一种防爆防腐轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，尤其涉及一种防爆防腐轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机，用途非常广泛，当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。
3.传统的轴流风机在需要在风机管道中安装过滤网，通过过滤网对空气中的杂质进行去除，过滤网一般通过螺栓进行固定，难以对过滤网进行拆卸，同时驱动电机在使用过程中产生大量的热量，由于缺乏对驱动电机的有效散热，从而使得驱动电机在使用过程中产生故障，并且风机在工作过程中产生大量的振动，进而对周围的环境造成影响，因此需要一种防爆防腐轴流风机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺乏对驱动电机的有效散热，从而使得驱动电机在使用过程中产生故障，并且风机在工作过程中产生大量的振动，进而会对周围的环境造成影响的缺点，而提出的一种防爆防腐轴流风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防爆防腐轴流风机，包括底座、叶轮、过滤网和驱动电机，所述底座的外部安装有两个支架，所述底座的外部设置有防爆外壳，所述支架外部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有用于对所述防爆外壳进行防护的减震机构，所述防爆外壳的外部对称安装有安装块，所述安装块的外部开设有锁定槽；
7.所述锁定槽的内部设置有夹紧机构，所述防爆外壳的内部安装有隔音垫，所述驱动电机的外部安装有散热圆片，所述散热圆片的外部安装有多个散热鳍片，所述减震机构包括安装在所述定位槽内部的阻尼杆，所述定位槽的内部安装有减震弹簧，所述防爆外壳的外部设置有防腐涂层。
8.上述技术方案进一步包括：
9.所述防爆外壳的外部对称安装有传动杆，所述传动杆贯穿至所述定位槽的内部，所述传动杆与所述定位槽的内部滑动连接，所述阻尼杆的输出端与所述传动杆的外部相连接，所述减震弹簧远离所述定位槽的一端与所述传动杆的外部相连接。
10.所述驱动电机安装在所述防爆外壳内部，所述驱动电机的输出轴末端与所述叶轮的外部相连接。
11.所述夹紧机构包括滑动连接在所述锁定槽内部的锁定杆，所述锁定杆贯穿至所述安装块的外部，所述锁定杆的外部安装有压力弹簧，所述压力弹簧远离所述锁定杆的一端与所述安装块的外部相连接。
12.所述锁定杆的截面呈斜坡状，所述过滤网的外部对称安装有锁定块。
13.所述散热圆片与所述驱动电机的外部之间涂抹有散热硅脂。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，使用时，通过减震机构中阻尼杆和减震弹簧的配合使用能够降低风机整体在使用过程中产生的振动，从而降低对周围环境的影响，同时实现对风机内部保护。
16.2、本实用新型中，通过散热圆片和散热鳍片的配合使用，从而增大对驱动电机的散热面积，进而降低驱动电机在工作的温度，实现对驱动电机的保护。
17.3、本实用新型中，通过夹紧机构中锁定杆和压力弹簧的配合使用实现对过滤网的定位，通过拉动锁定杆实现对锁定块的限位与释放，进而实现对过滤网的快速拆卸与安装，增加了过滤网更换的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种防爆防腐轴流风机的第一结构示意图；
19.图2为本实用新型的第二结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的第二内部结构示意图；
22.图5为图3中a处结构放大示意图；
23.图6为图4中b处结构放大示意图。
24.图中：1、底座；2、防爆外壳；3、支架；4、隔音垫；5、叶轮；6、安装块；7、过滤网；8、驱动电机；9、散热圆片；10、散热鳍片；11、定位槽；12、阻尼杆；13、减震弹簧；14、传动杆；15、锁定块；16、锁定槽；17、锁定杆；18、压力弹簧。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1-6所示，本实用新型提出的一种防爆防腐轴流风机，包括底座1、叶轮5、过滤网7和驱动电机8，底座1的外部安装有两个支架3，底座1的外部设置有防爆外壳2，支架3外部开设有定位槽11，定位槽11的内部设置有用于对防爆外壳2进行防护的减震机构；
28.防爆外壳2的内部安装有隔音垫4，驱动电机8的外部安装有散热圆片9，散热圆片9的外部安装有多个散热鳍片10，散热圆片9与驱动电机8的外部之间涂抹有散热硅脂，减震机构包括安装在定位槽11内部的阻尼杆12，定位槽11的内部安装有减震弹簧13；
29.防爆外壳2的外部对称安装有传动杆14，传动杆14贯穿至定位槽11的内部，传动杆14与定位槽11的内部滑动连接，阻尼杆12的输出端与传动杆14的外部相连接，减震弹簧13远离定位槽11的一端与传动杆14的外部相连接，驱动电机8安装在防爆外壳2内部，驱动电机8的输出轴末端与叶轮5的外部相连接。
30.基于实施例一的一种防爆防腐轴流风机工作原理是，工作时，启动驱动电机8，驱动电机8开始工作带动叶轮5开始转动，叶轮5在转动的过程中将外部的空气吸入到防爆外壳2的内部，然后再排出到防爆外壳2的外部，安装在防爆外壳2内部的隔音垫4实现对工作时噪声的吸收，从而降低噪声的影响；
31.驱动电机8在工作的过程中产生大量的热量，热量通过硅脂传递到散热圆片9中，然后再通过散热圆片9传输到散热鳍片10中，此时通过叶轮5转动过程中产生的风力从而实现对散热鳍片10的散热，进而降低驱动电机8工作时产生的温度；
32.并且通过设置在防爆外壳2外部的防腐涂层，从而可以避免被外部的腐蚀性物质损坏，同时防爆外壳2自身的材质能够对外部的冲击进行阻挡，避免对防爆外壳2内部的零件造成损坏；
33.风机在工作过程中产生大量的振动，此时振动通过防爆外壳2传递到传动杆14中，当传动杆14产生振动时，减震弹簧13对产生的振动进行吸收，此时阻尼杆12在自身阻尼的作用下，避免减震弹簧13快速回弹，从而降低整体装置的振动。进而实现对风机整体在使用过程中产生的振动，降低对周围环境的影响，同时实现对风机内部保护。
34.实施例二
35.如图1-6所示，基于实施例一的基础上，防爆外壳2的外部对称安装有安装块6，安装块6的外部开设有锁定槽16；
36.锁定槽16的内部设置有夹紧机构夹紧机构包括滑动连接在锁定槽16内部的锁定杆17，锁定杆17贯穿至安装块6的外部，锁定杆17的外部安装有压力弹簧18，压力弹簧18远离锁定杆17的一端与安装块6的外部相连接；
37.锁定杆17的截面呈斜坡状，过滤网7的外部对称安装有锁定块15。
38.本实施例中，工作时，当需要对过滤网7进行更换时，向外拉动锁定杆17，使得锁定杆17失去对锁定块15的限位作用，然后在向外拉动过滤网7，从而实现对过滤网7的快速拆卸；
39.当需要对过滤网7进行安装时，松开锁定杆17，在压力弹簧18自身的作用下，锁定杆17朝着锁定槽16的内部运动，再将锁定块15对准锁定槽16，由于锁定杆17的截面呈斜坡状，从而使得锁定块15在进入锁定槽16内部的过程中使得锁定杆17朝着安装块6的外部移动，当锁定块15移动到锁定杆17的下方时，压力弹簧18自身的弹力再使得锁定杆17回弹与锁定块15的外部相抵紧，进而实现对过滤网7的快速安装。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。