变频节能螺杆式空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为变频节能螺杆式空压机。


背景技术：

2.变频空压机是国际上公认的节能的空压机,采用的是德国变频空压机技术和变频永磁电机的双变频技术变频螺杆空压机压缩机的排气量可以和用户的用气量完美地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗,在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停，然而现有的变频螺杆空压机在运作时，常常因为震动幅度过大而导致内部零件结构松弛，从而引起设备损坏，且现有的变频螺杆空压机在散热时不能自动对散热窗进行除尘，导致在灰尘较重的地方使用时，散热窗极易被灰尘堵塞，从而严重影响了变频螺杆空压机的散热效果，为此，我们提出变频节能螺杆式空压机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供变频节能螺杆式空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：变频节能螺杆式空压机，包括底座主体，所述底座主体的顶部通过缓冲机构固定连接有柜体，所述柜体的内腔底部固定连接有伺服电机，所述柜体的内壁一侧固定连接有机壳，所述机壳的内部转动设置有螺杆，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面分别固定连接有同步轮、第一锥形齿轮和椭圆顶板，所述转轴通过同步轮与螺杆传动连接，所述第一锥形齿轮的上方设置有散热组件，所述柜体内部靠近椭圆顶板的一侧设置有清灰组件，所述柜体的一侧开设有散热窗。
5.优选的，所述缓冲机构包括有设置在底座主体内腔底部两侧的弹簧支撑座，所述弹簧支撑座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定座，两个所述弹簧支撑座之间固定连接有滑杆，所述滑杆的两端外表面均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的相对一侧均固定连接有滑块，且两个所述滑块与滑杆为活动连接，两个所述滑块的顶部均铰接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别与固定座的左右两端铰接，进而大大提高了本装置的使用安全性和使用寿命。
6.优选的，所述散热组件包括有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部与柜体的内腔顶部转动连接，所述旋转轴的外表面固定连接有散热风扇，进而大大提高了本装置的安全性。
7.优选的，所述清灰组件包括有安装在柜体内腔底部的固定板，所述固定板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的内部设置有导向杆，进而大大提高了本装置的节能性。
8.优选的，所述椭圆顶板的外表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内部充填有海
绵体，从而大大提高了本装置的使用寿命。
9.优选的，所述柜体的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关，从而大大提高了本装置的实用性。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置伺服电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋转轴、散热风扇、固定板、复位弹簧、挡板、清洁刷和导向杆，使得本装置在利用伺服电机工作的同时可以带动散热组件和清灰组件运行，从而可以在进行散热的同时对散热窗进行清灰处理，进而大大提高了本装置的散热效果和节能性；
12.2、本实用新型还通过设置支撑底座、支撑板、滑杆、滑块、缓冲弹簧、连接杆、固定座和弹簧支撑座，使得本装置可以通过缓冲机构对工作时的空压机进行有效的缓冲，从而可以避免了空压机内部的零件因震动幅度过大而出现松动脱落的现象，进而大大提高了本装置的使用安全性和使用寿命。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体的正视图；
15.图2是本实用新型整体的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型图2中a处的放大图；
17.图4是本实用新型转轴和椭圆顶板连接部分的结构示意图；
18.图中：1、底座主体；2、柜体；3、伺服电机；4、机壳；5、螺杆；6、转轴；7、同步轮；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、旋转轴；11、散热风扇；12、固定板；13、复位弹簧；14、挡板；15、清洁刷；16、导向杆；17、支撑板；18、弹簧支撑座；19、滑杆；20、滑块；21、缓冲弹簧；22、连接杆；23、固定座；24、缓冲垫；25、散热窗；26、控制器；27、椭圆顶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供变频节能螺杆式空压机，包括底座主体1，底座主体1的顶部通过缓冲机构固定连接有柜体2，缓冲机构包括有设置在底座主体1内腔底部两侧的弹簧支撑座18，弹簧支撑座18的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17的底部固定连接有固定座23，两个弹簧支撑座18之间固定连接有滑杆19，滑杆19的两端外表面均固定连接有缓冲弹簧21，两个缓冲弹簧21的相对一侧均固定连接有滑块20，且两个滑块20与滑杆19为活动连接，两个滑块20的顶部均铰接有连接杆22，两个连接杆22的另一端分别与固定座23的左右两端铰接，通过缓冲机构对工作时的空压机进行有效的缓冲，从而可以避免了空压机内部的零件因震动幅度过大而出现松动脱落的现象，柜体2的内腔底部固定连接有伺服电机3，柜体2的内壁一侧固定连接有机壳4，机壳4的内部转动设置有螺杆5，伺服电机3的
输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面分别固定连接有同步轮7、第一锥形齿轮8和椭圆顶板27，椭圆顶板27的外表面固定连接有缓冲垫24，缓冲垫24的内部充填有海绵体，利用海绵体可以有效降低椭圆顶板27与挡板14之间的磨损，转轴6通过同步轮7与螺杆5传动连接，第一锥形齿轮8的上方设置有散热组件，散热组件包括有与第一锥形齿轮8啮合连接的第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9的内部固定连接有旋转轴10，旋转轴10的顶部与柜体2的内腔顶部转动连接，旋转轴10的外表面固定连接有散热风扇11，通过散热组件使得本装置在压缩空气的同时可以带动散热风扇11转动，从而大大加快了柜体2的散热效率，柜体2内部靠近椭圆顶板27的一侧设置有清灰组件，清灰组件包括有安装在柜体2内腔底部的固定板12，固定板12的顶部固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的顶部固定连接有挡板14，挡板14的一侧固定连接有清洁刷15，清洁刷15的内部设置有导向杆16，利用清灰组件使得本装置可以在散热的同时可以对散热窗25进行清灰处理，柜体2的一侧开设有散热窗25，柜体2的外表面固定连接有控制器26，控制器26的外表面固定连接有控制开关，利用控制器26可以快速对本装置内部的电器进行控制，从而使得操作人员可以更方便的对本装置进行控制。
21.本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员可以通过控制器26启动伺服电机3，使其通过转轴6同时带动同步轮7、第一锥形齿轮8和椭圆顶板27转动，当同步轮7转动时，其会通过带动螺杆5进行转动，从而使得螺杆5可以对空气进行旋转压缩，而当第一锥形齿轮8转动时，利用第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间的啮合连接关系，使得第一锥形齿轮8可以带动第二锥形齿轮9转动，从而使得第二锥形齿轮9可以带动旋转轴10和散热风扇11转动，进而使得散热风扇11可以加快柜体2内部的散热效率，当椭圆顶板27转动时，其会规律性的将挡板14向上顶起，当挡板14向上移动时，其会对复位弹簧13进行拉伸，而当椭圆顶板27与挡板14分离后，挡板14会在复位弹簧13的弹性作用下迅速恢复原位，从而使得挡板14可以带动清洁刷15不断的对散热窗25进行刮刷处理，进而可以避免散热窗25被灰尘堵塞，当伺服电机3工作时，柜体2会产生一定的振幅，此时柜体2会带动支撑板17向下运动，从而使得支撑板17一边对弹簧支撑座18进行压缩，另一边带动固定座23向下移动，而当固定座23向下移动时，其会通过两个连接杆22带动两个滑块20沿着滑杆19做相反方向的运动，此时两个滑块20会对缓冲弹簧21进行压缩，从而可以利用缓冲弹簧21的弹性作用力有效降低柜体2的震动幅度，并有效避免了空压机内部的零件因震动幅度过大而出现松动或脱落现象，进而大大提高了本装置的使用安全性和使用寿命。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。