用于粗选精矿过程中可减少精矿损失的渣浆泵泵池的制作方法

1.本实用新型涉及泵池技术领域，尤其涉及用于粗选精矿过程中可减少精矿损失的渣浆泵泵池。


背景技术：

2.粗选精矿过程中，需要采用泵池，泵池是渣浆泵输送物料过程中必不可少的收集物料容器。但是现在从上一步工序进入到泵池的矿浆，容易产生泡沫，而且泵池一般为长方体，致使矿砂容易在池内堆积，导致产生冒槽，导致精矿损失。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供用于粗选精矿过程中可减少精矿损失的渣浆泵泵池，用以克服现有技术现在从上一步工序进入到泵池的矿浆，容易产生泡沫，而且泵池一般为长方体，致使矿砂容易在池内堆积，导致产生冒槽，导致精矿损失的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供用于粗选精矿过程中可减少精矿损失的渣浆泵泵池，包括泵池，所述泵池上端分别固定设有双重消泡装置，所述双重消泡装置可对泵池内泡沫上升过程中进行双重消泡效果，所述泵池内底部固定有导流装置，所述导流装置使矿浆不在泵池内存矿，直接流到渣浆泵的进浆口，所述泵池顶部侧端固定有进料管，进料管设置在双重消泡装置和导流装置之间，所述泵池底部侧端固定有出料管，出料管上固定有渣浆泵。
5.进一步地，所述双重消泡装置包括第一重消泡装置和第二重消泡装置且第一重消泡装置和第二重消泡装置分别与泵池固定连接，所述第二重消泡装置设置在第一重消泡装置上，所述第一重消泡装置可对泵池内泡沫进行筛网多层消泡，所述第二重消泡装置可对泵池内泡沫进行大区域喷淋消泡。
6.进一步地，所述第一重消泡装置包括多个消泡筛网，多个消泡筛网从上到下依次固定在泵池内顶部且多个消泡筛网内的网孔交错设置。
7.进一步地，所述第一重消泡装置还包括多个消泡刺，多个消泡刺分别固定在消泡筛网底面上。
8.进一步地，所述第一重消泡装置还包括驱动装置，所述驱动装置固定在泵池外侧，所述驱动装置可驱动消泡筛网进行来回往复振动，所述消泡筛网两端分别固定有连接板，两个连接板分别穿出泵池侧壁与驱动装置固定连接，所述连接板与泵池侧壁之间贴合滑动连接且连接板与泵池侧壁之间设有密封橡胶层，所述密封橡胶层固定在泵池侧壁上。
9.进一步地，所述驱动装置包括振动器、定位板和弹簧，所述振动器固定在消泡筛网一端的连接板侧端，所述定位板固定在消泡筛网另一端的连接板侧端，所述定位板与泵池外侧壁之间固定有弹簧。
10.进一步地，所述第二重消泡装置包括多个喷淋管，多个喷淋管通过支撑架固定在泵池顶面上，所述喷淋管上固定连接有多个喷头组，所述喷头组采用多个喷头组成且多个
喷头呈弧形固定在喷淋管上。
11.进一步地，所述导流装置包括引流板，所述引流板倾斜固定在泵池内底面上且引流板最低端设置在渣浆泵的进浆口处，所述引流板截面为弧形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过双重消泡装置可对泵池内泡沫上升过程中进行筛网多层消泡和大区域喷淋消泡，实现双重消泡效果，提高消泡能力，减少泡沫产生，同时设置导流装置，使矿浆不在泵池内存矿，直接流到渣浆泵的进浆口，防止产生冒槽，减少精矿损失。
附图说明
13.图1为本实用新型所述实施例一结构示意图；
14.图2为本实用新型所述实施例二结构示意图；
15.图3为本实用新型所述实施例三结构示意图；
16.图4为本实用新型所述喷淋管局部结构示意图；
17.图5为本实用新型所述引流板局部结构示意图。
18.图中：泵池1、进料管2、出料管3、渣浆泵4、消泡筛网5、消泡刺6、振动器7、定位板8、弹簧9、喷淋管10、喷头11、引流板12。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-5所示，本实用新型公布用于粗选精矿过程中可减少精矿损失的渣浆泵泵池，包括泵池1，泵池1上端分别固定设有双重消泡装置，双重消泡装置可对泵池1内泡沫上升过程中进行双重消泡效果，泵池1内底部固定有导流装置，导流装置使矿浆不在泵池1内存矿，直接流到渣浆泵4的进浆口，泵池1顶部侧端固定有进料管2，进料管2设置在双重消泡装置和导流装置之间，泵池1底部侧端固定有出料管3，出料管3上固定有渣浆泵4。
24.双重消泡装置包括第一重消泡装置和第二重消泡装置且第一重消泡装置和第二
重消泡装置分别与泵池1固定连接，第二重消泡装置设置在第一重消泡装置上，第一重消泡装置可对泵池1内泡沫进行筛网多层消泡，第二重消泡装置可对泵池1内泡沫进行大区域喷淋消泡。
25.具体而言，通过双重消泡装置可对泵池内泡沫上升过程中进行筛网多层消泡和大区域喷淋消泡，实现双重消泡效果，提高消泡能力，减少泡沫产生，同时设置导流装置，使矿浆不在泵池内存矿，直接流到渣浆泵的进浆口，防止产生冒槽，减少精矿损失。
26.请参阅图1所示，实施例一，第一重消泡装置包括多个消泡筛网5，多个消泡筛网5从上到下依次固定在泵池1内顶部且多个消泡筛网5内的网孔交错设置；
27.具体而言，利用多个消泡筛网5从上到下依次固定在泵池1内顶部且多个消泡筛网5内的网孔交错设置，可以使得上升的泡沫进行多次消泡，消除泵池内的绝大部分泡沫。
28.请参阅图2所示，实施例二，第一重消泡装置包括多个消泡筛网5，多个消泡筛网5从上到下依次固定在泵池1内顶部且多个消泡筛网5内的网孔交错设置；第一重消泡装置还包括多个消泡刺6，多个消泡刺6分别固定在消泡筛网5底面上；
29.具体而言，利用多个消泡筛网5从上到下依次固定在泵池1内顶部且多个消泡筛网5内的网孔交错设置，可以使得上升的泡沫进行多次消泡，同时再利用消泡刺6，也可以刺破泡沫中的气泡，可以进一步的提高消泡效果。
30.请参阅图3所示，实施例三，第一重消泡装置包括多个消泡筛网5，多个消泡筛网5从上到下依次固定在泵池1内顶部且多个消泡筛网5内的网孔交错设置；第一重消泡装置还包括多个消泡刺6，多个消泡刺6分别固定在消泡筛网5底面上；第一重消泡装置还包括驱动装置，驱动装置固定在泵池1外侧，驱动装置可驱动消泡筛网5进行来回往复振动，消泡筛网5两端分别固定有连接板，两个连接板分别穿出泵池1侧壁与驱动装置固定连接，连接板与泵池1侧壁之间贴合滑动连接且连接板与泵池1侧壁之间设有密封橡胶层，密封橡胶层固定在泵池1侧壁上；驱动装置包括振动器7、定位板8和弹簧9，振动器7固定在消泡筛网5一端的连接板侧端，定位板8固定在消泡筛网5另一端的连接板侧端，定位板8与泵池1外侧壁之间固定有弹簧9；
31.具体而言，利用多个消泡筛网5从上到下依次固定在泵池1内顶部且多个消泡筛网5内的网孔交错设置，可以使得上升的泡沫进行多次消泡，同时再利用消泡刺6，也可以刺破泡沫中的气泡，并且驱动装置可驱动消泡筛网5进行来回往复运动，从而可以提升多次消泡效果，也能提升消泡刺6刺破区域，更进一步提升消泡效果；
32.驱动装置启动，振动器7启动，对消泡筛网5产生作用力，再利用弹簧9产生的作用力，可以使得消泡筛网5产生振动效果，同时消泡筛网5振幅小于连接板的长度。
33.请参阅图1-4所示，第二重消泡装置包括多个喷淋管10，多个喷淋管10通过支撑架固定在泵池1顶面上，喷淋管10上固定连接有多个喷头组，喷头组采用多个喷头组成且多个喷头11成弧形固定在喷淋管10上。
34.具体而言，利用多个喷淋管10上的喷头组，对泡沫进行喷淋消泡，并且因为喷头组采用多个喷头组成且多个喷头11成弧形固定在喷淋管10上，可利用弧形设置的喷头11，使得喷淋面积表达，提高消泡区域，保证消泡效果；
35.喷淋管10与外接注水装置连接，启动外接注水装置，使得喷头组可以开始进行喷淋，同时多个喷头11成弧形固定在喷淋管10上，这样可以提高喷淋面积。
36.请参阅图1、图2、图3、图5所示，导流装置包括引流板12，引流板12倾斜固定在泵池1内底面上且引流板12最低端设置在渣浆泵4的进浆口处，引流板12截面为弧形设置。
37.具体而言，引流板12倾斜固定在泵池1内底面，这样可以使得矿砂不易堆积，直接流动起来，而且引流板12截面为弧形设置，这样就可以更好的保证矿砂能集中输送流动到渣浆泵4的进浆口处。
38.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。