土壤修复旋喷柱塞泵进液端改造机构的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵设备技术领域，具体的，涉及土壤修复旋喷柱塞泵进液端改造机构。


背景技术：

2.卧式柱塞泵是由几个柱塞并列安装，用一根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。柱塞泵能够产生较高的压力，因此也被常用在土壤修复中，把修复的药液通过钻杆打入到土壤深层中，扩散到土壤中，通过药液与土壤中的有害物质进行反应，实现对土壤的修复，但是针对土壤中有机物污染时，需要用具有强氧化性的过硫酸钠，饱和过硫酸钠溶液对柱塞泵的零部件具有很强的腐蚀性，其中进液端往往会因为腐蚀造成漏液，一方面维修会浪费时间耽误工期，另外一方面，随着漏液会导致柱塞泵的压力降低，造成压力损失，在进行土壤修复时，难以通过压力覆盖到钻井的应有修复范围，造成修复土壤不充分，所以基于以上问题，无论从成本角度还是从效率角度，都亟需对柱塞泵进行改造升级。


技术实现要素：

3.本实用新型提出土壤修复旋喷柱塞泵进液端改造机构，解决了现有技术中进液端腐蚀漏液严重，维修成本高、压力损失的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.土壤修复旋喷柱塞泵进液端改造机构，包括具有加压腔的柱塞泵头及与所述加压腔连通的进液管路，还包括设置在所述加压腔内的耐腐蚀衬套，所述进液管路借助固定件与所述柱塞泵头连接，所述进液管路包括pvc连接管及pvc法兰，所述pvc法兰一面与所述柱塞泵头抵接，所述固定件与所述pvc法兰的另一面抵接，所述固定件与所述柱塞泵头连接。
6.所述固定件上具有通孔，所述pvc连接管穿过所述通孔。
7.所述固定件上还设置有定位凸台，所述定位凸台伸入所述pvc法兰的安装孔内，所述固定件借助螺栓与所述柱塞泵头连接。
8.所述固定件为板压件，一个所述通孔和若干个所述定位凸台为一组，若干组所述通孔及所述定位凸台等间距设置在所述固定件上。
9.所述固定件为圆盘件，所述固定件为若干个，每个所述固定件上均设置有一个所述通孔和若干个所述定位凸台。
10.所述耐腐蚀衬套包括加压衬套及出液衬套，所述加压腔包括进液腔和出液腔，所述加压衬套设置在所述进液腔内，所述出液衬套设置在所述出液腔内，所述加压衬套具有连通口，所述连通口与所述出液衬套连通。
11.还包括单向阀组件，所述单向阀组件包括固定套、弹性件及封堵球，所述封堵球的直径大于所述加压衬套和所述出液衬套的内径，所述封堵球的直径小于所述固定套的内径，所述弹性件一端作用在固定套或出液衬套上，另一端作用在所述封堵球上，所述单向阀
组件设置在所述加压衬套的出液端，所述单向阀组件设置在所述出液衬套的进液端，所述固定套螺纹连接在所述加压衬套和所述出液衬套上。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.本实用新型中，公开了一种土壤修复旋喷柱塞泵进液端改造机构，通过对柱塞泵连接的进液管路进行改造，柱塞泵头的加压腔内部也设置耐腐蚀衬套，由于整体做成耐腐蚀的管件及泵头成本过高，因此针对这两个方面，可以采用部分改造，实现低成本、长寿命耐用的效果，现有技术中由于腐蚀多发生在密封处，因此在本实用新型中，从固定件到密封的接触部分都进行优化耐腐蚀，首先是管件中的管路采用pvc管路，其端部的连接件采用pvc法兰，pvc法兰的密封面与设置在加压腔内的耐腐蚀衬套贴合实现密封，pvc法兰的受力面贴合在柱塞泵头上，然后通过固定件将pvc法兰固定在柱塞泵头上，pvc法兰和耐腐蚀衬套之间贴合形成耐腐蚀的密封交界面，这样修复药剂就不会由于交界面腐蚀过于严重造成漏液，解决了现有技术中现有技术中进液端腐蚀漏液严重，维修成本高、压力损失的问题。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型圆盘固定件结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为图3中a-a方向的剖视图；
19.图中：1、柱塞泵头，2、固定件，3、pvc连接管，4、pvc法兰，5、通孔，6、定位凸台，7、加压衬套，8、出液衬套，9、进液腔，10、出液腔，11、固定套，12、弹性件，13、封堵球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.如图1～图4所示，本实施例提出了土壤修复旋喷柱塞泵进液端改造机构，包括具有加压腔的柱塞泵头1及与所述加压腔连通的进液管路，还包括设置在所述加压腔内的耐腐蚀衬套，所述进液管路借助固定件2与所述柱塞泵头1连接，所述进液管路包括pvc连接管3及pvc法兰4，所述pvc法兰4一面与所述柱塞泵头1抵接，所述固定件2与所述pvc法兰4的另一面抵接，所述固定件2与所述柱塞泵头1连接。
22.本实施例中，公开了一种土壤修复旋喷柱塞泵进液端改造机构，通过对柱塞泵连接的进液管路进行改造，柱塞泵头1的加压腔内部也设置耐腐蚀衬套，由于整体做成耐腐蚀的管件及泵头成本过高，因此针对这两个方面，可以采用部分改造，实现低成本、长寿命耐用的效果，现有技术中由于腐蚀多发生在密封处，因此在本实用新型中，从固定件2到密封的接触部分都进行优化耐腐蚀，首先是管件中的管路采用pvc管路，其端部的连接件采用pvc法兰4，pvc法兰4的密封面与设置在加压腔内的耐腐蚀衬套贴合实现密封，pvc法兰4的受力面贴合在柱塞泵头1上，然后通过固定件2将pvc法兰4固定在柱塞泵头1上，pvc法兰4和
耐腐蚀衬套之间贴合形成耐腐蚀的密封交界面，这样修复药剂就不会由于交界面腐蚀过于严重造成漏液，解决了现有技术中现有技术中进液端腐蚀漏液严重，维修成本高、压力损失的问题。
23.所述固定件2上具有通孔5，所述pvc连接管3穿过所述通孔5。
24.本实施例中，在固定件2上开设通孔5，那么在安装pvc连接管3时，可以将pvc连接管3插入到固定件2的通孔5上，然后用固定件2压住pvc法兰4，实现固定。
25.所述固定件2上还设置有定位凸台6，所述定位凸台6伸入所述pvc法兰4的安装孔内，所述固定件2借助螺栓与所述柱塞泵头1连接。
26.本实施例中，固定件2通过螺栓连接在柱塞泵头1上，固定件2压住pvc法兰4，pvc法兰4要与耐腐蚀衬套保持完整的压合，从而保持良好的密封性，那么pvc法兰4与耐腐蚀衬套位置对应就很重要，在固定件2上设置定位凸台6，定位凸台6伸入到pvc法兰4的安装孔内，由于固定件2与柱塞泵头1的连接位置固定，那么通过定位凸台6，pvc法兰4也能够得到更精准的定位。
27.所述固定件2为板压件，一个所述通孔5和若干个所述定位凸台6为一组，若干组所述通孔5及所述定位凸台6等间距设置在所述固定件2上。
28.本实施例中，柱塞泵头1上会设置有多个进出液的单元，进液管路也就有多个，需要对每个pvc连接管3进行固定连接，在本实施例中可以将固定件2做成板压件，板压件是一个长条型的板，在长条形的板上设置了多组用于固定pvc法兰4的结构，其中通孔5是用于将pvc连接管3穿过，定位凸台6围绕着通孔5设置了若干个，通孔5和定位凸台6是一组，成组的结构在板压件上等间距设置，采取一体式的结构，在安装时能够更加便捷。
29.所述固定件2为圆盘件，所述固定件2为若干个，每个所述固定件2上均设置有一个所述通孔5和若干个所述定位凸台6。
30.本实施例中，可以采用分离式的圆盘件，在每个单独的圆盘件上设置通孔5和定位凸台6，采取这种实施方式，再需要更换单独管件的时候，会更加快捷。
31.所述耐腐蚀衬套包括加压衬套7及出液衬套8，所述加压腔包括进液腔9和出液腔10，所述加压衬套7设置在所述进液腔9内，所述出液衬套8设置在所述出液腔10内，所述加压衬套7具有连通口，所述连通口与所述出液衬套8连通。
32.本实施例中，在柱塞泵头1内的加压腔内安装的耐腐蚀衬套，设计为加压衬套7和出液衬套8的组合方式，其中在加压腔内也设计为进液腔9和出液腔10，对应的加压衬套7可以直接插接安装在进液腔9内，出液衬套8安装在出液腔10内，加压衬套7的连通口会通过腔体与出液衬套8连通，采用耐腐蚀衬套的形式，能够有效的保护腔体内壁，避免修复土壤药剂造成柱塞泵头1内壁的腐蚀，在不必改造整个泵头材质的前提下，能够实现低成本的耐腐蚀改造。
33.还包括单向阀组件，所述单向阀组件包括固定套11、弹性件12及封堵球13，所述封堵球13的直径大于所述加压衬套7和所述出液衬套8的内径，所述封堵球13的直径小于所述固定套11的内径，所述弹性件12一端作用在固定套11或出液衬套8上，另一端作用在所述封堵球13上，所述单向阀组件设置在所述加压衬套7的出液端，所述单向阀组件设置在所述出液衬套8的进液端，所述固定套11螺纹连接在所述加压衬套7和所述出液衬套8上。
34.本实施例中，柱塞泵头1内的加压腔在柱塞的作用下回往复改变其空间的大小，采
取耐腐蚀衬套能够解决腐蚀问题，还需要在加压衬套7和出液衬套8上安装单向阀组件，单向阀组件控制加压衬套7在柱塞回缩时打开，当柱塞压缩加压腔时，此时在加压衬套7上的单向阀组件会关闭，而此时设置在出液衬套8上的单向阀组件就会打开，从而实现出液，其中在本实施例中，单向阀组件采用的固定套11、弹性件12和封堵球13的形式，其中固定套11与加压衬套7及出液衬套8采取螺纹连接，将弹性件12和封堵球13压在内部，其中弹性件12可以采用耐腐蚀的弹簧，封堵球13也采用耐腐蚀材料，通过控制封堵球13半径与固定套11及与之配合的加压衬套7或者出液衬套8的半径之间的大小，从而让封堵球13能够在固定套11内来回滑动，而能够在弹性件12的作用下堵住加压衬套7的出液端，而在出液管那边，单向阀的安装倒过来，弹性件12一端作用在出液衬套8上，另一端作用在封堵球13上，封堵球13的半径大于固定套11的进口半径，从而封堵球13能够堵住固定套11的进口。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。