一种具有渣浆疏导功能的渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体是一种具有渣浆疏导功能的渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域,在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
3.现有的渣浆泵，由于渣浆的质量不同，在工作时很容易导致渣浆泵的内部堵塞，不及时进行疏通导致渣浆泵无法进行工作，影响工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有渣浆疏导功能的渣浆泵，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有渣浆疏导功能的渣浆泵，包括电机、泵壳a、泵轴，所述电机的一侧设置有泵壳a，所述泵壳a的一侧安装有泵壳b，所述泵壳a的内部设置有泵轴，所述泵轴的外侧设置有安装块，所述安装块的外侧设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片的一侧设置有叶轮，所述泵轴一端连接有碾磨室，所述碾磨室的内部设置有碾磨棒，所述泵轴的一端安装有轴承座，所述轴承座的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一端安装有连接环，所述连接环的内部设置有安装孔，所述安装孔螺纹连接安装螺栓，所述安装螺栓位于进料口的一侧。
6.优选的，所述泵壳b的一侧安装有碾磨室，所述泵轴的外侧设置有碾磨棒，所述碾磨棒的外侧设置有碾磨齿牙。
7.优选的，所述电机的底部设置有电机座，所述电机座、泵壳a、泵壳b的底部均连接有底板。
8.优选的，所述叶轮的两侧均设置有粉碎刀片。
9.优选的，所述泵壳b的顶部开设有出料管。
10.优选的，所述电机的一侧安装有泵轴。
11.优选的，所述泵壳a、泵壳b通过法兰相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过启动电机，电机转动带动泵轴一同转动，同时泵轴上叶轮转动，产生吸引力，将渣浆吸入泵体内部，渣浆通过进料口经过连接环，进入碾磨室，通过泵轴带动碾磨棒进行初步碾磨，将大块渣料碾磨成小块，防止内部由于大块渣料阻塞，初步处理的渣浆，进入泵壳。
14.2、本实用新型通过泵轴上设置有安装块，安装块外侧设置的粉碎刀片转动，将渣浆进行进一步的加工，双重碾磨，防止内部堵塞，对内部进行疏通，粉碎完通过出料管排出，
通过电机的一侧设置有泵壳a，所述泵壳a的一侧安装有泵壳b便于拆解清理内部结构，减少清理的难度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的碾磨室结构示意图。
19.图中：1、碾磨室；2、出料管；3、叶轮；4、泵壳a；5、粉碎刀片；6、泵轴；7、电机；8、电机座；9、底板；10、泵壳b；11、进料口；12、连接环；13、碾磨棒；14、安装块；15、连接杆；16、轴承座；17、安装孔；18安装螺栓。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种具有渣浆疏导功能的渣浆泵，包括电机7、泵壳a4、泵轴6，所述电机7的一侧设置有泵壳a4，所述泵壳a4的一侧安装有泵壳b10，通过启动电机7，电机7转动带动泵轴6一同转动，同时泵轴6上叶轮3转动，产生吸引力，将渣浆吸入泵体内部，通过电机7的一侧设置有泵壳a4，所述泵壳a4的一侧安装有泵壳b10便于拆解清理内部结构，减少人工清理的难度，所述泵壳a4的内部设置有泵轴6，所述泵轴6的外侧设置有安装块14，所述安装块14的外侧设置有粉碎刀片5，所述粉碎刀片5的一侧设置有叶轮3，通过泵轴6带动粉碎刀片5转动，将渣浆进行进一步的加工，双重碾磨，防止内部堵塞，对内部进行疏通，所述泵轴6一端连接有碾磨室1，所述碾磨室6的内部设置有碾磨棒13，渣浆通过进料口11经过连接环12，进入碾磨室1，通过泵轴6带动碾磨棒13进行初步碾磨，将大块渣料碾磨成小块，防止内部由于大块渣料阻塞，初步处理的渣浆，所述泵轴6的一端安装有轴承座16，所述轴承座16的外侧设置有连接杆15，增加泵轴6在工作中的支撑力，避免不稳定，导致工作停滞，所述连接杆15的一端安装有连接环12，所述连接环12的内部设置有安装孔17，所述安装孔17螺纹连接安装螺栓18，便于安装拆卸进料口11，提高渣浆泵的实用性，所述安装螺栓18位于进料口11的一侧，所述泵壳b10的一侧安装有碾磨室1，所述泵轴6的外侧设置有碾磨棒13，所述碾磨棒13的外侧设置有碾磨齿牙，通过泵轴6带动碾磨棒13进行初步碾磨，将大块渣料碾磨成小块，防止内部由于大块渣料阻塞，所述电机7的底部设置有电机座8，所述电机座8、泵壳a4、泵壳b10的底部均连接有底板9，所述叶轮3的两侧均
设置有粉碎刀片5，避免泵体的内部堵塞，增加了疏通角度，提高了工作效率，所述泵壳b10的顶部开设有出料管2，所述电机7的一侧安装有泵轴6，所述泵壳a4、泵壳b10通过法兰相连接，便于拆解清理内部结构，减少清理的难度。
22.本实用新型的工作原理是：通过启动电机7，电机7转动带动泵轴6一同转动，同时泵轴6上叶轮3转动，产生吸引力，将渣浆吸入泵体内部，渣浆通过进料口11经过连接环12，进入碾磨室1，通过泵轴6带动碾磨棒13进行初步碾磨，将大块渣料碾磨成小块，防止内部由于大块渣料阻塞，初步处理的渣浆，进入泵壳4，通过泵轴6上设置有安装块14，安装块14外侧设置的粉碎刀片5转动，将渣浆进行进一步的加工，双重碾磨，防止内部堵塞，对内部进行疏通，粉碎完通过出料管2排出，通过电机7的一侧设置有泵壳a4，所述泵壳a4的一侧安装有泵壳b10便于拆解清理内部结构，减少清理的难度。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。