以及电容器等部件集成在一起呈模块化，在进行质检工作时无需依顺序将各部件一一对应的安装在壳体内预设的安装位置中，使得质检工作时质检人员能够先将各部件集成在一起的模块总成直接进行检验，在检验完毕后再将模块总成安装再壳体的空腔内，从而保证质检工作更加方便、快捷，有效提高生产效率，同时驱动器故障时，能够将模块总成整体拆出后进行排故，无需拆卸各功能正常的部件，有效提高检修效率；在进行装配时，装配人员能够将散热块的导热面与壳体的内壁抵靠，同时将散热块与壳体进行可拆卸连接，在保证拆装方便的前提下，使得功率半导体在工作过程中所产生的热量传导至散热块上，同时由于散热块与与壳体内壁贴合，使得散热块又能够将该部分热量传导至壳体的内壁上，由于壳体由导热材料构成，从而使得壳体能够将该部分热量向外传导至外界的水中，从而保证驱动器的散热效果，避免壳体内温度过高造成各元器件发散损坏，且为避免外界的水对壳体内的各部件造成损坏，一般会在壳体的两端向壳体内灌封环氧，从而在保证散热效果的同时避免水渗入壳体内对各部件造成损坏。
6.在上述的水泵的驱动器安装总成中，所述壳体内具有散热面，所述散热块垂直设置在所述电路板上并使所述导热面与所述散热面抵靠。
7.散热块垂直设置在电路板上并使导热面与壳体内的散热面抵靠，使得电路板与散热面分别位于散热块两侧，以达到最大化的利用散热块的导热特性向壳体内的散热面传递热量，同时有效利用壳体内的空间，保证各元器件的安装位置更合理。
8.在上述的水泵的驱动器安装总成中，所述散热块呈方块状，所述散热块的一侧外壁为所述导热面，所述散热面呈平面状。
9.散热块呈方块状，其一侧为导热面，由此使得导热面呈平面状，同时散热面也呈平面状，使得两者贴合度更高，热量传导更加高效；此外，对于电路板、功率半导体、散热块等部件所构成的模块总成进行安装时，能够以壳体内壁上的散热面为基准将模块总成直接放入壳体内即可，保证安装便捷性。
10.在上述的水泵的驱动器安装总成中，所述壳体由铝金属构成。
11.壳体具体由铝金属材料构成，具有良好的导热性，作为替换方案，也可由金、银、铜等金属替换。
12.在上述的水泵的驱动器安装总成中，所述功率半导体呈条形板状且位于所述散热块外侧壁上，所述散热块外壁上螺接有螺栓一，所述螺栓一上套接有能够将所述功率半导体压紧在所述散热块外壁上的夹片。
13.功率半导体安装与散热块的外侧壁上，且散热块外侧壁上螺接有螺栓一，螺栓外套接有一块夹片，在向内旋紧螺栓一过程中，螺栓一的头部能够顶推夹片，使得夹片将功率半导体抵紧在散热块的外壁上，从而在保证功率半导体拆装方便的前提下，使得功率半导体在工作过程中所产生的热量能够传递至散热块上，同时散热块将接收的热量通过导热面传导至壳体内的散热面上，由此使得热量能够向外发散，避免热量滞留在壳体内。
14.在上述的水泵的驱动器安装总成中，所述功率半导体与所述散热块之间设有绝缘片一，所述绝缘片一一侧侧面与所述功率半导体抵紧，另一侧侧面与所述散热块外壁抵紧。
15.通过在功率半导体与散热块之间设置绝缘片一(该绝缘片一优选为氧化铝陶瓷导热绝缘片)，从而避免电流外泄至散热块上，保证质检工作以及维修工作的安全性，同时该散热片一具备良好的导热性能，使得功率半导体工作所产生的热量能够充分传导至散热块上。
16.在上述的水泵的驱动器安装总成中，所述散热块通过螺栓二穿过电路板并拧入散热块进行固定，且所述散热块与所述壳体通过螺栓三穿过壳体并拧入散热块之间进行固定。
17.散热块通过螺栓二穿过电路板并拧入散热块，使得散热块与电路板连接稳定的同时拆装方便，同时后续需要将电路板、功率半导体、散热块以及电容器等部件集成的模块总成装配到壳体内时，能够通过螺栓三穿过壳体并拧入散热块，从而使得模块总成安装在壳体内稳定且拆装方便。
18.在上述的水泵的驱动器安装总成中，所述散热块与所述电路板之间设有绝缘片二，所述绝缘片二一侧与所述电路板抵紧，另一侧与所述散热块外壁抵紧。
19.通过在散热块与电路板质检设置绝缘片二(该绝缘片具体为玻璃纤维绝缘片)，具有良好的隔热、绝缘效果，从而避免功率半导体传递至散热块的热量影响电路板，同时避免
电路板工作过程中电流外泄至散热块上，保证质检工作以及维修工作的安全性。
20.与现有技术相比，本水泵的驱动器安装总成具备以下优点：
21.一、本水泵的驱动器安装总成通过将电路板以及功率半导体等部件通过可拆卸连接的方式进行连接，使得各部件形成集成式的模块总成，方便质检以及检修工作的便捷性，同时在将模块总成安装在壳体内后，通过散热块上的导热面与壳体内壁相贴合，使得散热块能够将功率半导体工作所产生的热量通过壳体导出与外界的水进行热交换，保证驱动器的散热效果更好。
附图说明
22.图1是本水泵的驱动器安装总成的结构示意图。
23.图2是图1中a处的局部放大图。
24.图3是图1中b处的局部放大图。
25.图4是壳体的结构示意图。
26.图中，1、壳体；11、散热面；2、电路板；3、功率半导体；4、散热块；41、螺栓一；411、夹片；42、螺栓二；43、螺栓三；44、导热面；5、绝缘片一；6、绝缘片二；7、电容器。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1所示，本水泵的驱动器安装总成包括壳体1、电路板2、功率半导体3、散热块4以及与电路板2电连接的电容器7，壳体1内具有空腔，散热块4具体成方块状，优选为长方体状，且散热块4具体由铝金属构成，作为替换方案，也可由铜、银或金等金属构成，具备良好的导热性能，结合图2，功率半导体3成条形板状，功率半导体3与散热块4之间设有绝缘片一5，具体为氧化铝陶瓷导热绝缘片，其一侧与功率半导体3一侧外壁抵贴，另一侧与散热块4外壁抵贴，且功率半导体3通过管脚与电路板2电连接，散热块4外壁上螺接有螺栓一41，螺栓一41上套设有夹片411，夹片411一抵贴在功率半导体3的另一侧侧面上，在将螺栓一41向内拧紧过程中，螺栓一41的头部能够顶推夹片411，使得功率半导体3被夹紧在夹片411与散热块4之间。
29.如图3所示，散热块4与电路板2之间设有绝缘片二6，具体为玻璃纤维绝缘片，其一侧与散热块4外壁抵贴，另一侧与电路板2外壁抵贴，且散热块4通过螺栓二42依次穿电路板2、绝缘片二6并拧入散热块4，使得散热块4与电路板2之间连接稳定。
30.如图1所示，壳体1一侧内壁为呈平面状的散热面44，散热块4的一侧外壁为导热面44，在将电路板2、功率半导体3、散热块4以及电容器7安装在一起后，装配人员能够将模块总成整体置于壳体1的空腔内，并使散热块4的导热面44与壳体1内的散热面抵靠在一起，然后再通过螺栓三43穿过壳体1并拧入散热块4，使得模块总成装配在壳体1内得以固定，同时后续设备在运行过程中，功率半导体3所产生的热量能够传导至散热块4上，通过散热块4将热量传递至壳体1上，使得壳体1与外界的水进行热交换，从而使壳体1内部温度降低。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了壳体1、散热面11、电路板2、功率半导体3、散热块4、螺栓一41、夹片411、螺栓二42、螺栓三43、导热面44、绝缘片一5、绝缘片二6、电容器7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。