一种具有散热机构的中压螺杆机的制作方法

1.本技术涉及螺杆机技术领域，尤其是一种具有散热机构的中压螺杆机。


背景技术：

2.螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
3.高压螺杆空压机在旋转时所产生的热量过多，积累在机壳内部时，所排除不及时，易造成机壳内部部件收高温度的影响下，易出现故障，进而增加检修率。因此，针对上述问题提出一种具有散热机构的中压螺杆机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种具有散热机构的中压螺杆机用于解决现有的螺纹杆空压机机壳内部热量不便于散出的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种具有散热机构的中压螺杆机，包括机壳与输气机构，所述机壳内壁与竖板固定连接，所述竖板侧壁与贴合杆的一端贴合，所述贴合杆的另一端与空心管一端内壁螺纹连接，所述空心管的另一端螺纹连接的贴合杆与底板贴合，所述底板与螺杆主机外壳贴合；
6.所述输气机构包括空心板、连接管、制冷箱和第一通管，所述第一通管与机壳背部固定连接，所述第一通管一端套接的转接管通过软管与制冷箱连通，所述第一通管的另一端套接的转接管与三接口的分流管连通，且三接口的分流管中两个接口分别通过软管与连接管连通，所述连接管与空心板连通。
7.进一步地，所述机壳顶部与第二通管外壁固定连接，且机壳顶部固定连接的立柱与挡板固定连接，所述挡板底部与v型板固定连接。
8.进一步地，所述第一通管与第二通管内壁均安装有风扇。
9.进一步地，所述机壳内壁两侧与空心板固定连接，所述空心板靠近机壳内部部件的一侧设有若干出风口。
10.进一步地，所述机壳内部安装的操作箱与第一侧管和第二侧管固定连接，所述第一侧管通管与三接口的分流管连通，所述第二侧管通过软管与第二通管连通。
11.进一步地，所述底板侧壁对称安装若干散热翅片。
12.通过本技术上述实施例，采用了输气机构，解决现有的螺纹杆空压机机壳内部热量不便于散出的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的机壳内部部分侧视剖面结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的机壳内部部分正视剖面结构示意图。
17.图中：1、机壳；2、空心板；3、连接管；4、制冷箱；5、第一通管；6、竖板；7、空心管；8、贴合杆；9、底板；10、散热翅片；11、第二通管；12、挡板；13、v型板；14、第一侧管；15、第二侧管。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.当然本实施例也可以用于保护工作人员在使用其他结构的筛沙机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的头盔进行介绍。
25.请参阅图1-3所示，一种具有散热机构的中压螺杆机，包括机壳1与输气机构，所述机壳1内壁与竖板6固定连接，所述竖板6侧壁与贴合杆8的一端贴合，所述贴合杆8的另一端与空心管7一端内壁螺纹连接，所述空心管7的另一端螺纹连接的贴合杆8与底板9贴合，所
述底板9与螺杆主机外壳贴合；
26.所述输气机构包括空心板2、连接管3、制冷箱4和第一通管5，所述第一通管5与机壳1背部固定连接，所述第一通管5一端套接的转接管通过软管与制冷箱4连通，所述第一通管5的另一端套接的转接管与三接口的分流管连通，且三接口的分流管中两个接口分别通过软管与连接管3连通，所述连接管3与空心板2连通。
27.所述机壳1顶部与第二通管11外壁固定连接，且机壳1顶部固定连接的立柱与挡板12固定连接，所述挡板12底部与v型板13固定连接，便于通过v型板13的作用，使其机壳1内部的空气在排出时，更好的分流，进而避免流动气流直接撞击挡板12底部，不便于空气排出的情况，所述第一通管5与第二通管11内壁均安装有风扇，所述机壳1内壁两侧与空心板2固定连接，所述空心板2靠近机壳1内部部件的一侧设有若干出风口，所述机壳1内部安装的操作箱与第一侧管14和第二侧管15固定连接，所述第一侧管14通管与三接口的分流管连通，所述第二侧管15通过软管与第二通管11连通，便于通过第一侧管14和第二侧管15的作用，加速操作箱内部的空气置换，所述底板9侧壁对称安装若干散热翅片10，便于提升螺杆主机的散热效率。
28.本实用新型在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，在整个螺杆空压机工作时，螺杆主机内部的螺杆在转动时，通过与螺杆主机贴合的底板9以及扇热翅片，进而便于螺杆主机的散热，且在散热翅片10长时间工作之后，需要更换或者检修时，工作人员只需扭动空心管7两侧的贴合杆8，即可将散热翅片10和底板9取出，而在螺杆主机工作的同时，在第一通管5内部风扇的作用下，加速制冷箱4内的冷气通过第一通管5进入空心板2内，而在冷气不断通过出气孔进入机壳1内部时，冷气与机壳1内部部件工作产生的热量对冲，进而平衡机壳1内部的气温，而在第二通管11的作用下，使得机壳1内部的空气不断通过第二通管11排出，而通过第一通管5与第二通管11两个风道的作用，避免产生热风循环和相互之间的热干扰，通过在第一侧管14与第二侧管15的作用，加速指环操作箱内的空气，进而便于降低机壳1内部操作箱的温度。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.通过输气机构的设置，在第一通管内部风扇的作用下，加速制冷箱内的冷气通过第一通管进入空心板内，而在冷气不断通过出气孔进入机壳内部时，冷气与机壳内部部件工作产生的热量对冲，进而平衡机壳内部的气温，且通过底板与散热翅片的作用，提升散热效率，可以防止高压螺杆空压机在旋转时所产生的热量过多导致内部部件烧坏；
31.2.通过第二通管的设置，在第二通管的作用下，使得机壳内部的空气不断通过第二通管排出，而通过第一通管与第二通管两个风道的作用，采用“一出一进”的方式，避免产生热风循环和相互之间的热干扰，通过在第一侧管与第二侧管的作用，加速指环操作箱内的空气，进而便于降低机壳内部操作箱的温度。
32.涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。