一种斜面安装的风扇固定结构及其风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种斜面安装的风扇固定结构及其风扇。


背景技术：

2.现有的风扇一般安装于水平延伸的基材上，例如天花板的水平面；然而，当风扇安装于倾斜面时，由于风扇的安装座倾斜延伸，导致现有风扇受力不均匀，重心偏离于重心，这样又会导致风扇不够美观；因此，现有的风扇安装于斜面时容易出现重心不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种斜面安装的风扇固定结构，其通过垫面块的倾斜端面和水平面将安装座安装于垫面块，安装座可以通过吊球连接于直管，以实现将风扇安装于斜面的效果。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种斜面安装的风扇固定结构，包括：垫面块、安装座、吊球和直管；
6.所述垫面块的顶部设有倾斜端面，所述垫面块的底部设有水平面；所述安装座安装于所述水平面；所述安装座的下方设有吊装部；所述吊球可角度调节地限位于所述吊装部；
7.所述直管的上端连接所述吊球，所述直管的下端设置有风扇的安装部。
8.优选地，还包括：紧固件；
9.所述安装座的上方设有安装板；所述安装板设有紧固孔；所述紧固孔用于安装所述紧固件，所述紧固件经所述紧固孔伸入于所述垫面块，使所述安装座固定于所述垫面块。
10.更优地，部分所述紧固件伸入于所述斜面内。
11.进一优化地，所述垫面块与所述斜面之间设有粘接胶。
12.可优化地，所述吊装部设有上下相通的吊装槽，所述吊装槽的底部设有吊装口；所述吊球可角度调节地限位于所述吊装槽，所述吊球的底部伸出于所述吊装口。
13.可进一步优化地，所述吊装槽的内壁由上至下通过弧形面过渡，所述弧形面接触于所述吊球的球面。
14.可进一步优化地，所述安装板与所述吊装部之间形成避空空隙；所述吊装槽的侧壁设有侧壁开口。
15.优选地，还包括：罩盅；
16.所述罩盅设置于所述安装座；所述直管穿过所述罩盅，所述安装座和吊球被遮盖于所述罩盅的内侧。
17.优选地，所述安装部设有连接壳，两个所述连接壳之间形成连接腔；所述连接壳设有多个连接孔。
18.优选地，所述垫面块的顶部设有多层倾斜角度不同的倾斜边缘，所述倾斜边缘沿
所述垫面块的高度方向分布；任意位置的所述倾斜边缘经表面切割后形成所述倾斜端面。
19.一种风扇，使用上述的一种斜面安装的风扇固定结构；所述风扇的固定端连接于所述直管的下端。
20.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
21.本方案提供一种斜面安装的风扇固定结构，其通过垫面块的倾斜端面和水平面将安装座安装于垫面块，安装座可以通过吊球连接于直管，以实现将风扇安装于斜面的效果，解决了现有技术中风扇不容易安装于斜面的问题。
附图说明
22.图1是风扇固定结构其中一个实施例的结构示意图；
23.图2是风扇固定结构其中一个实施例的剖面示意图；
24.图3是风扇固定结构其中一个实施例的爆炸示意图；
25.图4是风扇固定结构其中一个实施例的结构示意图。
26.其中：
27.垫面块1、安装座2、吊球3、直管4；罩盅5；斜面6；紧固件7；
28.倾斜端面11、水平面12、倾斜边缘13；
29.吊装部21、安装板22、紧固孔23；吊装槽24、吊装口25；避空空隙26；侧壁开口27；弧形面28；
30.安装部41；连接壳411、连接腔412、连接孔413。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
34.一种斜面安装的风扇固定结构，包括：垫面块1、安装座2、吊球3和直管 4；
35.所述垫面块1的顶部设有倾斜端面11，所述垫面块1的底部设有水平面12；所述安装座2安装于所述水平面12；所述安装座2的下方设有吊装部21；所述吊球3可角度调节地限位于所述吊装部21；
36.所述直管4的上端连接所述吊球3，所述直管4的下端设置有风扇的安装部 41。
37.本方案提供一种斜面安装的风扇固定结构，其通过垫面块1的倾斜端面11 和水平面12将安装座2安装于垫面块1，安装座2可以通过吊球3连接于直管 4，以实现将风扇安装于斜面6的效果，解决了现有技术中风扇不容易安装于斜面6的问题。
38.具体地，垫面块1带有多个面，其设有倾斜端面11，并于底部设有水平面 12；其中，倾斜端面11可以用于贴合在斜面6，垫面块1设置于安装座2与斜面6之间，有效地填充了安装座2与斜面6之间的空余位置，进而增大了斜面6 与垫面块1的接触面积，最终可以使水平面12为水平延伸，确保安装座2垂直连接于水平面12，确保直管4的重心对中，以稳定风扇的位置；水平面12用于固定安装座2；当安装座2固定后，吊球3可安装于安装座2；且吊球3可以转动地安装于吊装部21，进而可以在风扇转动状态下通过吊球3的角度调节抵消整体的振动，以调节吊球3在安装座2的角度，最终可以将竖直段直管与风扇的重心调节至同轴对齐，可以实现风扇的重心保持竖直；直管4的上端连接吊球3，下端连接风扇；由此，本方案可以在斜面6上安装直管4的风扇。
39.优选地，还包括：紧固件7；
40.所述安装座2的上方设有安装板22；所述安装板22设有紧固孔23；所述紧固孔23用于安装所述紧固件7，所述紧固件7经所述紧固孔23伸入于所述垫面块1，使所述安装座2固定于所述垫面块1。
41.如图1-3，安装板22可以通过紧固件7固定于垫面块1，以使安装座2固定于垫面块1。即安装座2与垫面块1之间为可拆卸的固定连接。其中，紧固件 7包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈和销等公知的机构，单独使用或组合使用时将安装板22固定于基材。且紧固件7的数量及安装位置可以根据需要进行设置。
42.更优地，部分所述紧固件7伸入于所述斜面6内。
43.如图2，部分紧固件7可以经紧固孔23仅进入于垫面块1，部分紧固件7 经过垫面块1后伸入于斜面6，由此紧固件7可以同时将安装座2与垫面块1同时固定于斜面6，风扇的安装稳定性提高。
44.进一步优化地，所述垫面块1与所述斜面6之间设有粘接胶。
45.垫面块1通过粘接胶贴于斜面6，可以增加垫面块1与斜面6的固定能力，能承载更大重量的风扇，尤其是部分紧固件7还连接穿过垫面块1连接于斜面6，垫面块1被双重固定，固定稳定性最佳。
46.可优选地，所述吊装部21设有上下相通的吊装槽24，所述吊装槽24的底部设有吊装口25；所述吊球3可角度调节地限位于所述吊装槽24，所述吊球3 的底部伸出于所述吊装口25。
47.如图1-3，吊球3可活动地安装于吊装槽24，由吊装槽24的内壁对吊球3 的位置进行限位，以确保吊球3在角度调节时不会脱离于吊装槽24，提高吊球 3角度调节的稳定性。
48.进一步优化地，所述吊装槽24的内壁由上至下通过弧形面28过渡，所述弧形面28接触于所述吊球3的球面。
49.弧形面28能呈弧形结构，其能接触于吊球3的球面，以在吊球3角度调节时通过弧形面28相对活动于吊球3的球面，以提高角度调节的流畅度，减小吊装槽24与吊球3之间的磨损。
50.可优化地，所述安装板22与所述吊装部21之间形成避空空隙26；所述吊装槽24的侧壁设有侧壁开口27。
51.如图3，安装板22与吊装部21之间的上下位置形成避空空隙26，一方面可以大幅度地减少安装座2的重力，另一方面能方便调节带有吊球3的直管4；吊装槽24侧壁的侧壁开口27可以用于直管4通过，直管4在安装时只需穿过侧壁开口27，即可进入于避空空隙26；当需要更换直管4或吊球3时，只需将直管4经侧壁开口27脱离于安装座2，再进行更换即可；同时，避空空隙26的空间较大，便于调节吊球3；吊球3可以先脱离于吊装口25，并置于避空空隙 26中，对其更换角度和位置后，再重新安装于吊装口25。
52.优选地，还包括：罩盅5；
53.所述罩盅5设置于所述安装座2；所述直管4穿过所述罩盅5，所述安装座 2和吊球3被遮盖于所述罩盅5的内侧。
54.罩盅5能将安装座2和吊球3的结构遮盖，以使风扇的结构更简洁和大方，提高了美观度，又能避免外部的介质进入罩盅5的内部，防止外部介质影响安装座2和吊球3，有效地保护了安装座2和吊球3。
55.可进一步优化地，所述安装部41设有连接壳411，两个所述连接壳411之间形成连接腔412；所述连接壳411设有多个连接孔413。
56.连接壳411之间形成连接腔412；连接孔413可以利用公知的紧固件与风扇连接，例如将螺栓穿过连接孔413后，与风扇的固定端连接，再通过螺帽锁紧。
57.可更进一步地优化，所述垫面块1的顶部设有多层倾斜角度不同的倾斜边缘13，所述倾斜边缘13沿所述垫面块1的高度方向分布；任意位置的所述倾斜边缘13经表面切割后形成所述倾斜端面11。
58.如图4，垫面块1的顶部预设有倾斜边缘13，每个倾斜边缘13的倾斜角度不同；本方案在实际使用时，风扇固定结构所安装的斜面倾斜角度不统一，当需要形成特定倾斜角度的倾斜端面11时，只需要沿倾斜边缘13的表面切割，即可将带指定角度的倾斜边缘13在垫面块1置顶，以形成倾斜端面11。倾斜端面11能更好地贴合于斜面，以减小倾斜端面11与斜面之间的间隙，提高安装稳定程度。
59.一种风扇，使用上述任意实施例的一种斜面安装的风扇固定结构；所述风扇的固定端连接于所述直管4的下端。
60.以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入本方案的保护范围之内。