一种自粉碎柱塞式排污泵的制作方法

1.本实用新型属于排污泵技术领域，具体涉及一种自粉碎柱塞式排污泵。


背景技术：

2.排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长。
3.公开号“cn212272572u”，公开了“一种液下排污泵”，包括排污泵主体、第一辅助拉绳、第二辅助拉绳、收放链以及连接杆，所述排污泵主体上端中间处设有第二连接座，所述第二连接座上连接有收放链，所述收放链上部设有导轮，所述第二连接座一侧设有第一连接座，所述第一连接座上连接有第一辅助拉绳和第二辅助拉绳，所述排污泵主体下端连接有进水口，所述进水口下端设有底座，所述排污泵主体下部一侧设有排污泵排污管，所述排污泵排污管远离排污泵主体的一侧设有排污泵排污管连接法兰，所述排污泵排污管连接法兰下端中间处设有限位柱，所述排污泵排污管连接法兰上端设有排污泵排污管连接座，整体效果好。
4.上述专利排污泵排污管连接法兰下端中间处设有限位柱，所述排污泵排污管连接法兰上端设有排污泵排污管连接座，整体效果好；但是使用排污泵时，污水中的块状泥浆容易造成设备排污泵，影响排污泵的使用效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自粉碎柱塞式排污泵，旨在解决现有技术中使用排污泵时，污水中的块状泥浆容易造成设备排污泵，影响排污泵的使用效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自粉碎柱塞式排污泵，包括：
8.排污泵主体；
9.进水口，所述进水口设于排污泵主体的一端；
10.粉碎箱，所述粉碎箱设于排污泵主体的上侧；
11.第一进水管，所述第一进水管的两端分别固定连接于粉碎箱的下端和进水口的一端；
12.粉碎机构，所述粉碎机构设有两组，每组所述粉碎机构均包括转轴和多个粉碎刀片，所述转轴转动连接于粉碎箱内，所述转轴的一端活动贯穿粉碎箱的一侧端并向外延伸，多个所述粉碎刀片均固定连接于转轴的圆周表面；以及
13.驱动机构，所述驱动机构设于粉碎箱的一侧，所述驱动机构与两组粉碎机构连接以带动两组粉碎机构运行。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎箱的一侧端固定连接有外壳。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括驱动电机、传动带和两个皮
带轮，两个所述皮带轮分别固定连接于两个转轴的圆周表面，所述传动带传动连接于两个皮带轮的圆周表面，所述驱动电机固定连接于外壳的一侧内壁，所述驱动电机的输出端固定连接于皮带轮的一端。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一进水管的圆周表面固定连接有循环管，所述循环管的另一端与粉碎箱固定，所述第一进水管和循环管的连接处设有三通电磁阀，所述粉碎箱的下端固定连接有检测器。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎箱的上端固定连接有第二进水管。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述排污泵主体的另一端固定连接有排水口。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过本装置，使用排污泵主体前，由粉碎机构对污水中的泥块击碎为适合排放的颗粒大小，不会造成排污泵主体堵塞，提高排污泵主体的使用效率。
21.2、本方案中，循环管连通第一进水管和粉碎箱，三通电磁阀柱塞式控制第一进水管与循环管的通路状态，检测器对粉碎箱下侧输出的泥浆进行检测，检测出泥浆中的块状颗粒不符合要求时，第一进水管与进水口的通道关闭，第一进水管与循环管的通道打开，泥浆由循环管输送至粉碎箱内进一步粉碎，循环往复，直至泥浆颗粒的直径符合排放要求。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的立体图；
24.图2为本实用新型的剖视图；
25.图3为本实用新型的俯视图。
26.图中：1、排污泵主体；2、进水口；3、排水口；4、第一进水管；5、三通电磁阀；6、循环管；7、粉碎箱；8、外壳；9、第二进水管；10、驱动电机；11、皮带轮；12、传动带；13、转轴；14、粉碎刀片；15、检测器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种自粉碎柱塞式排污泵，包括：
31.排污泵主体1；
32.进水口2，进水口2设于排污泵主体1的一端；
33.粉碎箱7，粉碎箱7设于排污泵主体1的上侧；
34.第一进水管4，第一进水管4的两端分别固定连接于粉碎箱7的下端和进水口2的一端；
35.粉碎机构，粉碎机构设有两组，每组粉碎机构均包括转轴13和多个粉碎刀片14，转轴13转动连接于粉碎箱7内，转轴13的一端活动贯穿粉碎箱7的一侧端并向外延伸，多个粉碎刀片14均固定连接于转轴13的圆周表面；以及
36.驱动机构，驱动机构设于粉碎箱7的一侧，驱动机构与两组粉碎机构连接以带动两组粉碎机构运行。
37.在本实用新型的具体实施例中，排污泵主体1的一端设置的进水口2用于污水输入，进水口2和粉碎箱7通过第一进水管4连通，污水进入粉碎箱7内后，通过粉碎机构对污水中的块状泥浆打碎，避免块状泥浆堵塞设备，转轴13带动其表面的多个粉碎刀片14转动，多个粉碎刀片14固定在转轴13表面的角度不一，便于对块状泥浆击碎。
38.具体的请参阅图1-图3，粉碎箱7的一侧端固定连接有外壳8。
39.本实施例中：外壳8内用于设置驱动机构，同时对驱动机构进行保护。
40.具体的请参阅图1-图3，驱动机构包括驱动电机10、传动带12和两个皮带轮11，两个皮带轮11分别固定连接于两个转轴13的圆周表面，传动带12传动连接于两个皮带轮11的圆周表面，驱动电机10固定连接于外壳8的一侧内壁，驱动电机10的输出端固定连接于皮带轮11的一端。
41.本实施例中：驱动机构中的驱动电机10在运行时带动其输出端连接的皮带轮11转动，皮带轮11带动位于上侧的转轴13转动，位于下侧的转轴13圆周表面固定的皮带轮11与位于上侧的转轴13圆周表面固定的转轴13通过传动带12传动，驱动电机10运行带动一组粉碎机构运行时，另一组粉碎机构同时运行。
42.具体的请参阅图1-图3，第一进水管4的圆周表面固定连接有循环管6，循环管6的另一端与粉碎箱7固定，第一进水管4和循环管6的连接处设有三通电磁阀5，粉碎箱7的下端固定连接有检测器15。
43.本实施例中：循环管6连通第一进水管4和粉碎箱7，三通电磁阀5柱塞式控制第一进水管4与循环管6的通路状态，检测器15对粉碎箱7下侧输出的泥浆进行检测，检测出泥浆中的块状颗粒不符合要求时，第一进水管4与进水口2的通道关闭，第一进水管4与循环管6的通道打开，泥浆由循环管6输送至粉碎箱7内进一步粉碎，循环往复，直至泥浆颗粒的直径符合排放要求；循环管6内设有压力泵，用于增加污水由循环管6输送至粉碎箱7内的压力，提高污水循环处理效率。
44.具体的请参阅图1-图3，粉碎箱7的上端固定连接有第二进水管9。
45.本实施例中：第二进水管9用于向粉碎箱7内输入污水，污水中的块状泥浆通过粉碎机构击碎后由第一进水管4通过进水口2输入排污泵主体1内。
46.具体的请参阅图1-图3，排污泵主体1的另一端固定连接有排水口3。
47.本实施例中：排污泵主体1通过排水口3将污水排出；本装置中使用的排污泵主体1、驱动电机10、三通电磁阀5、检测器15和压力泵均为现有技术，在此不做过多赘述。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，污水由第二进水管9输入粉碎箱7内，控制驱动机构的运行，驱动机构带动两组粉碎机构运转，通过粉碎机构的运转对粉碎箱7中输入的污水内的块状颗粒进行击碎，由检测器15检测污水中的块状颗粒符不符合排放要求，符合要求则第一进水管4与进水口2输入的通道打开，污水经过进水口2和排污泵主体1后由排水口3排出；若检测污水不符合排放要求，则第一进水管4与循环管6的通道
打开，第一进水管4与进水口2的通道闭合，污水由循环管6输入至粉碎箱7内，继续通过粉碎机构击碎，直到污水符合排放要求后，第一进水管4与进水口2输入的通道打开，污水经过进水口2和排污泵主体1后由排水口3排出；通过本装置，使用排污泵主体1前，由粉碎机构对污水中的泥块击碎为适合排放的颗粒大小，不会造成排污泵主体1堵塞，提高排污泵主体1的使用效率。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。