一种双通空压机用气罐的制作方法

1.本实用新型涉及空压机配件，特别地，涉及一种双通空压机用气罐。


背景技术：

2.目前，现有的双通空压机用气罐，如图1所示，包括支撑架3、底罐1以及顶罐2，所述支撑架3包括支撑底板31、焊接固定于所述支撑底板31顶部的提手32，所述底罐1的底部焊接固定于所述支撑底板31，所述底罐1的侧部焊接固定于所述提手32，所述顶罐2位于所述底罐1的正上方，且所述顶罐2的侧壁焊接固定于所述提手32，所述顶罐2与所述底罐1之间连接有通气管4。不过上述双通空压机用气管中，底罐与顶罐之间，仅通过提手与通气管连接，存在有连接强度较低的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种双通空压机用气罐，其具有顶罐与底罐之间连接强度较高的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双通空压机用气罐，包括支撑架、底罐以及顶罐，所述支撑架包括支撑底板、焊接固定于所述支撑底板顶部的提手，所述底罐的底部焊接固定于所述支撑底板，所述底罐的侧部焊接固定于所述提手，所述顶罐位于所述底罐上方，所述顶罐的侧部焊接固定于所述提手，所述顶罐与所述底罐之间连接有通气管，所述底罐与所述顶罐之间焊接固定有连接座，所述连接座的底部开设有通槽一，所述底罐位于所述通槽一中，所述连接座的顶部开设有通槽二，所述顶罐位于所述通槽二中。
5.通过上述技术方案，设置在底罐与顶罐之间的连接座，可用以提升底罐与顶罐之间的连接强度，使得底罐与顶罐之间的连接更为稳定。通槽一的内槽壁与底罐的外壁相贴紧，如此可增加连接座与底罐之间的接触面积，使得连接座与底罐之间的连接更为稳定。通槽二的内槽壁与顶罐的外壁相贴紧，如此可增加连接座与顶罐之间的接触面积，使得连接座与顶罐之间的连接更为稳定。
6.优选的，所述通槽一的顶部内槽壁处开设有定位槽一，所述底罐的顶部设置有定位块一，所述定位块一插接固定在所述定位槽一中。
7.通过上述技术方案，定位槽一与定位块一相配合，可用以限制连接座与底罐之间的相对转动，使得连接座与底罐之间的装配过程变得更为方便、快捷。
8.优选的，所述通槽二的底部内槽壁处开设有定位槽二，所述顶罐的底部设置有定位块二，所述定位块二插接固定在所述定位槽二中。
9.通过上述技术方案，定位槽二与定位块二相配合，可用以限制连接座与顶罐之间的相对转动，使得连接座与顶罐之间的装配过程变得更为方便、快捷。
10.优选的，所述通槽一以及所述通槽二中均设置有橡胶减震垫。
11.通过上述技术方案，通槽一以及通槽二中均设置有橡胶减震垫，如此可有效空压
机在工作时所产生的噪音。
12.优选的，所述连接座的侧壁处设置有连接所述提手的延伸杆一以及连接所述通气管的延伸杆二。
13.通过上述技术方案，连接于提手的延伸杆一以及连接于通气管的延伸管二可用以对连接座进行限位，如此底罐与顶罐之间的相对位置不易发生变化。
14.优选的，所述延伸杆一的端部上设置有连接套一，所述连接套一套设于所述提手，所述连接套一的侧壁处开设有连接开口一，所述连接开口一与所述连接套一的内孔相连通，所述提手可从所述连接开口一中穿过。
15.通过上述技术方案，在需要将延伸杆一与提手连接时，将连接套一移动至提手侧边，使得连接开口一与提手相对，之后按压连接套一，使得连接套一套接于提手。于延伸杆一的端部设置开有连接开口一的连接套一，使得延伸杆一与提手之间的连接变得更为方便、快捷。
16.优选的，所述延伸杆二的端部上设置有连接套二，所述连接套二套设于所述通气管，所述连接套二的侧壁处开设有连接开口二，所述连接开口二与所述连接套二的内孔相连通，所述通气管可从所述连接开口二中穿过。
17.通过上述技术方案，在需要将延伸杆二与通气管连接时，将连接套二移动至通气管侧边，使得连接开口二通气管相对，之后按压连接套二，使得连接套二套接于通气管。于延伸杆二的端部设置开有连接开口二的连接套二，使得延伸杆二与通气管之间的连接变得更为方便、快捷。
18.优选的，所述连接座上贯穿设置有若干散热气孔，且若干所述散热气孔呈水平设置。
19.通过上述技术方案，连接座上开设有若干散热气孔，如此空气可从底罐与顶罐之间穿过，使得安装有上述气罐的空压机不易过热。
附图说明
20.图1为现有双通空压机用气罐的结构示意图；
21.图2为实施例的剖视示意图；
22.图3为图2的a部放大图；
23.图4为实施例的结构示意图。
24.附图标记：1、底罐；2、顶罐；3、支撑架；31、支撑底板；32、提手；4、通气管；5、连接座；6、通槽一；7、通槽二；8、定位槽一；9、定位块一；10、定位槽二；11、定位块二；12、橡胶减震垫；13、延伸杆一；14、延伸杆二；15、连接套一；16、连接开口一；17、连接套二；18、连接开口二；19、散热气孔。
具体实施方式
25.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
26.一种双通空压机用气罐，如图2至图4所示，包括支撑架3、底罐1以及顶罐2。
27.支撑架3包括支撑底板31以及提手32。支撑底板31由上至下贯穿设置有通孔，一方
面用以减轻支撑底板31的重量，达到轻量化的目的，另一方面用以提升支撑底板31的散热性能，达到高散热的目的。提手32的下端通过焊接方式固定连接于支撑底板31的顶面，提手32的上端沿着垂直于支撑底板31的方向延伸。使用时，可通过提手32将双通空压机用气罐提起，达到方便搬运的目的。
28.底罐1设置在支撑底板31的上方，并与提手32相邻。底罐1的底部通过焊接的方式固定连接于支撑底板31的顶面，底罐1的侧部通过焊接的方式固定连接于提手32的侧壁。
29.顶罐2设置在底罐1的上方，并与提手32相邻。顶罐2的侧部通过焊接的方式固定连接于提手32的侧壁。顶罐2与底罐1之间设置有通气管4，且通气管4用以将顶罐2的内腔与底罐1的内腔连通。
30.底罐1与顶罐2之间还设置有连接座5。连接座5的底部开设有通槽一6，通槽一6的内部粘接固定有橡胶减震垫12，且该橡胶减震垫12与底罐1相贴紧。通槽一6的顶部内槽壁处开设有定位槽一8，底罐1的顶部设置有定位块一9，定位块一9贯穿该橡胶减震垫12并插入到定位槽一8中。连接座5的底部通过焊接的方式固定连接于底罐1的顶部。连接座5的顶部开设有通槽二7，通槽二7的内部粘接固定有橡胶减震垫12，且该橡胶减震垫12与顶罐2相贴紧。通槽二7的底部内槽壁处开设有定位槽二10，顶罐2的底部设置有定位块二11，定位块二11贯穿该橡胶减震垫12并插入到定位槽二10中。连接座5的顶部通过焊接的方式固定连接于顶罐2的底部。
31.连接座5的侧壁处设置有连接提手32的延伸杆一13以及连接通气管4的延伸杆二14。延伸杆一13的端部上设置有连接套一15，连接套一15套设于提手32。连接套一15的侧壁处开设有连接开口一16，连接开口一16与连接套一15的内孔相连通，提手32可从连接开口一16中穿过。延伸杆二14的端部上设置有连接套二17，连接套二17套设于通气管4。连接套二17的侧壁处开设有连接开口二18，连接开口二18与连接套二17的内孔相连通，通气管4可从连接开口二18中穿过。
32.连接座5上贯穿设置有若干散热气孔19，且若干散热气孔19呈水平设置。
33.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。