一种便于对接传动轴的柱塞泵的制作方法

1.本实用新型属于油泵技术领域，尤其涉及一种便于对接传动轴的柱塞泵。


背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮传动，而动机的转动杆与油泵之间采用螺丝对接固定。
3.由于常规的动机采用螺丝对接，而螺丝对接时需要旋拧很多圈才能固定，且转轴中心容易被螺丝压偏，从而造成常规的柱塞泵与转动轴对接安装不方便的问题。
4.为此，我们提出来一种便于对接传动轴的柱塞泵解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的柱塞泵与转动轴对接安装不方便的问题，而提出的一种便于对接传动轴的柱塞泵。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于对接传动轴的柱塞泵，包括机体，所述机体的转子外端固定连接有轴座，所述轴座的前部内端扣有弹扣，所述弹扣的内部滑动安装有支撑块，所述支撑块的前部与弹扣弹力连接。
7.通过将支撑块拉至弹扣的前部，然后将弹扣插入到轴座的前部内壁，使得弹扣扣在轴座前部，再松开支撑块，利用弹力使支撑块恢复到弹扣的后部，避免弹扣收缩脱离轴座，方便了机体外接动机。
8.优选的，所述轴座包括挡环、扣环、连接座和座体，所述挡环固定连接在扣环的前端，所述扣环固定连接在连接座的前端，所述连接座固定连接在座体的前端，所述挡环、扣环、连接座和座体为一体结构。
9.通过扣环扣紧束缚弹扣，使得弹扣能够通过扣环带动连接座和座体转动，利用挡环挡在弹扣的外端，防止扣环脱离弹扣，方便了轴座和弹扣对接后传动。
10.优选的，所述弹扣包括连接块、弹力杆和扣块，所述连接块的后端开设有弹簧收纳槽，所述弹力杆对称固定连接在连接块的后端，所述扣块设置有一对，两个扣块分别固定连接在弹力杆的后端。
11.将弹扣插向轴座内部，使得扣块沿挡环进入到扣环内部，方便了轴座和弹扣对接。
12.优选的，所述弹扣还包括弹簧束缚杆，所述弹簧束缚杆位于弹簧收纳槽内部，所述弹簧束缚杆与连接块固定连接为一体。
13.通过弹簧束缚杆增加支撑块前部的稳定性。
14.优选的，所述扣块的后部开设有弧形倒角。
15.通过弧形倒角引导扣块克服弹力杆的弹力进入扣环内部，方便了扣块卡入扣环内部。
16.优选的，所述支撑块包括块体和弹簧，所述弹簧的后端固定连接在块体的前端。
17.通过操作块体克服弹簧的弹力移到与连接块贴合，使得弹力杆能够向内形变，松开块体，利用弹簧的弹力带动块体复位，利用块体支撑在弹力杆的后部内端防止弹力杆向内收缩，提高了轴座和弹扣对接后的牢固度。
18.优选的，所述块体的上端镂空开设有操作孔。
19.通过操作孔方便了外接工具插入块体内部操作块体移动。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、通过将支撑块拉至弹扣的前部，然后将弹扣插入到轴座的前部内壁，使得弹扣扣在轴座前部，再松开支撑块，利用弹力使支撑块恢复到弹扣的后部，避免弹扣收缩脱离轴座，方便了机体外接动机。
21.2、通过扣环扣紧束缚弹扣，使得弹扣能够通过扣环带动连接座和座体转动，利用挡环挡在弹扣的外端，防止扣环脱离弹扣，方便了轴座和弹扣对接后传动。
22.3、通过操作块体克服弹簧的弹力移到与连接块贴合，使得弹力杆能够向内形变，松开块体，利用弹簧的弹力带动块体复位，利用块体支撑在弹力杆的后部内端防止弹力杆向内收缩，提高了轴座和弹扣对接后的牢固度。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的轴座拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型的弹扣切分结构示意图；
26.图4为本实用新型的支撑块结构示意图。
27.图中：1、机体；2、轴座；3、弹扣；4、支撑块；21、挡环；22、扣环；23、连接座；24、座体；31、连接块；32、弹簧收纳槽；33、弹力杆；34、弹簧束缚杆；35、扣块；36、弧形倒角；41、块体；42、操作孔；43、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1，一种便于对接传动轴的柱塞泵，包括机体1，机体1的转子外端固定连接有轴座2，轴座2的前部内端扣有弹扣3，弹扣3与外接动机的转子固定连接，弹扣3的内部滑动安装有支撑块4，支撑块4的前部与弹扣3弹力连接。安装时，将支撑块4拉至弹扣3的前部，然后将弹扣3插入到轴座2的前部内壁，使得弹扣3扣在轴座2前部，再松开支撑块4，利用弹力使支撑块4恢复到弹扣3的后部，避免弹扣3收缩脱离轴座2。
30.请参阅图2，轴座2包括挡环21、扣环22、连接座23和座体24，座体24与机体1的转子固定连接为一体，挡环21固定连接在扣环22的前端，扣环22固定连接在连接座23的前端，连接座23固定连接在座体24的前端，挡环21、扣环22、连接座23和座体24为一体结构。利用扣环22扣紧束缚弹扣3，使得弹扣3能够通过扣环22带动连接座23和座体24转动，利用挡环21挡在弹扣3的外端，防止扣环22脱离弹扣3。
31.请参阅图2和3，弹扣3包括连接块31、弹力杆33和扣块35，连接块31的前端与外接动机的转子固定连接，扣块35扣在扣环22的内端，挡环21挡在扣块35的前端，连接块31的后
端开设有弹簧收纳槽32，弹力杆33对称固定连接在连接块31的后端，扣块35设置有一对，两个扣块35分别固定连接在弹力杆33的后端。将弹扣3插向轴座2内部，使得扣块35沿挡环21进入到扣环22内部。
32.请参阅图3，弹扣3还包括弹簧束缚杆34，弹簧束缚杆34位于弹簧收纳槽32内部，弹簧束缚杆34与连接块31固定连接为一体。利用弹簧束缚杆34增加支撑块4前部的稳定性。
33.请参阅图2和3，扣块35的后部开设有弧形倒角36。当扣块35塞入挡环21内部时，利用弧形倒角36引导扣块35克服弹力杆33的弹力进入扣环22内部。
34.请参阅图3和4，支撑块4包括块体41和弹簧43，弹簧43背向块体41的一端与连接块31固定连接，弹簧43活动套在弹簧束缚杆34的外壁，支撑块4通过弹簧43与弹扣3弹性连接，块体41活动支撑在弹力杆33的内侧壁，块体41滑动套在弹簧束缚杆34的外壁，弹簧43的后端固定连接在块体41的前端。操作块体41克服弹簧43的弹力移到与连接块31贴合，使得弹力杆33能够向内形变，松开块体41，利用弹簧43的弹力带动块体41复位，利用块体41支撑在弹力杆33的后部内端防止弹力杆33向内收缩。
35.请参阅图4，块体41的上端镂空开设有操作孔42。借助外接工具插入操作孔42内部操作块体41移动。
36.工作原理：操作块体41克服弹簧43的弹力移到与连接块31贴合，使得弹力杆33能够向内形变，松开块体41，利用弹簧43的弹力带动块体41复位，利用块体41支撑在弹力杆33的后部内端防止弹力杆33向内收缩，将弹簧43与连接块31贴合后，将弹扣3插向轴座2内部，使得扣块35沿挡环21进入到扣环22内部，利用扣环22扣紧束缚弹扣3，使得弹扣3能够通过扣环22带动连接座23和座体24转动，利用挡环21挡在弹扣3的外端，防止扣环22脱离弹扣3。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。