一种低噪音屏蔽泵的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽泵技术领域，具体来说，涉及一种低噪音屏蔽泵。


背景技术：

2.传统的离心泵一般通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，具有优异的无泄漏效果。
3.现有的屏蔽泵在隔音效果不佳，屏蔽泵在工作时，其产生的噪音会散发到四周环境中，从而产生极大的噪音污染。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种低噪音屏蔽泵，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种低噪音屏蔽泵，包括屏蔽泵本体，所述屏蔽泵本体固定套设有安装法兰，所述安装法兰的顶端安装有与其相匹配的隔音保护罩，所述屏蔽泵本体的底端设有安装底座；
8.所述隔音保护罩包括保温隔音罩，所述保温隔音罩的外壁卡接有若干个与其内部相连通的隔音散热片，所述保温隔音罩的内壁设有一对与其转动连接的内齿圈，所述保温隔音罩的内壁设有若干对环形分布的支撑块，每对所述支撑块互相靠近的一侧中部均设有与所述内齿圈啮合连接的齿轮，每对所述齿轮互相靠近的一侧均设有保温隔音板，所述保温隔音板和所述保温隔音罩均由保温隔音层组成。
9.优选的，其中一个所述隔音散热片的外壁设有开口，所述内齿圈的外壁设有贯穿至所述开口外侧的推杆。
10.优选的，所述屏蔽泵本体的外壁设有若干个环形分布的密封挡条，且每个所述密封挡条均对应的与所述保温隔音板相配合。
11.优选的，所述保温隔音板的一侧均设有与所述内齿圈相连接的保温棉布，且每个所述保温棉布为松弛状态。
12.优选的，所述保温隔音层包括聚酯纤维吸音棉，所述聚酯纤维吸音棉的外侧设有海绵片，所述海绵片的外侧和所述聚酯纤维吸音棉的内侧均设有棉布，两个所述棉布互相远离的一侧均设有金属网片，两个所述金属网片之间设有若干个支撑柱。
13.优选的，所述保温隔音罩的顶端设有温度显示屏，所述隔音散热片为金属穿孔隔音板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、在高温以及适宜温度时，保温隔音板与密封挡条紧密接触，使得隔音散热片处于打开状态，便于屏蔽泵的隔音散热，而在寒冷低温时，通过转动内齿圈，使得保温隔音板
摆动并对隔音散热片进行隔挡，提高屏蔽泵的抗冻保温效果，同时依旧保持良好的隔音效果，有效的减小噪音污染；
16.2、通过设置聚酯纤维吸音棉、海绵片、棉布、金属网片以及支撑柱组成的隔音保温层，使得保温隔音罩和保温隔音板同时具有良好的隔音保温效果，设置由金属穿孔隔音板组成的隔音散热片，具有良好的散热隔音效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种低噪音屏蔽泵的整体爆炸图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种低噪音屏蔽泵中隔音保护罩的俯视剖视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种低噪音屏蔽泵图2中a的放大图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种低噪音屏蔽泵中保温隔音层的内部材料组成结构示意图。
22.图中：
23.1、屏蔽泵本体；2、安装法兰；3、保温隔音罩；4、隔音散热片；5、内齿圈；6、支撑块；7、齿轮；8、保温隔音板；9、开口；10、推杆；11、密封挡条；12、保温棉布；13、聚酯纤维吸音棉；14、海绵片；15、棉布；16、金属网片；17、支撑柱；18、安装底座；19、温度显示屏。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种低噪音屏蔽泵。
26.实施例一；
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的低噪音屏蔽泵，包括屏蔽泵本体1，所述屏蔽泵本体1固定套设有安装法兰2，所述安装法兰2的顶端安装有与其相匹配的隔音保护罩，所述屏蔽泵本体1的底端设有安装底座18；
28.所述隔音保护罩包括保温隔音罩3，所述保温隔音罩3的外壁卡接有若干个与其内部相连通的隔音散热片4，所述保温隔音罩3的内壁设有一对与其转动连接的内齿圈5，所述保温隔音罩3的内壁设有若干对环形分布的支撑块6，每对所述支撑块6互相靠近的一侧中部均设有与所述内齿圈5啮合连接的齿轮7，每对所述齿轮7互相靠近的一侧均设有保温隔音板8，所述保温隔音板8和所述保温隔音罩3均由保温隔音层组成。
29.实施例二；
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的低噪音屏蔽泵，其中一个所述隔音散热片4的外壁设有开口9，所述内齿圈5的外壁设有贯穿至所述开口9外侧的推杆10，方便工作人
员从隔音保护罩的外侧转动内齿圈5转动，所述屏蔽泵本体1的外壁设有若干个环形分布的密封挡条11，且每个所述密封挡条11均对应的与所述保温隔音板8相配合，具有良好的密封以及限位作用，所述保温隔音板8的一侧均设有与所述内齿圈5相连接的保温棉布12，且每个所述保温棉布12为松弛状态，具有良好的保温效果，且不干扰内齿圈5的转动。
31.实施例三；
32.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的低噪音屏蔽泵，所述保温隔音层包括聚酯纤维吸音棉13，所述聚酯纤维吸音棉13的外侧设有海绵片14，所述海绵片14的外侧和所述聚酯纤维吸音棉13的内侧均设有棉布15，两个所述棉布15互相远离的一侧均设有金属网片16，两个所述金属网片16之间设有若干个支撑柱17，保温隔音层的具体组成结构，具有良好的保温以及隔音效果，所述保温隔音罩3的顶端设有温度显示屏19，方便工作人员掌握所在环境的具体温度，所述隔音散热片4为金属穿孔隔音板。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，在较热或者适宜的温度时，保温隔音板8与密封挡条11紧密接触，同时隔音散热片4处于打开状态，屏蔽泵具有良好的散热效果，在寒冷低温环境时，握持推杆10，反向转动内齿圈5，内齿圈5同时带动多个齿轮7反转，同时保温隔音板8随之反向摆动并对隔音散热片4进行阻挡，从而使得屏蔽泵具有良好保温效果，且不干扰屏蔽泵的正常隔音。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。