一种二次供水的水泵机组的测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及供水设备技术领域，具体涉及一种二次供水的水泵机组的测试设备。


背景技术：

2.二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式。二次供水主要为补偿市政供水管线压力缺乏，保障寓居、生活在高层人群用水而建立的。二次供水设施是否按规定建设、设计及建设的优劣直接关系到二次供水水质、水压和供水安全，与正常稳定的供水密切相关。现有的二次供水设备大部分无检测整个机组设备的整体的实际运行状况的工序。无法检测到实际运行的的电压，电流，扬程，流量等。导致水泵机组出厂时可能具有故障隐患。为此有必要研究能够实现对水泵机组整体运行情况进行测试的设备。
3.如中国专利cn112177914a，公开日2021年1月5日，公开了一种水泵智能测试装置包括主流道，在主流道上的前侧位置处设有装配工位，主流道上的后侧位置设有包装工位，主流道的一侧还设有移出测试工位，在主流道上配合安装有能沿其移动的工装板，工装板上安装有锁定装置，工装板能依次经过装配工位、测试工位和包装工位。其技术方案能够实现流水式的水泵检测作业，在检测过程中无需进行人工装夹定位，降低了人工劳动强度。但其技术方案不能实现水泵机组真实工作环境的模拟以及真实工况下水泵机组的性能检测。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题：目前缺乏检测水泵机组实际运行状况的设备的技术问题。提出了一种二次供水的水泵机组的测试设备，能够模拟水泵机组的实际运行工况，提高水泵机组检测的可靠性。
5.解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种二次供水的水泵机组的测试设备，与上位机配合使用，包括：水箱、市政进水管、进水阀门、注水管、注水阀门、注水泵、排水管、排水阀门、排水泵和测试管，所述水箱与市政进水管连接，所述进水阀门安装在市政进水管上，所述注水管及排水管均与水箱连通，所述注水泵及注水阀门均安装在注水管上，所述注水管与水泵机组的进水口连接，所述测试管与水泵机组的出水口连接，所述测试管上安装有检测水泵机组工作状态的测试设备，所述测试管与水箱连通，测试管上安装有测试阀门，所述排水管与测试管连通，所述排水管连接在测试阀门和水泵机组出水口之间，所述排水阀及排水泵均安装在所述排水管上，所述进水阀门、注水阀门、排水阀门、测试阀门及测试设备与上位机连接。
6.作为优选，所述测试设备包括流量计和出水压力传感器，所述流量计及出水压力传感器均安装在测试管上，所述流量计位于测试阀门和水箱之间，所述出水压力传感器安装在测试阀门和水泵机组出水口之间，所述流量计及出水压力传感器均与上位机连接。
7.作为优选，所述测试管道上安装有压力表，所述压力表指示测试管道内的水压。
8.作为优选，所述注水管道上安装有注水前阀门和注水后阀门，所述注水前阀门和注水后阀门分别位于注水泵的两侧。
9.作为优选，所述注水管道上安装有止回阀，所述止回阀位于注水泵和注水后阀门之间。
10.作为优选，所述注水管道上安装有注水压力传感器，所述注水压力传感器位于注水泵和注水后阀门之间，所述注水压力传感器与上位机连接。
11.作为优选，所述注水后阀门为电控阀门，所述电控阀门的控制端与上位机连接。
12.作为优选，还包括用于承载水泵机组的承载台，所述承载台具有使其便于移动的脚轮，所述注水管和测试管分别通过水密封法兰盘与水泵机组的进水口及出水口连接。
13.本实用新型的有益技术效果为：本设备通过模拟水泵机组运行的实际工况，检测水泵机组的流量及扬程，同时通过控制注水阀门的开启幅度，模拟进水口水压的变化，能够检测到水泵机组在水压变化时的反馈，为水泵机组的性能提供全面的检测，确保水泵机组工作安全。
14.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
16.图1为本实用新型实施例的水泵机组测试设备结构示意图。
17.其中：1、市政进水管、2、进水阀门，3、水箱，4、排水泵，5、排水阀门，6、测试阀门，7、压力表，8、出水压力传感器，9、流量计，10、注水前阀门，11、注水泵，12、止回阀，13、注水压力传感器，14、注水后阀门，15、水泵机组。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.一种二次供水的水泵机组的测试设备，与上位机配合使用，请参阅附图1，包括：水箱3、市政进水管1、进水阀门2、注水管、注水阀门、注水泵11、排水管、排水阀门5、排水泵4、测试管和承载台，水箱3与市政进水管1连接，进水阀门2安装在市政进水管1上，注水管及排水管均与水箱3连通，注水泵11及注水阀门均安装在注水管上，注水管与水泵机组15的进水口连接，测试管与水泵机组15的出水口连接，测试管上安装有检测水泵机组15工作状态的测试设备，测试管与水箱3连通，测试管上安装有测试阀门6，排水管与测试管连通，排水管连接在测试阀门6和水泵机组15出水口之间，排水阀及排水泵4均安装在排水管上，进水阀门2、注水阀门、排水阀门5、测试阀门6及测试设备与上位机连接。承载台具有使其便于移动的脚轮，注水管和测试管分别通过水密封法兰盘与水泵机组15的进水口及出水口连接。
21.测试设备包括流量计9和出水压力传感器8，流量计9及出水压力传感器8均安装在测试管上，流量计9位于测试阀门6和水箱3之间，出水压力传感器8安装在测试阀门6和水泵机组15出水口之间，流量计9及出水压力传感器8均与上位机连接。通过流量计9获得水泵机组15工作时提供的水流量，通过出水压力传感器8能够换算出水泵机组15实际能够提供的扬程。
22.测试管道上安装有压力表7，压力表7指示测试管道内的水压。通过压力表7可以实时在现场观察水泵机组15出水口的水压。
23.注水管道上安装有注水前阀门10和注水后阀门14，注水前阀门10和注水后阀门14分别位于注水泵11的两侧。注水管道上安装有止回阀12，止回阀12位于注水泵11和注水后阀门14之间。
24.注水管道上安装有注水压力传感器13，注水压力传感器13位于注水泵11和注水后阀门14之间，注水压力传感器13与上位机连接。注水后阀门14为电控阀门，电控阀门的控制端与上位机连接。
25.使用本实施例装置进行水泵机组15测试的过程如下：打开进水阀门2，通过市政进水管1将市政自来水引入水箱3，当水箱3注入足够的水后关闭进水阀门2。
26.安装水泵机组15，将水泵机组15的进水口和出水口分别与注水管和测试管连接。确保连接稳妥后，打开注水阀门和注水泵11，将水缓慢的注入水泵机组15，填充水泵机组15。因水泵机组15不能空转。填充时打开水泵机组15顶部的排气阀，当水泵机组15内充满水时，关闭排气阀。此时停止注水泵11的动力，任水流经过。打开测试管上的测试阀门6，将水泵机组15转到自动控制档位。水泵机组15将因出水口水压低于阈值，而自动启动抽水工作。
27.水泵机组15将通过注水管抽吸水箱3内的水，并通过测试管又将水泵入水箱3，如此往复。只需要在水箱3内的水减少到一定程度时，才需要重新开启进水阀门2，向水箱3补充水。此时排水阀门5保持关闭。
28.通过改变电控阀门的开度，模拟进水量的波动。通过改变测试阀门6的开度，模拟用水量的变化。检测水泵机组15的应对。通过关闭注水阀门，检查水泵机组15是否能够自动停转。
29.检测完毕后，关闭注水阀门和测试阀门6，打开排水阀门5和排水泵4，打开水泵机组15顶部的排气阀，将水泵机组15内的水排出。水将流入水箱3，完成水泵机组15的检测。拆除水泵机组15与注水管和测试管的连接，更换下一个水泵机组15进行测试。
30.本实施例的有益技术效果为：本设备通过模拟水泵机组15运行的实际工况，检测水泵机组15的流量及扬程，同时通过控制注水阀门的开启幅度，模拟进水口水压的变化，能够检测到水泵机组15在水压变化时的反馈，为水泵机组15的性能提供全面的检测，确保水泵机组15工作安全。
31.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。