一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵领域，特别涉及一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵领域。


背景技术：

2.罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵，其靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来实现功能。现有技术之中为了保护罗茨真空泵不受到腐蚀介质的损坏，人们大多是在罗茨真空泵的内部机构材质上进行改进，以此来确保其对一些带有腐蚀性质的介质进行抽取操作，但是在实际的使用时，罗茨真空泵受到的腐蚀不仅仅是来自于其内部，其外部材料因为长期的暴露在环境之中，罗茨真空泵在一些化工场所使用时，其表面在长期的暴露情况下也是会受到腐蚀的，这些腐蚀将会对罗茨真空泵的使用造成很大的安全隐患，这是现有技术的一大不足，并且罗茨真空泵在使用时其上会聚集很多的热量，这些热量的聚集将会对罗茨真空泵的使用和介质的抽取操作造成一定的干扰，不利于罗茨真空泵的适应使用操作，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵，包括主机，所述主机的外侧设置有外壳，所述外壳的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定板，所述固定板远离外壳一侧与主机外侧壁固定连接，所述外壳的前后侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述通孔内腔设置有活动机构，所述主机的轴体上固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合，所述外壳内腔靠近侧壁上均匀分布设置有若干个转轴，所述转轴的两端分别与外壳内腔前后侧壁活动连接，所述转轴的侧壁上均匀分布固定连接有若干个扇叶，所述转轴靠近第一齿轮一侧的侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮均与第一齿轮之间啮合，所述外壳的外侧壁上左右对称套设有两个防护壳，其中一个所述防护壳上开设有安装孔，所述安装孔贯穿外壳和防护壳，所述安装孔与主机其中一个轴体同心设置，所述防护壳上与通孔相对应位置开设有另一通孔，所述防护壳上设置有连接机构。
6.本实用新型进一步的改进在于，所述活动机构包括支架，所述支架呈y形设置，所述支架的侧壁中心活动连接有圆轴，所述圆轴一端固定连接有圆板，所述圆轴远离圆板一端固定连接有侧板，所述圆轴上套设有弹簧，所述弹簧一端与支架侧壁固定连接，所述弹簧另一端与侧板固定连接。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述连接机构包括固定壳，所述防护壳的内侧壁中心固定连接有固定壳，所述固定壳内腔对称活动连接有两个活动杆，所述防护壳的侧壁中心螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近主机一端延伸到固定壳内腔，所述螺纹杆与固定
壳活动连接，所述螺纹杆的侧壁上对称活动连接有两个连接板，所述连接板远离螺纹杆一侧与活动杆活动连接，所述外壳的左右侧壁中心均开设有插槽，所述插槽的侧壁上对称开设有两个侧槽，所述固定壳插入插槽，所述活动杆分别插入侧槽。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述圆板的侧壁上固定连接有密封圈。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述螺纹杆远离固定壳一端开设有六角槽。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述活动杆远离连接板一端呈圆锥形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置有活动机构、通孔、转轴、扇叶、第一齿轮和第二齿轮，在主机使用之前将外部连轴装置贯穿安装孔与主机的轴体连接操作，然后通过外部驱动机构利用连轴装置带动主机运行，主机上的两个第一齿轮之间相互啮合，第一齿轮啮合第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴侧壁上的扇叶转动，在扇叶的转动作用下可以使得外壳迎风一侧通孔内腔的圆板运动出外壳，而外壳另一侧通孔内腔的圆板在负压作用下进入到外壳内腔，此时实现外壳前后侧壁之间的贯通，可以将外部的气流吸入到外壳内腔并从另一侧通孔排出，实现对主机的风冷操作，有效的避免因为主机过热导致的损坏，使用效果好；
13.2、通过设置有活动机构、连接机构和防护壳，在使用主机运行之前，此时活动机构上的圆板在弹簧的作用下收回到通孔内腔之中，并通过圆板侧壁上的密封圈作用可以实现对外壳两侧侧壁上的通孔密封操作，有效的避免外部的腐蚀物质进入到外壳内腔对主机的损坏，防腐蚀效果好，并且本装置可以根据实际的使用环境的需要选择合适材料的防护壳，然后将防护壳套设到外壳的外侧壁上，此时防护壳上的固定壳插入到外壳侧壁上的插槽内，再利用六角扳手插入到螺纹杆上的六角槽内，通过对螺纹杆的转动带动连接板运动，连接板推动活动杆运动并插入到插槽侧壁上的侧槽内，从而实现固定壳与外壳之间的安装锁定，实现针对性的防腐蚀操作，提高本装置的耐腐蚀性，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵的中心截面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵中前侧截面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵中图2的a处放大图。
18.图5为本实用新型一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵中图3的b处内部结构示意图。
19.图中：1、主机；2、外壳；3、固定板；4、通孔；5、活动机构；6、第一齿轮；7、转轴；8、扇叶；9、第二齿轮；10、防护壳；11、安装孔；12、连接机构；13、支架；14、圆轴；15、圆板；16、侧板；17、弹簧；18、固定壳；19、活动杆；20、螺纹杆；21、连接板；22、插槽；23、侧槽；24、密封圈；25、六角槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例1
22.如图1-5所示，一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵，包括主机1，主机1的外侧设置有外壳2，外壳2的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定板3，固定板3远离外壳2一侧与主机1外侧壁固定连接，外壳2的前后侧壁上均匀分布开设有若干个通孔4，通孔4内腔设置有活动机构5，活动机构5包括支架13，支架13呈y形设置，支架13的侧壁中心活动连接有圆轴14，圆轴14一端固定连接有圆板15，圆轴14远离圆板15一端固定连接有侧板16，圆轴14上套设有弹簧17，弹簧17一端与支架13侧壁固定连接，弹簧17另一端与侧板16固定连接，圆板15的侧壁上固定连接有密封圈24。
23.通过本实施例可实现：通过设置有活动机构5、通孔4、转轴7、扇叶8、第一齿轮6和第二齿轮9，在主机1使用之前将外部连轴装置贯穿安装孔11与主机1的轴体连接操作，然后通过外部驱动机构利用连轴装置带动主机1运行，主机1上的两个第一齿轮6之间相互啮合，第一齿轮6啮合第二齿轮9转动，第二齿轮9带动转轴7侧壁上的扇叶8转动，在扇叶8的转动作用下可以使得外壳2迎风一侧通孔4内腔的圆板15运动出外壳2，而外壳2另一侧通孔4内腔的圆板15在负压作用下进入到外壳2内腔，此时实现外壳2前后侧壁之间的贯通，可以将外部的气流吸入到外壳2内腔并从另一侧通孔4排出，实现对主机1的风冷操作，有效的避免因为主机1过热导致的损坏，使用效果好。
24.实施例2
25.如图1-5所示，一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵，包括主机1，主机1的外侧设置有外壳2，外壳2的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定板3，固定板3远离外壳2一侧与主机1外侧壁固定连接，外壳2的前后侧壁上均匀分布开设有若干个通孔4，通孔4内腔设置有活动机构5，活动机构5包括支架13，支架13呈y形设置，支架13的侧壁中心活动连接有圆轴14，圆轴14一端固定连接有圆板15，圆板15的侧壁上固定连接有密封圈24，圆轴14远离圆板15一端固定连接有侧板16，圆轴14上套设有弹簧17，弹簧17一端与支架13侧壁固定连接，弹簧17另一端与侧板16固定连接，主机1的轴体上固定连接有第一齿轮6，两个第一齿轮6之间相互啮合，外壳2内腔靠近侧壁上均匀分布设置有若干个转轴7，转轴7的两端分别与外壳2内腔前后侧壁活动连接，转轴7的侧壁上均匀分布固定连接有若干个扇叶8，转轴7靠近第一齿轮6一侧的侧壁上固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9均与第一齿轮6之间啮合，外壳2的外侧壁上左右对称套设有两个防护壳10，其中一个防护壳10上开设有安装孔11，安装孔11贯穿外壳2和防护壳10，安装孔11与主机1其中一个轴体同心设置，防护壳10上与通孔4相对应位置开设有另一通孔4，防护壳10上设置有连接机构12，连接机构12包括固定壳18，防护壳10的内侧壁中心固定连接有固定壳18，固定壳18内腔对称活动连接有两个活动杆19，防护壳10的侧壁中心螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20靠近主机1一端延伸到固定壳18内腔，螺纹杆20与固定壳18活动连接，螺纹杆20的侧壁上对称活动连接有两个连接板21，连接板21远离螺纹杆20一侧与活动杆19活动连接，外壳2的左右侧壁中心均开设有插槽22，插槽22的侧壁上对称开设有两个侧槽23，固定壳18插入插槽22，活动杆19分别插入侧槽23，螺纹杆20远离固定壳18一端开设有六角槽25，活动杆19远离连接板21一端呈圆锥形设置。
26.通过本实施例可实现：通过设置有活动机构5、连接机构12和防护壳10，在使用主机1运行之前，此时活动机构5上的圆板15在弹簧17的作用下收回到通孔4内腔之中，并通过圆板15侧壁上的密封圈24作用可以实现对外壳2两侧侧壁上的通孔4密封操作，有效的避免外部的腐蚀物质进入到外壳2内腔对主机1的损坏，防腐蚀效果好，并且本装置可以根据实际的使用环境的需要选择合适材料的防护壳10，然后将防护壳10套设到外壳2的外侧壁上，此时防护壳10上的固定壳18插入到外壳2侧壁上的插槽22内，再利用六角扳手插入到螺纹杆20上的六角槽25内，通过对螺纹杆20的转动带动连接板21运动，连接板21推动活动杆19运动并插入到插槽22侧壁上的侧槽23内，从而实现固定壳18与外壳2之间的安装锁定，实现针对性的防腐蚀操作，提高本装置的耐腐蚀性，使用效果好。
27.需要说明的是，本实用新型为一种耐腐蚀气冷罗茨真空泵，在使用主机1运行之前，此时活动机构5上的圆板15在弹簧17的作用下收回到通孔4内腔之中，并通过圆板15侧壁上的密封圈24作用可以实现对外壳2两侧侧壁上的通孔4密封操作，有效的避免外部的腐蚀物质进入到外壳2内腔对主机1的损坏，防腐蚀效果好，并且本装置可以根据实际的使用环境的需要选择合适材料的防护壳10，然后将防护壳10套设到外壳2的外侧壁上，此时防护壳10上的固定壳18插入到外壳2侧壁上的插槽22内，再利用六角扳手插入到螺纹杆20上的六角槽25内，通过对螺纹杆20的转动带动连接板21运动，连接板21推动活动杆19运动并插入到插槽22侧壁上的侧槽23内，从而实现固定壳18与外壳2之间的安装锁定，实现针对性的防腐蚀操作，提高本装置的耐腐蚀性，使用效果好，在主机1使用之前将外部连轴装置贯穿安装孔11与主机1的轴体连接操作，然后通过外部驱动机构利用连轴装置带动主机1运行，主机1上的两个第一齿轮6之间相互啮合，第一齿轮6啮合第二齿轮9转动，第二齿轮9带动转轴7侧壁上的扇叶8转动，在扇叶8的转动作用下可以使得外壳2迎风一侧通孔4内腔的圆板15运动出外壳2，而外壳2另一侧通孔4内腔的圆板15在负压作用下进入到外壳2内腔，此时实现外壳2前后侧壁之间的贯通，可以将外部的气流吸入到外壳2内腔并从另一侧通孔4排出，实现对主机1的风冷操作，有效的避免因为主机1过热导致的损坏，使用效果好。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。