一种带有支撑固定结构的油田注水泵装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田注水泵技术领域，具体为一种带有支撑固定结构的油田注水泵装置。


背景技术：

2.在油田不断开采的过程中，会致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少等，为了保证油田的正常开采，需要通过注水泵装置对油田进行注水作业，以保证油层压力。
3.但现有的油田注水泵装置，在使用过程中，一般不带有支撑固定结构，注水泵本体在作业过程中易出现偏移，不便于对抽入的待注水进行过滤，过滤物易堵塞注水泵本体，以及不便于对油田内压力进行感测显示，难以使注水保压效果好，因此，我们提出一种带有支撑固定结构的油田注水泵装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有支撑固定结构的油田注水泵装置，以解决上述背景技术中提出现有的油田注水泵装置，在使用过程中，一般不带有支撑固定结构，注水泵本体在作业过程中易出现偏移，不便于对抽入的待注水进行过滤，过滤物易堵塞注水泵本体，以及不便于对油田内压力进行感测显示，难以使注水保压效果好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有支撑固定结构的油田注水泵装置，包括：
6.支撑座，所述支撑座的外端下表面均通过螺钉固定连接有移动轮，且支撑座的中部上表面粘贴固定有减震垫；
7.注水泵本体，所述注水泵本体贴合设置在减震垫的上表面，且注水泵本体的左下端外侧和右下端外侧均卡扣贴合连接有限位板；
8.调节杆，所述调节杆贯穿在限位板的下端内侧，且调节杆的中部外侧固定连接有蜗轮；
9.中转箱，所述中转箱螺纹连接在注水泵本体的右端外侧，且中转箱的下端内侧固定连接有过滤网；
10.注水管，所述注水管螺纹连接在注水泵本体的上端内侧，且注水管的外端外侧设置有压力传感器。
11.优选的，所述限位板关于减震垫和调节杆对称设置，且限位板与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且限位板和调节杆均与支撑座构成卡合结构。
12.优选的，所述蜗轮的下侧啮合连接有蜗杆，且蜗轮和蜗杆均与支撑座卡合连接。
13.优选的，所述过滤网的下方设置有与中转箱螺钉固定的箱盖，且箱盖的下端中部内侧螺纹连接有抽水管。
14.优选的，所述压力传感器通过抱箍和螺钉与注水管固定连接，且抽水管和注水管
的下端外侧设置有固定在支撑座外端上表面的围板，并且注水泵本体的左前下方和左后下方分别安装有显示器和控制器，而且显示器和控制器均与支撑座为镶嵌连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有支撑固定结构的油田注水泵装置，带有支撑固定结构，便于使该装置对注水泵本体的支撑固定效果好，便于对抽入的待注水进行过滤，避免存有过滤物堵塞注水泵本体，以及便于对油田内压力进行感测显示，避免油田内注水量过多或过少，使注水保压效果好；
16.1.设置有支撑座、减震垫、注水泵本体和限位板，由于支撑座的中部上侧粘贴固定有上表面放置注水泵本体的减震垫，注水泵本体的下端卡扣贴合有与支撑座卡合连接的限位板，而限位板的下端内侧螺纹连接有与支撑座卡合的调节杆，调节杆的中部外侧固定有下侧啮合连接蜗杆的蜗轮，蜗轮和蜗杆均与支撑座为卡合连接，因此使得该装置带有支撑固定结构，便于使该装置对注水泵本体的支撑固定效果好；
17.2.设置有注水泵本体、中转箱、过滤网和箱盖，由于注水泵本体的右端外侧螺纹连接有下端内侧固定过滤网的中转箱，过滤网下设置有与中转箱螺钉固定的箱盖，而箱盖的下端内侧螺纹连接有抽水管，因此便于对该装置抽入的待注水进行过滤，避免存有过滤物堵塞注水泵本体；
18.3.设置有注水管、压力传感器、显示器和控制器，由于注水管的外端外侧设置有通过抱箍和螺钉固定的压力传感器，而支撑座的左前上端内侧和左后上端内侧分别镶嵌安装有显示器和控制器，因此便于对油田内压力进行感测显示，避免油田内注水量过多或过少，使注水保压效果好。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型中转箱与箱盖连接右侧剖面结构示意图。
23.图中：1、支撑座；2、移动轮；3、减震垫；4、注水泵本体；5、限位板；6、调节杆；7、蜗轮；8、蜗杆；9、中转箱；10、过滤网；11、箱盖；12、抽水管；13、注水管；14、压力传感器；15、围板；16、显示器；17、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有支撑固定结构的油田注水泵装置，包括支撑座1、移动轮2、减震垫3、注水泵本体4、限位板5、调节杆6、蜗轮7、蜗杆8、中转箱9、过滤网10、箱盖11、抽水管12、注水管13、压力传感器14、围板15、显示器16和控制器17，在使用该带有支撑固定结构的油田注水泵装置时，如图1、图2和图3，首先可将注水泵本体4放置于支撑座1的中部上侧，使之位于支撑座1中部粘贴固定减震垫3的上表面，然后可
转动支撑座1下端内侧卡合连接的蜗杆8，使之在支撑座1的限位下带动其上啮合连接的蜗轮7进行转动，由于蜗轮7的中部内侧固定有与支撑座1卡合连接的调节杆6，而调节杆6的左右两端外侧均螺纹连接有对称设置限位板5，限位板5与支撑座1为卡合连接，因此通过蜗轮7的转动，便于通过调节杆6带动限位板5单体在支撑座1的卡合限位下进行反向移动，达到使限位板5与注水泵本体4的左右两端卡扣贴合连接的目的，从而便于使该装置对注水泵本体4进行支撑固定，并使支撑固定的效果好；
26.如图1、图2和图3，接着可将注水泵本体4上端螺纹连接的注水管13放置于支撑座1的前端上侧，使之位于支撑座1外端上表面固定围板15的前端内侧，可将注水泵本体4右下方设置箱盖11内螺纹连接的抽水管12放置于支撑座1的后端内侧，使之位于围板15的后端内侧，再可通过支撑座1外端下侧螺钉安装固定的移动轮2，将该装置移动至油田位置，当将该装置移动至待使用地点后，可从支撑座1的前后两端上表面取出由围板15遮挡限位的注水管13和抽水管12，并可将抽水管12的外端放置于待注水盛水位置内，将注水管13的外端放置于油田内，接着可通过支撑座1左后上端内侧镶嵌安装的控制器17控制注水泵本体4进行作业，使得抽水管12将盛水位置的待注水经中转箱9和注水管13注入至油田内；
27.如图1、图3和图4，在注水的过程中，通过中转箱9下端内侧固定的过滤网10，便于对抽入的待注水进行过滤，避免待注水中存有的过滤物堵塞注水泵本体4，以及通过控制器17控制注水管13外端经抱箍和螺钉固定的压力传感器14，及支撑座1左前上端内侧镶嵌安装的显示器16进行作业，便于使压力传感器14对油田内压力进行感测，使显示器16对压力传感器14感测的数据进行显示，从而便于避免油田内注水量过多或过少，使注水保压效果好，在对该装置使用完毕后，可断开中转箱9与注水泵本体4的螺纹联通，再可断开抽水管12上端外侧螺纹连接箱盖11与中转箱9的螺钉固定，对中转箱9内经过滤网10过滤的过滤物进行清理，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。