一种呼吸用空气压缩机的含水检测排液系统的制作方法

1.本实用新型涉及天然气化工技术领域，特别是一种呼吸用空气压缩机的含水检测排液系统。


背景技术：

2.目前，呼吸用空气压缩机(100-200l/min，或680l/min)普遍存在采用手动排液阀进行排液操作的现象，现存在的自动排液系统也存在着与空压机使用工况不一致，以及未考虑不同使用工况、不同规格型号空气压缩机滤芯含水率不同，精度和准度相对较低。空气滤芯在达到一定含水率时需要及时更换，否则一方面造成滤芯使用寿命较低，压缩后空气质量下降、对人体造成损害，另一方面也极易造成空气压缩机的腐蚀破坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的空压机的排液不适合含水率工况的问题，提供一种呼吸用空气压缩机的含水检测排液系统，能够消除机器规格以及使用工况等因素对不同规格型号呼吸用空气压缩机滤芯含水率的影响，能够确定滤筒中的含水情况，根据不同工况实现不同时间的排液，从而提高各类呼吸用空气压缩机的使用寿命，达到仅考虑周期性更换滤芯来简化空气压缩机维护维保程序的效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种呼吸用空气压缩机的含水检测排液系统，其包括多级过滤装置、滤筒、含水检测传感器、阀门组件、收污容器和充气装置，滤筒设有进气口和排气口，多级过滤装置通过进气口连接至滤筒，充气装置通过排气口连接至滤筒，含水检测传感器设在滤筒内，含水检测传感器电连接至阀门组件，滤筒的底部通过排污管道连接至收污容器，阀门组件设在排污管道上。通过含水检测传感器能够实时对滤筒中的含水情况进行监测，当含水达到预设值时，阀门组件接收到含水检测传感器的信号并开启，滤筒中的污水排出至收污容器，实现对滤筒内的污水进行排空，过滤后的气体通过充气装置进行收集，能够根据不同工况实现不同时间的排液，从而提高各类呼吸用空气压缩机的使用寿命，达到仅考虑周期性更换滤芯来简化空气压缩机维护维保程序的效果。
6.在实用新型较佳的实施方案中，上述含水检测传感器设在滤筒的中等水位位置，含水检测传感器采用液位传感器；通过将含水检测传感器设在滤筒的中等水位位置，能够对含水率50％的情况进行监测，滤筒内液面达到一半时触发开启阀门组件，进而实现排污。
7.在实用新型较佳的实施方案中，上述阀门组件为电子排水阀；通过电子排水阀的设置，能够通过含水检测传感器反馈的信号自动对滤筒中的污水进行排空。
8.在实用新型较佳的实施方案中，上述滤筒内设有滤芯，含水检测传感器设在滤芯旁；通过含水检测传感器的设置，能够检测实际的滤芯环境中的含水情况。
9.在实用新型较佳的实施方案中，上述滤筒的顶部开设有用于泄压的排气孔，并在排气孔处设有安全阀；通过安全阀的设置，确保了滤筒内压力处于安全范围，避免内压过
大。
10.在实用新型较佳的实施方案中，上述充气装置和滤筒之间连接的充气管道上还设有充气阀；通过充气阀能够对滤筒内输出的气体进行充气控制，方便操作。
11.在实用新型较佳的实施方案中，上述多级过滤装置包括按先后顺序连接的：一级气缸、二级气缸和三级气缸，三级气缸通过进气口连接至滤筒；通过多级气缸的过滤，能够将清除气体中含有的大部分杂质，提高气体的纯净度。
12.在实用新型较佳的实施方案中，上述多级过滤装置还包括油气分离器，油气分离器设在二级气缸和三级气缸之间；通过油气分离器，能够将气体中含有的液态形式的油进行清除。
13.在实用新型较佳的实施方案中，上述多级过滤装置还包括电源和控制开关，控制开关与电源电连接，控制开关设在进入一级气缸的管道上；通过电源与控制开关，能够对多级过滤装置的工作过程进行控制。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.该系统通过加装检测滤筒内含水情况的含水检测传感装置，根据不同工况实现不同的排液时间，消除不同工况、不同规格对空气压缩机滤芯含水率以及机器使用寿命的影响，可在生产中使用，解决空压机维护维保工作制度变量多、不统一的问题，从而提高各类呼吸用空气压缩机的使用寿命，达到仅考虑周期性更换滤芯来简化空气压缩机维护维保程序的效果，保障认为吸入空气质量与身体健康。
附图说明
16.图1为本实用新型呼吸用空气压缩机的含水检测排液系统的原理示意图；
17.图2为本实用新型滤筒的结构示意图。
18.图中标记：1-滤筒；11-进气口；12-排气口；13-滤芯；14-含水检测传感器；15-阀门组件；16-收污容器；17-安全阀。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.请参照图1，本实施例提供一种呼吸用空气压缩机的含水检测排液系统，其包括多级过滤装置、滤筒1、含水检测传感器14、阀门组件15、收污容器16和充气装置，多级过滤装置包括多级气缸、油气分离器和电源等，多级过滤装置与滤筒1连接，滤筒1内设置含水检测传感器14，阀门组件15连接在滤筒1，收污容器16连接至滤筒1；通过含水检测传感器14能够实时对滤筒1中的含水情况进行监测，当含水达到预设值时，阀门组件15接收到含水检测传感器14的信号并开启，滤筒1中的污水排出至收污容器16，实现对滤筒1内的污水进行排空，过滤后的气体通过充气装置进行收集，能够根据不同工况实现不同时间的排液，从而提高各类呼吸用空气压缩机的使用寿命，达到仅考虑周期性更换滤芯13来简化空气压缩机维护
维保程序的效果。
23.本实施例中，多级过滤装置包括一级气缸、二级气缸、三级气缸、油气分离器、电源和控制开关，电源电连接至控制开关，控制开关设在输入一级气缸的管道上，通过控制开关控制进入一级气缸的气体，从而对整个工作过程进行启停控制，一级气缸通过管道连接至二级气缸，二级气缸通过管道连接至油气分离器，油气分离器通过管道连接至三级气缸，三级气缸通过进气口11连接至滤筒1，通过多级气缸的过滤，能够将清除气体中含有的大部分杂质，提高气体的纯净度，通过油气分离器，能够将气体中含有的液态形式的油进行清除。
24.请参照图2，本实施例中，滤筒1内设置滤芯13，通过滤芯13进行过滤工作，滤筒1的顶部开设有用于泄压的排气孔，并在排气孔处设有安全阀17，通过安全阀17的设置，确保了滤筒1内压力处于安全范围，避免内压过大；气体进入滤筒1后在滤筒1内进行过滤工作，滤筒1设有进气口11和排气口12，气体从三级气缸出来后经过进气口11进入至滤筒1内，经过过滤后的气体从排气口12出来并进入充气装置，滤筒1的排气口12连接充气管道，充气管道连接至充气装置，充气装置采用外接气瓶，充气管道上还设有充气阀，通过充气阀能够对滤筒1内输出的气体进行充气控制，方便操作。
25.本实施例中，在滤筒1内设有含水检测传感器14，含水检测传感器14固定在滤筒1内的中等水位位置，其位于滤芯13旁，通过含水检测传感器14的设置，能够检测实际的滤芯13环境中的含水情况，本实施例的含水检测传感器14采用液位传感器，如陶瓷电容压力敏感传感器，该含水检测传感器14电连接至阀门组件15，阀门组件15为电子排水阀，本实施例中阀门组件15采用电磁阀，通过电子排水阀的设置，能够通过含水检测传感器14反馈的信号自动对滤筒1中的污水进行排空；通过将含水检测传感器14设在滤筒1的中等水位位置，能够对含水率50％的情况进行监测；滤筒1底部设有排污管道，排污管道连接至收污容器16，阀门组件15设在排污管道上；滤筒1内液面达到一半时，含水检测传感器14感应到液位并将信号传递至阀门组件15，阀门组件15接收信号后开启排污管道的开关，滤筒1内的污水通过滤筒1底部连接的排污管道排至收污容器16，进而实现排污。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。