一种轴向进气单机叶轮双支撑离心鼓风机的制作方法

1.本实用新型涉及车载移动式鼓风机的技术领域，尤其是涉及一种轴向进气单机叶轮双支撑离心鼓风机。


背景技术：

2.目前，对道路全面的清洁作业，包括机械清扫和人工清扫，机械化清扫是指用各种机扫车对道路路面进行清扫，具有清扫效率快的特点，被广泛的使用，其中机扫车采用大量的鼓风机和负压设备进行道路清理。
3.相关技术中，机扫车所采用的鼓风机设备受匹配程度和构造特点，一般固定式的鼓风机安装不方便且排风方向受阻，由于机扫车需要持续移动进行清扫作业，对于鼓风机的整体性能要求较高，例如需要包含抗惯性和抗颠簸震动等特性，普通的鼓风机达不到此要求。


技术实现要素：

4.为了提高鼓风机整体结构的稳定性和安装稳定性，本实用新型提供一种轴向进气单机叶轮双支撑离心鼓风机。
5.本实用新型提供的一种轴向进气单机叶轮双支撑离心鼓风机采用如下的技术方案：
6.一种轴向进气单机叶轮双支撑离心鼓风机，包括外壳、叶轮和主轴，所述叶轮固定套在主轴上并设置在外壳内部，所述主轴安装在外壳的中部位置，所述外壳一侧设置有进气口，另一侧设置有液压泵座，所述进气口中心处设置有导流帽，所述主轴一端通过轴承安装在导流帽内。
7.通过采用上述技术方案，液压泵座与鼓风机的外壳进行连接固定，提高了动力系统与鼓风机转子系统连接的稳固性，防止在运动过程中的位移损害鼓风机的密封性，充分利用导流帽的空间，将主轴通过轴承在末端固定安装，提高主轴安装及转动的稳定性。
8.优选的，所述叶轮包括叶片、底板和顶板，所述叶片呈放射状安装在底板和顶板之间，所述底板通过键连接在主轴上，所述叶片和顶板分布在底板的边缘处。
9.通过采用上述技术方案，叶片分布在底板的边缘处，减少叶片的横向宽度，节省安装空间，同时包含顶板和底板的密封性更好，保证进气效率更高。
10.优选的，所述进气口形状为向外壳内收缩的锥形，所述进气口内侧呈放射状设置有内支撑板，所述进气口外侧呈放射状设置有外支撑板。
11.通过采用上述技术方案，锥形进气口有利于增加进气压，平衡出气压带来的的离心压力，配合导流帽使得进气更加均匀且平稳，提高整体装置的平稳性。
12.优选的，所述主轴在导流帽内的一端的末端处设置有密封帽。
13.通过采用上述技术方案，密封帽既有利于密封效果提高鼓风效率，减少机器振动，用时密封住轴承形成相对密闭空间，减少外部空气对轴承的污染。
14.优选的，所述主轴远离导流帽一端连接通过联轴器与液压泵相连，所述主轴通过轴承安装在外壳上，并通过密封盖与外壳的外部隔离。
15.通过采用上述技术方案，主轴通过液压泵提供动力，液压泵通过联轴器与主轴连接，联轴器允许一定的旋转偏差，有利于设备运转过程中的震动消除。
16.优选的，所述液压泵安装固定在液压泵座上。
17.优选的，所述外壳底部设置有底座，所述底座一侧开有出风口，所述出风口连通外壳内部和外部，且所述出风口方向冲下。
18.通过采用上述技术方案，出风口冲下，更符合清扫施工的安装需求，减少改变风向对风力的损耗，同时减少设备压力。
19.优选的，所述外壳外侧一圈间隔设置有支撑楞，所述支撑楞上设置有吊耳。
20.通过采用上述技术方案，支撑楞提高鼓风机外壳的承压能力，同时安装吊耳方便鼓风机的悬吊安装。
21.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
22.1、液压泵座与鼓风机的外壳进行连接固定，提高了动力系统与鼓风机转子系统连接的稳固性，防止在运动过程中的位移损害鼓风机的密封性，充分利用导流帽的空间，将主轴通过轴承在末端固定安装，提高主轴安装及转动的稳定性。
23.2、叶片分布在底板的边缘处，减少叶片的横向宽度，节省安装空间，同时包含顶板和底板的密封性更好，保证进气效率更高，锥形进气口有利于增加进气压，平衡出气压带来的的离心压力，配合导流帽使得进气更加均匀且平稳，提高整体装置的平稳性，密封帽既有利于密封效果提高鼓风效率，减少机器振动，用时密封住轴承形成相对密闭空间，减少外部空气对轴承的污染。
24.3、主轴通过液压泵提供动力，液压泵通过联轴器与主轴连接，联轴器允许一定的旋转偏差，有利于设备运转过程中的震动消除，出风口冲下，更符合清扫施工的安装需求，减少改变风向对风力的损耗，同时减少设备压力，支撑楞提高鼓风机外壳的承压能力，同时安装吊耳方便鼓风机的悬吊安装。
附图说明
25.图1为本实用新型外部结构示意图；
26.图2为图1的另一视角的示意图；
27.图3为本实用新型中心面处全剖结构示意图；
28.图4为图3的a处局部放大示意图；
29.图5为本实用新型叶轮结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、叶轮，10、外壳，101、支撑楞，102、吊耳，103、底座，104、出风口，11、叶片，111、底板，112、顶板，2、主轴，20、液压泵，201、液压泵座，21、联轴器，22、密封盖，3、进气口，31、外支撑板，32、内支撑板，33、导流帽，34、密封帽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例1：
34.本实用新型实施例公开一种轴向进气单机叶轮双支撑离心鼓风机，参照图1-5，包括外壳10、叶轮1和主轴2，所述叶轮1固定套在主轴2上并设置在外壳10内部，所述主轴2安装在外壳10的中部位置，所述外壳10一侧设置有进气口3，另一侧设置有液压泵座201，所述进气口3中心处设置有导流帽33，所述主轴2一端通过轴承安装在导流帽33内。
35.参照图5，所述叶轮1包括叶片11、底板111和顶板112，所述叶片11呈放射状安装在底板111和顶板112之间，所述底板111通过键连接在主轴2上，所述叶片11和顶板112分布在底板111的边缘处。
36.实施例1的实施方式为：
37.使用时主轴2带动叶轮1转动，在叶轮1中间形成负压，将空气从中间吸入并向边缘处吹出，空气集中到外壳10内部边缘并顺着外壳10喷出，空气通过导流帽33时被分流进入外壳10内腔。
38.实施例2：
39.在实施例1的基础上增加：
40.参照图2-4，所述进气口3形状为向外壳10内收缩的锥形，所述进气口3内侧呈放射状设置有内支撑板32，所述进气口3外侧呈放射状设置有外支撑板31。
41.参照图2-4，外支撑板31上开有通孔。
42.参照图2-4，所述主轴2在导流帽33内的一端的末端处设置有密封帽34。
43.密封帽34与进气口3连接处设置有密封橡胶条。
44.实施例2的实施方式为：
45.在实施例1的实施方式基础上增加：
46.内支撑板32进行分割气流，同时阻挡大块异物进入鼓风机，外支撑板31用于安装进气口3的固定和定位，外支撑板31上开有的通孔允许气流通过，减少进气口3外部气流的乱流。
47.实施例3：
48.在实施例1的基础上增加：
49.参照图3，所述主轴2远离导流帽33一端连接通过联轴器21与液压泵20相连，所述主轴2通过轴承安装在外壳10上，并通过密封盖22与外壳10的外部隔离。
50.所述联轴器21为弹性联轴器。
51.参照图1和3，所述液压泵20安装固定在液压泵座201上。
52.实施例3的实施方式为：
53.在实施例1的实施方式基础上增加：
54.安装液压泵20时，先将液压泵20与主轴2相连，然后在固定在液压泵座201上。
55.实施例4：
56.在实施例1的基础上增加：
57.参照图2，所述外壳10底部设置有底座103，所述底座103一侧开有出风口104，所述出风口104连通外壳10内部和外部，且所述出风口104方向冲下。
58.参照图1-3，所述外壳10外侧一圈间隔设置有支撑楞101，所述支撑楞101上设置有吊耳102。
59.实施例4的实施方式为：
60.在实施例1的实施方式基础上增加：
61.安装鼓风机时将底座103安装在预定位置并将出风口104对准，安装时通过吊耳102将鼓风机吊起进行安装。
62.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。