生料循环风机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产用风机领域，特别是一种生料循环风机。


背景技术：

2.现有的生料循环风机是一种水泥生产线上常用的设备，但是现有的生料循环风机普遍存在一个问题，风机长时间运行时叶轮内部和驱动轴会因为摩擦力而产生较高的温度，风机温度过高，会增加机身零部件的磨损，缩减机器寿命，同时也会加速零部件的损耗，增加了后期的维修成本，驱动轴温度过高会损坏电机的绝缘，造成绕组损坏，甚至会全部烧毁从而 引起电源短路。
3.还有就是由于叶轮的轴普遍较长，而叶轮的质量又较大，这样长时间使用后，叶轮轴会出现变形弯曲的情况，这样会严重影响叶轮的转动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生料循环风机，解决现有风机长时间运行时叶轮内部和驱动轴会因为摩擦力而产生较高的温度以及叶轮的轴容易出现变形的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种生料循环风机，包括风机壳、叶轮电机、叶轮轴和叶轮，所述叶轮电机设置在风机壳的一侧，叶轮电机通过横穿风机壳的叶轮轴与设置在风机壳内的叶轮相连，所述风机壳内叶轮的两侧还设有壳内叶轮轴支座，所述壳内叶轮轴支座通过轴承与叶轮轴相连，所述风机壳内还设置有用于给吹风组件冷却降温的冷却组件，所述叶轮轴内设置有用于给叶轮轴降温的散热组件。
7.现有的风机叶轮轴的支撑普遍设置在风机壳外，这样其风机壳内的部分就没有了支撑，加上跨度大和叶轮质量重，因此风机壳内的叶轮轴很容易出现形变问题，增设了壳内叶轮轴支座后，能有效的为叶轮轴提供均匀的支撑，这样位于风机壳内的叶轮轴就不容易出现形变情况，而通过冷却组件能给风机壳内吹风的组件进行冷却，即对叶轮及其组件进行降温冷却，而通过散热组件则能有效的将叶轮轴的转动时产生的热量散发出来，这样叶轮和叶轮轴的使用寿命更长。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述壳内叶轮轴支座的底部通过支撑杆与风机壳底板顶面相连。
9.这样能起到有效的支撑。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述风机壳的进风口处设有进气调节机构，所述进气调节机构包括进气电机、同步转轴、同步带和调节叶片，所述进气电机固定连接在所述风机壳进气口的一侧，所述同步转轴设置有若干个，若干个所述同步转轴转动连接在所述风机壳进气口内部，若干个所述同步转轴通过所述同步带传动连接，其中一个所述同步转轴固定连接在所述进气电机的输出端，所述调节叶片固定连接在所述同步转轴侧壁，所述调节叶片位于所述风机壳的进风口内部。
11.通过设置同步带使若干个同步转轴传动连接，即使只驱动一个同步转轴就可以使所有的同步转轴同步转动，来对进风口内的调节叶片进行控制，实现了调节进风量的作用。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述叶轮电机通过联轴器与叶轮轴相连，所述叶轮通过固定盘与叶轮轴固定连接。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述风机壳内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有固定轴，所述固定轴处连接有降噪板，所述固定轴内部固定连接有扭簧，所述风机壳内壁开设有安装腔，所述安装腔内部固定连接有定位柱，所述定位柱侧壁滑动连接有框架，所述框架内部固定连接有第一过滤网，所述框架一侧与所述安装腔内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述定位柱侧壁。
14.通过在进风口底部设置第一过滤网、框架、定位柱和弹簧，使吹风组件运行时由进风口进入的风可以带动第一过滤网上下移动，可以对空气中的大颗粒物体进行过滤，防止其损伤叶轮，通过在进风口底部设置固定轴和降噪板可以防止空气回流，还可以减少进风时的噪音。
15.作为本实用新型的进一步优选，所述冷却组件包括水箱、水泵、喷头、固定块、第二过滤网、第一限位板、第二限位板、振动电机和输水管，所述水箱固定连接在所述风机壳内壁，所述水泵固定连接在所述水箱一侧，所述水泵通过连接端与水箱相连通，所述输水管固定连接在所述水泵输出端，所述固定块固定连接在所述风机壳安装架顶部，所述固定块位于所述风机壳内部，所述喷头滑动连接在所述固定块内部，所述喷头底部与所述固定块内壁之间固定连接有弹簧，所述第一限位板固定连接在所述喷头侧壁，所述振动电机固定连接在所述喷头侧壁，所述输水管位于所述喷头内部，所述第二限位板固定连接在所述输水管侧壁，所述 第二限位板一侧与所述喷头内壁之间固定连接有弹簧，所述第二过滤网一端固定连接有弹簧，所述第二过滤网通过所述弹簧活动连接在所述喷头内壁，所述 喷头顶部开设有通孔。
16.在叶轮运行时通过水泵可以将水箱内的水由输水管输送至喷头内，水流的冲击会使喷头内的第二过滤网晃动，还会使喷头向上滑动，通过第二过滤网可以扰乱水流，在通过第二限位板与喷头内壁的弹簧和喷头底部与固定块内部的弹簧，加上振动电机辅助使喷头上下晃动，让喷头喷出的水流雾化，雾化的水连同空气一起被吸入叶轮内，对叶轮进行冷却，防止叶轮温度过高。
17.作为本实用新型的进一步优选，所述散热组件包括导热杆和加强筋，所述叶轮轴内部开设有散热槽，所述导热杆固定连接在所述散热槽内壁，所述加强筋固定连接在所述散热槽内壁与所述导热杆侧壁之间，所述散热槽内部开设有散热孔。
18.通过在叶轮轴的散热槽和散热孔可以在叶轮运行时将叶轮轴内的热气从散热孔排出，通过在散热槽内设置导热杆和加强筋可以持续的为叶轮轴进行散热，加强筋还可以增强驱动轴的强度。
19.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
20.1、增设了壳内叶轮轴支座后，能有效的为叶轮轴提供均匀的支撑，这样位于风机壳内的叶轮轴就不容易出现形变情况，而通过冷却组件能给风机壳内吹风的组件进行冷却，即对叶轮及其组件进行降温冷却，而通过散热组件则能有效的将叶轮轴的转动时产生的热量散发出来，这样叶轮和叶轮轴的使用寿命更长。
21.2、通过在进风口底部设置第一过滤网、框架、定位柱和弹簧，使吹风组件运行时由进风口进入的风可以带动第一过滤网上下移动，可以对空气中的大颗粒物体进行过滤，防止其损伤叶轮，通过在进风口底部设置固定轴和降噪板可以防止空气回流，还可以减少进风时的噪音。
22.3、通过在叶轮轴的散热槽和散热孔可以在叶轮运行时将叶轮轴内的热气从散热孔排出，通过在散热槽内设置导热杆和加强筋可以持续的为叶轮轴进行散热，加强筋还可以增强驱动轴的强度。
附图说明
23.图1 为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型风机壳内部结构示意图。
25.图3为本实用新型a处放大图。
26.图4为本实用新型b处放大图。
27.图5为本实用新型叶轮与叶轮轴连接结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.具体实施例1：
35.图1示出了一种生料循环风机，包括风机壳1、叶轮电机2、叶轮轴3和叶轮4，所述叶轮电机2设置在风机壳1的一侧，叶轮电机2通过横穿风机壳1的叶轮轴3与设置在风机壳1内的叶轮4相连，其特征在于：所述风机壳1内叶轮4的两侧还设有壳内叶轮轴支座5，所述壳内叶轮轴支座5通过轴承与叶轮轴3相连，所述风机壳1内还设置有用于给吹风组件冷却降温的冷却组件，所述叶轮轴3内设置有用于给叶轮轴3降温的散热组件。
36.现有的风机叶轮轴的支撑普遍设置在风机壳外，这样其风机壳内的部分就没有了支撑，加上跨度大和叶轮质量重，因此风机壳内的叶轮轴很容易出现形变问题，增设了壳内叶轮轴支座后，能有效的为叶轮轴提供均匀的支撑，这样位于风机壳内的叶轮轴就不容易出现形变情况，而通过冷却组件能给风机壳内吹风的组件进行冷却，即对叶轮及其组件进行降温冷却，而通过散热组件则能有效的将叶轮轴的转动时产生的热量散发出来，这样叶轮和叶轮轴的使用寿命更长。
37.具体实施例2：
38.本实施例是在具体实施例1的基础上对壳内叶轮轴支座5进行了进一步的说明，所述壳内叶轮轴支座5的底部通过支撑杆6与风机壳1底板顶面相连。
39.这样能起到有效的支撑。
40.具体实施例3：
41.本实施例是在具体实施例1的基础上增设了进气调节机构7，所述风机壳1的进风口处设有进气调节机构7，所述进气调节机构包括进气电机71、同步转轴72、同步带73和调节叶片74，所述进气电机71固定连接在所述风机壳1进气口的一侧，所述同步转轴72设置有若干个，若干个所述同步转轴72转动连接在所述风机壳1进气口内部，若干个所述同步转轴72通过所述同步带73传动连接，其中一个所述同步转轴72固定连接在所述进气电机71的输出端，所述调节叶片74固定连接在所述同步转轴72侧壁，所述调节叶片74位于所述风机壳1的进风口内部。
42.通过设置同步带使若干个同步转轴传动连接，即使只驱动一个同步转轴就可以使所有的同步转轴同步转动，来对进风口内的调节叶片进行控制，实现了调节进风量的作用。
43.具体实施例4：
44.本实施例是在具体实施例1的基础上对叶轮电机2进行了进一步的说明，所述叶轮电机2通过联轴器与叶轮轴3相连，所述叶轮4通过固定盘与叶轮轴3固定连接。
45.具体实施例5：
46.本实施例是在具体实施例1的基础上对风机壳1进行了进一步的说明，所述风机壳1内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有固定轴8，所述固定轴8处连接有降噪板9，所述固定轴8内部固定连接有扭簧，所述风机壳1内壁开设有安装腔，所述安装腔内部固定连接有定位柱，所述定位柱侧壁滑动连接有框架10，所述框架10内部固定连接有第一过滤网11，所述框架10一侧与所述安装腔内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述定位柱侧壁。
47.通过在进风口底部设置第一过滤网、框架、定位柱和弹簧，使吹风组件运行时由进风口进入的风可以带动第一过滤网上下移动，可以对空气中的大颗粒物体进行过滤，防止
其损伤叶轮，通过在进风口底部设置固定轴和降噪板可以防止空气回流，还可以减少进风时的噪音。
48.具体实施例6：
49.本实施例是在具体实施例1的基础上对冷却组件进行了进一步的说明，所述冷却组件包括水箱111、水泵112、喷头113、固定块114、第二过滤网115、第一限位板116、第二限位板117、振动电机118和输水管119，所述水箱111固定连接在所述风机壳1内壁，所述水泵112固定连接在所述水箱111一侧，所述水泵112通过连接端与水箱111相连通，所述输水管119固定连接在所述水泵112输出端，所述固定块114固定连接在所述风机壳1安装架顶部， 所述固定块114位于所述风机壳1内部，所述喷头113滑动连接在所述固定块114内部，所述喷头113底部与所述固定块114内壁之间固定连接有弹簧，所述第一限位板116固定连接在所述喷头113侧壁，所述振动电机118固定连接在所述喷头113侧壁，所述输水管119位于所述喷头113内部，所述第二限位板117固定连接在所述输水管119侧壁，所述第二限位板117一侧与所述喷头113内壁之间固定连接有弹簧，所述第二过滤网115一端固定连接有弹簧，所述第二过滤网115通过所述弹簧活动连接在所述喷头113内壁，所述喷头113顶部开设有通孔。
50.在叶轮运行时通过水泵可以将水箱内的水由输水管输送至喷头内，水流的冲击会使喷头内的第二过滤网晃动，还会使喷头向上滑动，通过第二过滤网可以扰乱水流，在通过第二限位板与喷头内壁的弹簧和喷头底部与固定块内部的弹簧，加上振动电机辅助使喷头上下晃动，让喷头喷出的水流雾化，雾化的水连同空气一起被吸入叶轮内，对叶轮进行冷却，防止叶轮温度过高。
51.具体实施例7：
52.本实施例是在具体实施例1的基础上对散热组件进行了进一步的说明，所述散热组件包括导热杆121和加强筋122，所述叶轮轴3内部开设有散热槽，所述导热杆121固定连接在所述散热槽内壁，所述加强筋122固定连接在所述散热槽内壁与所述导热杆121侧壁之间，所述散热槽内部开设有散热孔。
53.通过在叶轮轴的散热槽和散热孔可以在叶轮运行时将叶轮轴内的热气从散热孔排出，通过在散热槽内设置导热杆和加强筋可以持续的为叶轮轴进行散热，加强筋还可以增强驱动轴的强度。
54.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。