一种水泵变频控制系统的制作方法

1.本技术涉及水泵控制相关技术领域，尤其是涉及水泵变频控制系统。


背景技术：

2.供水泵是水泵的一种，是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括生活用水，废水等。
3.上述现有的供水泵中安装有变频设备，然而由于供水泵的功率大，在工作时会产生较大的振动，导致变频装置对供水泵出水量的控制难度较高，水压过大容易对变频控制装置造成冲击，降低变频控制装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决由于供水泵的功率大，在工作时会产生较大的振动，导致变频装置对供水泵出水量的控制难度较高，水压过大容易对变频控制装置造成冲击，降低变频控制装置的使用寿命的问题，本技术提供水泵变频控制系统。
5.本技术提供水泵变频控制系统，采用如下的技术方案：
6.一种水泵变频控制系统，包括水泵本体，所述水泵本体的一侧固定连接有底座，所述底座的一侧插接有入水管，所述水泵本体远离所述底座的一侧固定连接有连接端子，所述连接端子的一侧通过导线电连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有防护管，所述螺纹柱远离所述传动杆的一端抵接有密封环，所述密封环的一端固定连接有堵盘，所述堵盘的表面插接有输水管，所述输水管垂直固定连接有套管，所述输水管的一端与所述水泵本体的输出端相互贯通。
7.通过采用上述技术方案：通过螺纹柱和密封环方便了堵盘的移动，方便对输水管的流速进行控制，提高了水泵输水频率控制的稳定性。
8.可选的，所述底座的一端固定连接有固定座，所述固定座的直径大于所述底座的直径，所述入水管的一端贯穿所述底座与所述水泵本体输入端相互贯通。
9.通过采用上述技术方案：入水管通过底座与水泵本体连通，提高了入水管与水泵本体的连接紧密性。
10.可选的，所述套管的内部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与所述堵盘的外壁相互抵接。
11.通过采用上述技术方案：入水管通过底座与水泵本体连通，提高了入水管与水泵本体的连接紧密性。
12.可选的，所述水泵本体的一侧开设有散热窗，所述散热窗的内部固定连接有风机，所述风机位于所述连接端子的一侧。
13.通过采用上述技术方案：散热窗通过风机提高水泵本体和连接端子的降温效果。
14.可选的，所述防护管的直径小于所述套管的直径，所述防护管的一端贯穿所述套
管与所述输水管相互贯通。
15.通过采用上述技术方案：防护管提高了套管的结构强度，使套管与输水管的稳定性更高。
16.可选的，所述防护管的内部开设有限位槽，所述螺纹柱的表面对称固定连接有滑块，所述滑块位于所述限位槽的内部，且所述螺纹柱与所述防护管滑动连接。
17.通过采用上述技术方案：防护管对螺纹柱进行支撑，增加螺纹柱的稳固性，通过螺纹柱通过滑块与防护管的滑动连接提高稳定性。
18.可选的，所述密封环包括与所述防护管贴合的耐磨盘根，所述耐磨盘根设置有数个。
19.通过采用上述技术方案：防护管通过数个耐磨盘根的滑动提高了密封性，耐磨盘根由ptfe材质制作而成。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
21.1.入水管的一端外接水源，入水管通过底座与水泵本体连接，底座通过固定座对水泵本体进行固定，水泵本体通过入水管将水输入输水管，水泵本体通过连接端子和导线与电机连接，电机通过传动杆与螺纹柱的啮合连接，使螺纹柱沿防护管的内壁推动密封环和堵盘移动，使堵盘通过与套管的抵接对输水管的出水量进行控制，这样的设计通过螺纹柱和密封环方便了堵盘的移动，方便对输水管的流速进行控制，提高了水泵输水频率控制的稳定性，提高节能性。
22.2.防护管的直径小于套管的直径，防护管的一端贯穿套管与输水管相互贯通，防护管提高了套管的结构强度，使套管与输水管的稳定性更高，防护管的内部开设有限位槽，螺纹柱的表面对称固定连接有滑块，滑块位于限位槽的内部，且螺纹柱与防护管滑动连接，防护管对螺纹柱进行支撑，增加螺纹柱的稳固性，通过螺纹柱通过滑块与防护管的滑动连接提高稳定性。
附图说明
23.图1为本技术中的整体结构示意图；
24.图2为本技术中的侧面剖视结构示意图；
25.图3为本技术中的图2处的a处的结构示意图；
26.图4为本技术中的堵盘结构示意图。
27.附图标记说明：1、泵本体；11、连接端子；12、导线；13、散热窗；14、风机；2、底座；21、入水管；22、固定座；3、输水管；4、电机；41、传动杆；5、螺纹柱；51、滑块；6、密封环；61、耐磨盘根；7、堵盘；8、套管；81、橡胶垫；9、防护管；91、限位槽。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.实施例
30.本技术提供以下技术方案，请参阅图1、图2和图3，该水泵变频控制系统，包括水泵本体1，水泵本体1的一侧固定连接有底座2，底座2的一侧插接有入水管21，底座2的一端固定连接有固定座22，固定座22的直径大于底座2的直径，入水管21的一端贯穿底座2与水泵
本体1输入端相互贯通，固定座22方便对入水管21和底座2进行固定，入水管21通过底座2与水泵本体1连通，提高了入水管21与水泵本体1的连接紧密性，水泵本体1远离底座2的一侧固定连接有连接端子11，连接端子11的一侧通过导线12电连接有电机4，电机4为伺服电机。水泵本体1的一侧开设有散热窗13，散热窗13的内部固定连接有风机14，风机14位于连接端子11的一侧，散热窗13通过风机14提高水泵本体1和连接端子11的降温效果。
31.请参阅图1、图2和图3，电机4的输出端固定连接有传动杆41，传动杆41的表面螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的表面套接有防护管9，螺纹柱5远离传动杆41的一端抵接有密封环6，密封环6的一端固定连接有堵盘7，堵盘7的表面插接有竖向设置的输水管3，输水管3垂直固定连接有套管8，套管8一端封闭设置且底壁固定连接有橡胶垫81、另一端套接于防护管9外侧。输水管3的一端与水泵本体1的输出端相互贯通，橡胶垫81的内壁与堵盘7的外壁相互抵接，且堵盘7与输水管3内腔尺寸契合。套管8通过橡胶垫81增加了堵盘7与输水管3的密封性。
32.请参阅图2、图3和图4，防护管9的直径小于套管8的直径，防护管9的一端贯穿套管8与输水管3相互贯通，防护管9提高了套管8的结构强度，使套管8与输水管3的稳定性更高，防护管9的内部开设有限位槽91，螺纹柱5的表面对称固定连接有滑块51，滑块51位于限位槽91的内部，且螺纹柱5与防护管9滑动连接，防护管9对螺纹柱5进行支撑，增加螺纹柱5的稳固性，通过螺纹柱5通过滑块51与防护管9的滑动连接提高稳定性。
33.请参阅图2、图3和图4，密封环6包括与防护管9贴合的耐磨盘根61，耐磨盘根61设置有数个，防护管9通过数个耐磨盘根61的滑动提高了密封性，耐磨盘根61由ptfe材质制作而成。
34.本技术实施例的水泵变频控制系统的实施原理为：
35.使用时，将入水管21的一端外接水源，入水管21通过底座2与水泵本体1连接，底座2通过固定座22对水泵本体1进行固定，水泵本体1通过入水管21将水输入输水管3，水泵本体1通过连接端子11和导线12与电机4连接，电机4通过传动杆41与螺纹柱5的啮合连接，使螺纹柱5沿防护管9的内壁推动密封环6和堵盘7移动，使堵盘7通过与套管8的抵接对输水管3的出水量进行控制，这样的设计通过螺纹柱5和密封环6方便了堵盘7的移动，方便对输水管3的流速进行控制，提高了水泵输水频率控制的稳定性。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。